一种用于自动化产线的背板玻璃的制作方法

一种用于自动化产线的背板玻璃
【技术领域】
[0001]
本实用新型属于辅助产品镀膜自动化的技术领域，尤其涉及一种用于自动化产线的背板玻璃。


背景技术：

[0002]
随着显示行业的飞速发展，目前对产品的要求越来越高。传统的玻璃产品都是通过夹持的方式装在基片架上，对不同的产品尺寸，需要人工调整基片架上的横竖梁间距以及基片架上的夹具位置，转产效率低，且产品因为夹具位置的影响，存在无效区域；而且所有的操作都是人工完成，人员成本高、产品良率低、转产效率低。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术中镀膜产品依靠人工排片的问题，本实用新型提供了一种用于自动化产线的背板玻璃。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种用于自动化产线的背板玻璃，包括可通过真空吸附将产品吸附在上端面上的背板本体，所述背板本体上设有多个贯穿其上下两端面的吸附孔，且最外侧的吸附孔至少与背板本体相对的两侧边之间留有可供真空吸盘吸附的吸盘区域。
[0006]
如上所述的一种用于自动化产线的背板玻璃，所述背板本体的上端面上还留有贴胶区域。
[0007]
如上所述的一种用于自动化产线的背板玻璃，多个所述的吸附孔等间距式分布，所述贴胶区域位于该间距中。
[0008]
如上所述的一种用于自动化产线的背板玻璃，多个所述的吸附孔形成阵列式排布。
[0009]
如上所述的一种用于自动化产线的背板玻璃，多个所述的吸附孔形成两关于中线对称的点阵式吸附区域。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
[0011]
1、本实用新型提供了一种用于自动化产线的背板玻璃，其根据基片架的可镀膜区域大小，选择合适尺寸的背板玻璃，所有背板玻璃统一尺寸，而通过将待镀膜的产品放置在玻璃背板上的形式，再将玻璃背板放置到基片架上，从而进行对产品镀膜，即通过玻璃背板作为中间载体，将各种不同尺寸的待镀膜产品均通过统一尺寸的玻璃背板安装至基片架上，从而解决了对不同的产品尺寸，需要人工调整基片架上的横竖梁间距以及基片架上的夹具位置，导致效率低的问题。使得不同规格的产品尺寸可以统一安装至同一基片架上，从而有利于自动化生产。
【附图说明】
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型一种用于自动化产线的背板玻璃的结构示意图；
[0014]
图2为背板玻璃安装不同规格产品的示意图一；
[0015]
图3为背板玻璃安装不同规格产品的示意图二；
[0016]
图4为背板玻璃安装至真空平台吸附机构的示意图；
[0017]
图5为真空平台吸附机的结构示意图；
[0018]
图6为真空平台吸附机的结构示意图(隐藏底架)；
[0019]
图7为吸附平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0022]
如图1至图7所示，一种用于自动化产线的背板玻璃，包括可通过真空吸附将产品吸附在上端面上的背板本体9，所述背板本体9上设有多个贯穿其上下两端面的吸附孔91，且最外侧的吸附孔91至少与背板本体9相对的两侧边之间留有可供真空吸盘吸附的吸盘区域 92。本实用新型提供了一种用于自动化产线的背板玻璃，其根据基片架的可镀膜区域大小，选择合适尺寸的背板玻璃，所有背板玻璃统一尺寸，而通过将待镀膜的产品8放置在玻璃背板上的形式，再将玻璃背板放置到基片架上，从而对产品进行镀膜，即通过玻璃背板作为中间载体，将各种不同尺寸的待镀膜产品均通过统一尺寸的玻璃背板安装至基片架上，从而解决了对不同的产品尺寸，需要人工调整基片架上的横竖梁间距以及基片架上的夹具位置，导致效率低的问题。使得不同规格的产品尺寸可以统一安装至同一基片架上，从而有利于自动化生产。而吸盘区域92用作在对背板本体以及其上的产品整体搬运时，通过机械手上的吸盘吸附在背板本体上进行搬运，而不影响其上的产品。
[0023]
一般根据基片架的可镀膜区域大小，选择合适尺寸的背板玻璃，所有背板玻璃统一尺寸，背板玻璃厚度根据所镀产品的厚度以及整片背板玻璃所排版产品总重量来定。
[0024]
进一步地，所述背板本体9的上端面上还留有贴胶区域。其用于张贴适用于真空镀膜用的双面胶93，从而使待镀膜的产品可通过该双面胶紧贴在背板本体上，固定产品的位置以方便后续运输、镀膜、搬运不会脱落。
[0025]
具体地，多个所述的吸附孔91等间距式分布，所述贴胶区域位于该间距中。吸附孔形成密集且较多的分布，从而在背板上放置不同规格的产品都容易被吸附到，适用的规格更多。
[0026]
而且，多个所述的吸附孔91形成阵列式排布。简单的结构通过合理的布局，能够最大化增加吸附孔91的覆盖面积，从而保证背板与产品的贴合，在后续中搬运中维持背板与产品的结合，不易松动。
[0027]
又进一步地，多个所述的吸附孔91形成两关于中线对称的点阵式吸附区域。
[0028]
本申请背板玻璃一般配合真空平台吸附机构使用，通过下端抽真空，使得吸附孔产生负压以将待镀膜的产品吸附在背板本体上，而通过早已设置的双面胶来提供粘附力，即使在背板本体与产品离开了真空平台吸附机构，也能够将产品稳定连接在背板本体上，方便后续的搬运、镀膜能够正常进行。
[0029]
如图5、图6、图7所示，真空平台吸附机构的具体结构为：包括底架210、设于底架210上可承载背板9的吸附平台21、设于吸附平台21下方的抽真空组件，所述吸附平台21上设有多个贯穿其上下两端面的负压孔211，所述抽真空组件通过抽气使负压孔211产生负压并使产品与背板9贴合在一起。其根据基片架的可镀膜区域大小，选择合适尺寸的背板玻璃，所有背板玻璃统一尺寸，而通过将待镀膜的产品放置在玻璃背板上的形式，再将玻璃背板放置到基片架上，从而进行对产品镀膜，即通过玻璃背板作为中间载体，将各种不同尺寸的待镀膜产品均通过统一尺寸的玻璃背板安装至基片架上，从而解决了对不同的产品尺寸，需要人工调整基片架上的横竖梁间距以及基片架上的夹具位置，导致效率低的问题，而本申请提供的通过真空平台吸附机构，通过抽真空组件以及吸附平台的配合，很好的将产品吸附在玻璃背板上，从而在后续运输。搬运的过程中使其产品与背板连接更稳定，不易脱落。从而提高镀膜产品的自动化以及提高效率。
[0030]
具体地，一般玻璃背板会在其上张贴适用于真空镀膜用的双面胶，而通过自动抓取机构搬运至玻璃背板上的产品，通过抽真空组件以及吸附平台，使得产品紧贴在玻璃背板上，从而加固产品与背板的粘附力，这样即使在后续无真空吸附的状态下，产品也能够稳定地粘附在背板上，从而在后续搬运、运输、镀膜的过程中不易脱落。
[0031]
进一步地，所述抽真空组件包括连接在所述吸附平台21下端的抽气管道22、与抽气管道22连接的抽气泵23。通过抽气泵23以及抽气管道22使得吸附平台产生负压，从而将产品吸附在平台的上端面上。其结构简单，实现产品与玻璃背板的自动结合。
[0032]
又进一步地，所述抽气管道22通过抽气接口连接在所述吸附平台21的下端面。这样吸附平台上所有的负压孔上都产生一个吸附力，从而在产品放置到吸附平台上端面时，产品受到的吸附力更均匀，但是这样会导致各处的吸附力偏小，不利于小尺寸产品。
[0033]
具体地，本方案中，所述抽气管道22至少包括两平行排列抽气管222，所述抽气管222上设有若干竖直设置且与吸附平台21下端连接的竖管223，两所述的抽气管222一侧通过一总抽气管221与抽气泵23连接。总抽气管221通过抽气管222以及竖管223从而对吸附平台上抽气，使吸附平台上产生吸附力。
[0034]
而且，本方案中，单侧的所述抽气管222上设有4根等间距排列且竖管223，且所述竖管223上端为于吸附平台21下端连接的连接部。一般根据吸附平台的面积大小来设置竖管的分布和数量，从而保证在吸附平台上能够产生足够的吸附力满足生产要求。
[0035]
另外，所述吸附平台21上还设有贯穿其上下两端面的连接孔212 用于将吸附平台21固定在机架上，结构简单，安装方便。
[0036]
又具体地，多个所述负压孔211间隔分布形成矩阵式排列。负压孔形成密集且较多的分布，从而在吸附平台上放置不同规格的产品都容易被吸附到，适用的规格更多。
[0037]
另外，所述吸附平台21包括两平行设置的矩形基板201，且两所述的矩形基板201上端面为持平的水平安装面，所述矩形基板201 上均设有所述的负压孔211以及连接孔212。其相当于将吸附平台分成两相同的部分(都由矩形基板201以及负压孔组成的结构)，
这样有利于本机构的生产安装，而且可根据实际使用要求，配置更多的矩形基板，从而使得背板的尺寸能够更大，以达到适用更多镀膜产品的规格。
[0038]
本实用新型提供了一种用于自动化产线的背板玻璃，其根据基片架的可镀膜区域大小，选择合适尺寸的背板玻璃，所有背板玻璃统一尺寸，而通过将待镀膜的产品放置在玻璃背板上的形式，再将玻璃背板放置到基片架上，从而进行对产品镀膜，即通过玻璃背板作为中间载体，将各种不同尺寸的待镀膜产品均通过统一尺寸的玻璃背板安装至基片架上，从而解决了对不同的产品尺寸，需要人工调整基片架上的横竖梁间距以及基片架上的夹具位置，导致效率低的问题。使得不同规格的产品尺寸可以统一安装至同一基片架上，从而有利于自动化生产。
[0039]
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。