石英连熔炉去羟基、杂质装置的制作方法

文档序号:23068156发布日期:2020-11-25 17:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于,包括:

炉体(1),所述炉体(1)的底端固定安装有支撑柱(2)和炉底(15),所述炉底(15)的中部贯穿设置有出料口(16),所述炉体(1)的侧壁安装有进步电机(5)、气泵(4)和控制面板(14),所述进步电机(5)安装有钨铼热电偶(13),所述炉体(1)的顶端设置有炉盖(6)与炉底(15)构成整体连熔炉装置;

炉盖(6),所述炉盖(6)的顶端两侧贯穿设置有吸气口(20),所述吸气口(20)的顶端安装有吸气泵(11),所述吸气泵(11)的一侧安装有过滤器(7),所述过滤器(7)的顶端设置有废气接口(8),所述炉盖(6)的顶端中心安装有进料装置(10),所述进料装置(10)的底部两侧设置有进料口(9),所述进料装置(10)的底端贯穿炉盖(6)设置有伸缩杆(22)和挡板(21),所述炉盖(6)的底端边缘安装有密封垫片(19)和压力传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述炉体(1)通过炉盖(6)和炉底(15)构成内部密封加工腔室,所述支撑柱(2)设置有若干组且环绕焊接安装在炉体(1)的底端边缘,所述炉底(15)固定焊接安装在炉体(1)的底部中心内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述气泵(4)和进步电机(5)均设置有金属框架固定焊接安装在炉体(1)的外侧壁上,所述进步电机(5)位于气泵(4)的顶端,所述气泵(4)的底端设置有三角形支架与炉体(1)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述钨铼热电偶(13)的底端表面设置有若干组气孔,所述钨铼热电偶(13)倾斜贯穿炉体(1)的内壁与进步电机(5)的输出端传动连接,所述钨铼热电偶(13)的内部呈中空设置有气管与气泵(4)连通。

5.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述炉体(1)通过在顶端设置有插销(12)与炉盖(6)的底端设置有定位口(18)固定闭合连接,所述炉盖(6)的侧边设置有用于开盖功能的扣槽(17),所述密封垫片(19)呈环形焊接安装在炉盖(6)的底端与炉体(1)的顶部内壁密封连接,所述密封垫片(19)的内部和加工腔的内壁上均嵌设安装有若干组压力传感器(23)。

6.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述吸气口(20)设置有若干组且等距环形排列贯穿安装在炉盖(6)的边缘,所述吸气泵(11)通过设置有外壳固定安装在炉盖(6)的顶端且输入端与吸气口(20)对接,所述吸气泵(11)的输出端与过滤器(7)的入口对接,所述过滤器(7)的顶端安装有废气出口(8)与外界废气管对接。

7.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述进料装置(10)的顶部设置有框架固定安装在炉盖(6)的顶端中心,所述进料口(9)的顶部呈漏斗状设计且环形等距排列安装在进料装置(10)的侧边位于炉盖(6)的顶端中心边缘,所述若干组进料口(9)的底部连通贯穿炉盖(6)的中部与加工腔相连。

8.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,其特征在于:

所述伸缩杆(22)的顶端贯穿进料口(9)的中部与进料装置(10)的液压油缸传动连接,所述挡板(21)呈倒漏斗状设计且顶端中心与伸缩杆(22)固定连接,所述控制面板(14)固定安装在炉体(1)的一侧外壁底部。


技术总结
本发明公开了一种石英连熔炉去羟基、杂质装置,包括炉体的底端固定安装有支撑柱和炉底,炉底的中部贯穿设置有出料口,炉体的侧壁安装有进步电机、气泵和控制面板,进步电机安装有钨铼热电偶,炉体的顶端设置有炉盖与炉底构成整体连熔炉装置。该种石英连熔炉去羟基、杂质装置,本发明,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并能通过压力传感器、钨铼热电偶和控制面板电线连接使用,检测装置内部气压和温度,从而实现自动化调节关闭进料口,使得杂质废气集中从吸气口排除,通过设有吸气口、吸气泵和过滤器辅助抽取连熔炉加工腔内部杂质气体,将其净化处理降低危害,从而保护作业环境和员工健康,具有较高的实用价值。

技术研发人员:孙绪娟
受保护的技术使用者:连云港三明石英制品有限公司
技术研发日:2020.09.24
技术公布日:2020.11.24
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1