一种微生物有机肥快速发酵装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种微生物有机肥快速发酵装置。


背景技术：

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发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同；
[0003]
现有市场上的发酵装置在发酵后，无法对装置内侧下端的边角处实现清理，导致清理的过程繁琐困难，同时装置的通气性差，无法有效的提高微生物的活性，此外，出现微生物堆积的情况，造成微生物的存活率不佳。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置的通气性差、无法对装置内侧下端的边角处实现清理以及出现微生物堆积的缺点，而提出的一种微生物有机肥快速发酵装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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设计一种微生物有机肥快速发酵装置，包括框架，所述框架的上端卡设有上盖，所述框架的内侧下端设置有连接机构，且通过连接机构可拆卸的安装有底座，所述底座的尺寸与框架的外侧下端尺寸相互匹配，所述框架的下端面与底座的上端面之间相互接触，所述框架的外侧还设置有多组换气机构，所述框架的内侧还设置有保护机构；
[0007]
所述换气机构包括开设在框架外侧的散热孔，所述散热孔的内侧上端均水平固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧转动设置有套管，所述套管与圆杆之间为过盈配合，所述套管的下端连接有弧形板，所述弧形板的尺寸与散热孔的尺寸相互匹配。
[0008]
优选的，所述连接机构包括固定安装在框架内侧下端的l型板以及固定安装在底座上端外侧的环形直板，所述l型板为环形设置，所述环形直板的一侧与l型板的内部一侧之间均开设有相互匹配的螺纹槽，且环形直板通过螺纹槽螺纹连接在l型板的内侧。
[0009]
优选的，所述保护机构包括放置在底座上端的支撑架，所述支撑架的外侧水平固定有多个支撑网板，所述支撑网板的尺寸与框架的内侧尺寸相互匹配，多个所述支撑网板的高度均不相同。
[0010]
优选的，所述底座的下端复合粘接有减压垫。
[0011]
本实用新型提出的一种微生物有机肥快速发酵装置，有益效果在于：该微生物有机肥快速发酵装置，微生物在发酵后，快速对装置内侧下端的边角处实现清理，使得清理的过程彻底且快速，同时装置的通气性好，能够有效的提高微生物的活性，此外，微生物均匀分布的效果，提高微生物的存活率。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种微生物有机肥快速发酵装置的结构正视图。
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图2为本实用新型提出的一种微生物有机肥快速发酵装置的结构俯视图。
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图3为图1提出的一种微生物有机肥快速发酵装置的结构示意图。
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图中：散热孔1、框架2、连接机构3、l型板31、环形直板32、螺纹槽33、上盖4、支撑网板5、支撑架6、圆杆7、套管8、弧形板9、底座10、减压垫11。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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实施例1
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参照图1-2，一种微生物有机肥快速发酵装置，包括框架2，框架2的上端卡设有上盖4，底座10的下端复合粘接有减压垫11，减压垫11能够提高装置整体的稳定性，同时也能够提高装置的缓冲减震的效果。
[0019]
底座10的尺寸与框架2的外侧下端尺寸相互匹配，框架2的下端面与底座10的上端面之间相互接触，框架2的内侧还设置有保护机构；保护机构包括放置在底座10上端的支撑架6，支撑架6的外侧水平固定有多个支撑网板5，支撑网板5的尺寸与框架2的内侧尺寸相互匹配，多个支撑网板5的高度均不相同，将微生物均匀的分布在多个支撑网板5的上端面，使得微生物分布时能够合理利用空间，避免微生物出现堆积的现象，造成微生物存活率不高的现象出现，且支撑架6与支撑网板5能够实现快速的装卸，便于后期对肥料的收集以及清理。
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框架2的外侧还设置有多组换气机构，换气机构包括开设在框架2外侧的散热孔1，散热孔1的内侧上端均水平固定安装有圆杆7，圆杆7的外侧转动设置有套管8，套管8与圆杆7之间为过盈配合，套管8的下端连接有弧形板9，弧形板9的尺寸与散热孔1的尺寸相互匹配，微生物在发酵的后期需要保证气流的通畅性，通过弧形板9角度的调节，能够将框架2内部的气体与外界实现交换，从而有效的实现气体的通畅性需求，同时圆杆7与套管8之间过盈配合，有效的提高弧形板9的稳定性。
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实施例2
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参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，框架2的内侧下端设置有连接机构3，且通过连接机构3可拆卸的安装有底座10，连接机构3包括固定安装在框架2内侧下端的l型板31以及固定安装在底座10上端外侧的环形直板32，l型板31为环形设置，环形直板32的一侧与l型板31的内部一侧之间均开设有相互匹配的螺纹槽33，且环形直板32通过螺纹槽33螺纹连接在l型板31的内侧，在将底座10安装时，将环形直板32插设在l型板31的内侧，转动底座10，使得环形直板32完全进入l型板31的内侧，从而将底座10实现固定连接，该设置的好处在于能够有效的对底座10实现拆卸，从而能够对框架2的内侧下端通常难以清理的边角处实现快速的清理，提高对装置的清理程度。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。