内嵌饰物的夹层玻璃的制作方法

[0001]
本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，尤其是涉及内嵌饰物的夹层玻璃。


背景技术：

[0002]
夹层玻璃又称为夹胶层玻璃，包括两片或多片玻璃，玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，玻璃和中间膜粘合为一体。夹层玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，能有效防止了碎片飞溅造成扎伤的情况。
[0003]
公告号为cn203974176u的中国专利公开了“一种装饰夹层玻璃”，其由依此层叠的上层玻璃、胶层、装饰材料层、胶层、下材料层构成，装饰材料层采用厚度在1毫米以下的金属薄片或塑料薄片，下材料层采用厚度在0.1毫米以上的塑料薄片。金属薄片或塑料薄片的装饰材料层可以是装饰夹层玻璃中的一整层或一个以上的局部层。
[0004]
玻璃的热传导率是空气的27倍，光辐射的热量容易在夹层玻璃处发生传递，导致其隔热效果差。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供内嵌饰物的夹层玻璃，能提高夹层玻璃的隔热效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
内嵌饰物的夹层玻璃，包括第一玻璃板、夹胶层和第二玻璃板，所述夹胶层位于第一玻璃板和第二玻璃板之间，所述第二玻璃板远离第一玻璃板的一侧设有第三玻璃板，所述第三玻璃板和第二玻璃板之间形成有中空的腔室。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在第三玻璃板和第二玻璃板之间设置有腔室，进而构成了中空的玻璃结构，空气的热传导率比玻璃的热传导率小，光辐射的热量不易从第二玻璃板向第三玻璃板传递，进而提高了夹层玻璃的隔热效果。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三玻璃板的侧面设有隔热膜，所述隔热膜位于腔室内。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过隔热膜设置，隔热膜能阻挡紫外线、阻隔部分热量，进一步提高了夹层玻璃的隔热效果。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热膜的厚度为0.3mm-0.45mm。
[0012]
通过采用上述技术方案，隔热膜的厚度为0.3mm-0.45mm，其能实现隔热效果，又可以控制成本。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三玻璃板和第二玻璃板之间设有金属隔条框，所述腔室位于金属隔条框内。
[0014]
通过采用上述技术方案，金属隔条框放置在第三玻璃板和第二玻璃板之间，金属隔条框有支撑作用，使得第三玻璃板和第二玻璃板之间有空隙以形成空腔。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属隔条框的外侧设有胶粘剂，所述胶粘剂和第三玻璃板、第二玻璃板接触。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过胶粘剂设置，胶粘剂将第三玻璃板和第二玻璃板进行粘接固定。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三玻璃板和第二玻璃板的侧面均设有限位槽，所述金属隔条框和限位槽卡接。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过限位槽设置，金属隔条框和限位槽卡接，便于安装金属隔条框。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹胶层内设有装饰条，所述装饰条有若干条，若干条装饰条均匀设置在夹胶层内。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过在夹胶层内设置有装饰条，可以匹配不同的装修风格，满足不同的装修需求。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装饰条包括连接杆和装饰层，所述装饰层包裹在连接杆的周面上。
[0022]
通过采用上述技术方案，连接杆能增加夹层玻璃的结构韧性，装饰层包裹在连接杆的周面上，可以完成夹层玻璃的装饰效果。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过在第三玻璃板和第二玻璃板之间设置有腔室，进而构成了中空的玻璃结构，空气的热传导率比玻璃的热传导率小，光辐射的热量不易从第二玻璃板向第三玻璃板传递，进而提高了夹层玻璃的隔热效果。
[0025]
2.通过隔热膜设置，隔热膜能阻挡紫外线、阻隔部分热量，进一步提高了夹层玻璃的隔热效果。
[0026]
3.通过在夹胶层内设置有装饰条，可以匹配不同的装修风格进行，满足不同的装修需求。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0028]
图中，1、第一玻璃板；2、夹胶层；3、第二玻璃板；4、装饰条；41、连接杆；42、装饰层；5、第三玻璃板；51、限位槽；6、金属隔条框；7、腔室；8、胶粘剂；9、隔热膜。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
参照图1，为本实用新型公开的内嵌饰物的夹层玻璃，包括第一玻璃板1、夹胶层2和第二玻璃板3，夹胶层2位于第一玻璃板1和第二玻璃板3之间，第一玻璃板1和第二玻璃板3通过夹胶层2进行粘接固定。
[0031]
夹胶层2内设置有装饰条4，装饰条4有若干条，若干条装饰条4均匀设置在夹胶层2内。装饰条4包括连接杆41和装饰层42，连接杆41为铝材杆，连接杆41呈圆柱型，连接杆41的直径小于夹胶层2的厚度，装饰层42包裹在连接杆41的周面上。
[0032]
通过在夹胶层2内设置有装饰条4，可以匹配不同的装修风格，满足不同的装修需
求。连接杆41为铝材杆，铝材杆的韧性好，连接杆41能增加夹层玻璃的结构韧性。
[0033]
第二玻璃板3远离第一玻璃板1的一侧设置有第三玻璃板5，第三玻璃板5和第二玻璃板3之间设置有金属隔条框6，金属隔条框6、第三玻璃板5和第二玻璃板3之间形成有中空且密闭的腔室7，腔室7位于金属隔条框6内。
[0034]
通过在第三玻璃板5和第二玻璃板3之间设置有腔室7，进而构成了中空的玻璃结构，空气的热传导率比玻璃的热传导率小，光辐射的热量不易从第二玻璃板3向第三玻璃板5传递。
[0035]
金属隔条框6的背离腔室7的侧面设置有胶粘剂8，胶粘剂8和第三玻璃板5、第二玻璃板3接触。通过胶粘剂8设置，胶粘剂8将第三玻璃板5和第二玻璃板3进行粘接固定。第三玻璃板5和第二玻璃板3的侧面均开设有限位槽51，金属隔条框6和限位槽51卡接。通过限位槽51设置，金属隔条框6和限位槽51卡接，便于安装金属隔条框6。
[0036]
第三玻璃板5的侧面粘接有隔热膜9，隔热膜9位于腔室7内，隔热膜9和金属隔条框6接触，隔热膜9的厚度为0.3mm-0.45mm。通过隔热膜9设置，隔热膜9能阻挡紫外线、阻隔部分热量，进一步提高了夹层玻璃的隔热效果。
[0037]
本实施例的实施原理为：通过在第三玻璃板5和第二玻璃板3之间设置有腔室7，进而构成了中空的玻璃结构，光辐射的热量不易从第二玻璃板3向第三玻璃板5传递。同时在腔室7内有隔热膜9，隔热膜9能阻挡紫外线、阻隔部分热量，进而提高了夹层玻璃的隔热效果。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。