一种TFT-LCD液晶玻璃生产成型退火多功能加热器的制作方法

一种tft
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lcd液晶玻璃生产成型退火多功能加热器
技术领域
1.本发明属于液晶玻璃基板加工技术领域，具体涉及一种tft
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lcd液晶玻璃生产成型退火多功能加热器。


背景技术：

2.tft
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lcd液晶玻璃溢流法成型生产过程中，液晶玻璃在成型区形成表面光滑、产品平整、均匀流动的产品。
3.现有技术存在以下问题：低世代基板液晶玻璃生产过程中，成型区加热器保温效果差，加热器散热量大，能源浪费大，作业现场温度高，很难适应高世代液晶玻璃生产需要，有的生产设备，成型区、退火炉玻璃基板温度调节主要靠玻璃本身温度，再通过保温盒厚度散热量不同来调节玻璃局部温度，达到工艺需要的温度，但是该技术致命特点是温度调整不能高于玻璃溢流温度，因而不能满足玻璃局部温度提高，达到基板玻璃成型过程中全温度调整需要。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种tft
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lcd液晶玻璃生产成型退火多功能加热器，具有保温效果强、加热器散热量小且便于拆装的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tft
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lcd液晶玻璃生产成型退火多功能加热器，包括保温盒，所述保温盒的前端面固定设置有炉盘，且保温盒的底部安装在面板上，所述炉盘内铺设有加热丝，所述面板的后端面上固定设置有把手和绝缘磁座，所述绝缘磁座上固定设置有接线铜排，所述接线铜排的一侧设置有压线铜排，所述加热丝的端部加热体依次经过炉盘、保温盒、面板和绝缘磁座，通过所述接线铜排和压线铜排固定住加热丝的端部加热体，所述保温盒的盒体安装在成型区和退火炉区两侧的钢构安装楼架上，所述钢构安装楼架抽屉安装板的顶部开设有方型导向滑孔，所述方型导向滑孔的内部滑动设置有方型安装顶压杆，所述方型安装顶压杆的顶部固定设置有拉杆，且方型安装顶压杆的底部固定设置有顶压定位盒，所述方型安装顶压杆上套设有顶压弹簧，所述保温盒的顶部盒体上固定设置有顶压定位凸块，且保温盒的内部通过顶紧弹簧顶紧固定设置有上移顶紧板；
6.所述加热丝、炉盘、保温盒、绝缘磁座、接线铜排、压线铜排、把手、面板、顶压定位凸块、顶紧弹簧和上移顶紧板之间组成一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元；
7.所述顶压弹簧一端抵触在顶压定位盒上，且顶压弹簧的另一端抵触在钢构安装楼架抽屉安装板的顶部板体上，通过所述顶压弹簧的顶压，使得所述顶压定位盒在钢构安装楼架上顶压式上下移动；
8.一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元安装在成型区和退火炉区两侧的钢构安装楼架上时，所述保温盒的盒体抽拉式安装在钢构安装楼架的抽屉式安装板
内，通过所述顶压弹簧的顶压，将所述顶压定位盒顶压扣合定位在顶压定位凸块的外部；
9.所述保温盒内部填充保温棉，通过保温棉实现炉内高温与外界的隔离作用，通过填充的保温棉防止炉体内部热量散失，起到节能效果，通过所述顶紧弹簧的弹性顶紧，使得所述上移顶紧板在保温盒内弹性顶紧移动，通过所述上移顶紧板的顶紧，使得放置在保温盒内的保温棉始终抵触在炉盘和加热丝的底部，增强保温效果，通过所述顶紧弹簧和上移顶紧板的顶紧，使得所述保温盒的底部形成一个保温空腔，进一步降低炉盘和加热丝底部热量的散失。
10.优选的，外部加热电缆与所述接线铜排连接形成加热电路结构，通过外部的电气控制调节加热丝的功率大小，从而实现液晶玻璃成型过程中工艺温度需要。
11.优选的，所述绝缘磁座用于加热丝与接线铜排之间的安装，通过所述绝缘磁座既保证加热丝与面板的绝缘作用，同时又连接起接线铜排和压线铜排，所述接线铜排和压线铜排起到连接加热丝和外部加热回路电缆的作用。
12.优选的，通过所述把手便于一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元的安装、拆除及搬运。
13.优选的，所述加热丝由螺旋状铁铬铝材料组成，通过外部的控制单元调整实际使用时的功率大小，满足液晶生产过程中温度要求，所述炉盘由刚玉材料制成，既满足加热丝的安装要求，又满足加热丝工作过程中的绝缘作用。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明加热丝、炉盘、保温盒、绝缘磁座、接线铜排、压线铜排、把手、面板、顶压定位凸块、顶紧弹簧和上移顶紧板之间组成一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元，通过顶压弹簧的顶压，使得顶压定位盒在钢构安装楼架上顶压式上下移动，一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元安装在成型区和退火炉区两侧的钢构安装楼架上时，保温盒的盒体抽拉式安装在钢构安装楼架的抽屉式安装板内，通过顶压弹簧的顶压，将顶压定位盒顶压扣合定位在顶压定位凸块的外部，通过此种方式，方便一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元的安装、拆除及搬运，保温盒的顶部盒体上固定设置有顶压定位凸块，且保温盒的内部通过顶紧弹簧顶紧固定设置有上移顶紧板，保温盒内部填充保温棉，通过保温棉实现炉内高温与外界的隔离作用，通过填充的保温棉防止炉体内部热量散失，起到节能效果，通过顶紧弹簧的弹性顶紧，使得上移顶紧板在保温盒内弹性顶紧移动，通过上移顶紧板的顶紧，使得放置在保温盒内的保温棉始终抵触在炉盘和加热丝的底部，增强保温效果，通过顶紧弹簧和上移顶紧板的顶紧，使得保温盒的底部形成一个保温空腔，进一步降低炉盘和加热丝底部热量的散失，本发明加热器既实现了对液晶玻璃的加热功能，又可以根据生产需要实现局部温度的升高和降低，又可以实现保温功能，在液晶玻璃生产的成型区、退火区满足生产使用要求，本发明的目的在于实现液晶玻璃生产过程中既实现温度调节功能，又兼有保温功能，达到节能效果，加热器故障后便于快速更换等特点。
附图说明
15.图1为本发明的立体图；
16.图2为本发明安装时的立体图；
17.图3为本发明部分结构的立体图；
18.图4为本发明部分结构内部的爆炸图；
19.图5为本发明顶压定位盒的立体图；
20.图6为本发明钢构安装楼架部分结构的立体图；
21.图7为本发明炉盘的立体图；
22.图8为本发明加热丝的立体图；
23.图中：1、加热丝；2、炉盘；3、保温盒；4、绝缘磁座；5、接线铜排；6、压线铜排；7、把手；8、面板；9、钢构安装楼架；10、方型导向滑孔；11、方型安装顶压杆；12、顶压定位盒；13、拉杆；14、顶压弹簧；15、顶压定位凸块；16、顶紧弹簧；17、上移顶紧板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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8，本发明提供以下技术方案：一种tft
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lcd液晶玻璃生产成型退火多功能加热器，包括保温盒3，保温盒3的前端面固定设置有炉盘2，且保温盒3的底部安装在面板8上，炉盘2内铺设有加热丝1，面板8的后端面上固定设置有把手7和绝缘磁座4，绝缘磁座4上固定设置有接线铜排5，接线铜排5的一侧设置有压线铜排6，加热丝1的端部加热体依次经过炉盘2、保温盒3、面板8和绝缘磁座4，通过接线铜排5和压线铜排6固定住加热丝1的端部加热体，保温盒3的盒体安装在成型区和退火炉区两侧的钢构安装楼架9上，钢构安装楼架9抽屉安装板的顶部开设有方型导向滑孔10，方型导向滑孔10的内部滑动设置有方型安装顶压杆11，方型安装顶压杆11的顶部固定设置有拉杆13，且方型安装顶压杆11的底部固定设置有顶压定位盒12，方型安装顶压杆11上套设有顶压弹簧14，保温盒3的顶部盒体上固定设置有顶压定位凸块15，且保温盒3的内部通过顶紧弹簧16顶紧固定设置有上移顶紧板17；
26.加热丝1、炉盘2、保温盒3、绝缘磁座4、接线铜排5、压线铜排6、把手7、面板8、顶压定位凸块15、顶紧弹簧16和上移顶紧板17之间组成一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元；
27.顶压弹簧14一端抵触在顶压定位盒12上，且顶压弹簧14的另一端抵触在钢构安装楼架9抽屉安装板的顶部板体上，通过顶压弹簧14的顶压，使得顶压定位盒12在钢构安装楼架9上顶压式上下移动；
28.一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元安装在成型区和退火炉区两侧的钢构安装楼架9上时，保温盒3的盒体抽拉式安装在钢构安装楼架9的抽屉式安装板内，通过顶压弹簧14的顶压，将顶压定位盒12顶压扣合定位在顶压定位凸块15的外部；
29.保温盒3内部填充保温棉，通过保温棉实现炉内高温与外界的隔离作用，通过填充的保温棉防止炉体内部热量散失，起到节能效果，通过顶紧弹簧16的弹性顶紧，使得上移顶紧板17在保温盒3内弹性顶紧移动，通过上移顶紧板17的顶紧，使得放置在保温盒3内的保温棉始终抵触在炉盘2和加热丝1的底部，增强保温效果，通过顶紧弹簧16和上移顶紧板17的顶紧，使得保温盒3的底部形成一个保温空腔，进一步降低炉盘2和加热丝1底部热量的散
失。
30.本实施例中，优选的，外部加热电缆与接线铜排5连接形成加热电路结构，通过外部的电气控制调节加热丝1的功率大小，从而实现液晶玻璃成型过程中工艺温度需要。
31.本实施例中，优选的，绝缘磁座4用于加热丝1与接线铜排5之间的安装，通过绝缘磁座4既保证加热丝1与面板8的绝缘作用，同时又连接起接线铜排5和压线铜排6，接线铜排5和压线铜排6起到连接加热丝1和外部加热回路电缆的作用。
32.本实施例中，优选的，通过把手7便于一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元的安装、拆除及搬运。
33.本实施例中，优选的，加热丝1由螺旋状铁铬铝材料组成，通过外部的控制单元调整实际使用时的功率大小，满足液晶生产过程中温度要求，炉盘2由刚玉材料制成，既满足加热丝1的安装要求，又满足加热丝1工作过程中的绝缘作用。
34.本发明的工作原理及使用流程：本发明加热丝1、炉盘2、保温盒3、绝缘磁座4、接线铜排5、压线铜排6、把手7、面板8、顶压定位凸块15、顶紧弹簧16和上移顶紧板17之间组成一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元，通过顶压弹簧14的顶压，使得顶压定位盒12在钢构安装楼架9上顶压式上下移动，一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元安装在成型区和退火炉区两侧的钢构安装楼架9上时，保温盒3的盒体抽拉式安装在钢构安装楼架9的抽屉式安装板内，通过顶压弹簧14的顶压，将顶压定位盒12顶压扣合定位在顶压定位凸块15的外部，通过此种方式，方便一组完整的液晶玻璃生产成型退火多功能加热器单元的安装、拆除及搬运，保温盒3的顶部盒体上固定设置有顶压定位凸块15，且保温盒3的内部通过顶紧弹簧16顶紧固定设置有上移顶紧板17，保温盒3内部填充保温棉，通过保温棉实现炉内高温与外界的隔离作用，通过填充的保温棉防止炉体内部热量散失，起到节能效果，通过顶紧弹簧16的弹性顶紧，使得上移顶紧板17在保温盒3内弹性顶紧移动，通过上移顶紧板17的顶紧，使得放置在保温盒3内的保温棉始终抵触在炉盘2和加热丝1的底部，增强保温效果，通过顶紧弹簧16和上移顶紧板17的顶紧，使得保温盒3的底部形成一个保温空腔，进一步降低炉盘2和加热丝1底部热量的散失，本发明加热器既实现了对液晶玻璃的加热功能，又可以根据生产需要实现局部温度的升高和降低，又可以实现保温功能，在液晶玻璃生产的成型区、退火区满足生产使用要求，本发明的目的在于实现液晶玻璃生产过程中既实现温度调节功能，又兼有保温功能，达到节能效果，加热器故障后便于快速更换等特点。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。