一种电子级盐酸纯化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及盐酸提纯设备领域，特别涉及一种电子级盐酸纯化装置。


背景技术：

[0002]
盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染，工业中盐酸的提纯一般采用蒸发冷凝提纯方式，热浴锅进行加热，冷凝管进行冷凝；使用盐酸纯化装置过程中，由于冷凝管冷水与螺旋管接触，螺旋管内管壁产生水凝，工作过程中难以进行清洗。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种电子级盐酸纯化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种电子级盐酸纯化装置，包括提纯冷凝管，所述提纯冷凝管包括管体、进水管、出水管、第一冷凝螺旋管、第二冷凝螺旋管，且管体的侧壁下部设置有进水管，所述管体的侧壁上部设置有出水管，且管体的内部设置有第一冷凝螺旋管、第二冷凝螺旋管，所述第一冷凝螺旋管、第二冷凝螺旋管上端管口连接有第一分选连接管，且第一冷凝螺旋管、第二冷凝螺旋管下端管口连接有第二分选连接管。
[0006]
优选的，所述第一分选连接管和第二分选连接管的结构相同，且第一分选连接管通过法兰及螺栓与第一冷凝螺旋管、第二冷凝螺旋管密封连接，所述第二分选连接管通过法兰及螺栓与第一冷凝螺旋管、第二冷凝螺旋管密封连接。
[0007]
优选的，所述第一分选连接管包括分选管、密封对接孔、密封对接柱、密封盖、密封环、转盘，且分选管的分支管侧壁开设有密封对接孔，所述密封对接孔孔内插入有密封对接柱，且密封对接柱的上端插杆杆身套接有密封盖，所述密封盖的侧壁套接有密封环，所述密封对接柱上端插杆杆头焊接有转盘。
[0008]
优选的，所述分选管呈“y”字形设置，所述密封对接柱贯穿密封盖下端开设孔，且密封对接柱和密封盖之间密封设置，所述密封环套接进密封盖侧壁开设环形槽，且密封环的外侧壁接触密封对接孔。
[0009]
优选的，所述密封盖与分选管的分支管通过螺栓固定连接，所述密封对接柱与分选管的分支管适配设置。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0011]
本实用新型中，利用分选管和密封对接柱、密封盖、转盘之间的设置，实现分选管的连通和关闭，从而选定使用第一冷凝螺旋管或者第二冷凝螺旋管，不使用的冷凝螺旋管
进行内壁水分的清理。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种电子级盐酸纯化装置的冷凝管结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种电子级盐酸纯化装置的冷凝管结构拆分示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种电子级盐酸纯化装置的冷凝管剖切示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种电子级盐酸纯化装置的分选连接管拆分示意图。
[0016]
图中：1、提纯冷凝管；101、管体；102、进水管；103、出水管；104、第一冷凝螺旋管；105、第二冷凝螺旋管；2、第一分选连接管；201、分选管；202、密封对接孔；203、密封对接柱；204、密封盖；205、密封环；206、转盘；3、第二分选连接管。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
如图1-4所示，一种电子级盐酸纯化装置，包括提纯冷凝管1，提纯冷凝管1包括管体101、进水管102、出水管103、第一冷凝螺旋管104、第二冷凝螺旋管105，且管体101的侧壁下部设置有进水管102，管体101的侧壁上部设置有出水管103，且管体101的内部设置有第一冷凝螺旋管104、第二冷凝螺旋管105，第一冷凝螺旋管104、第二冷凝螺旋管105上端管口连接有第一分选连接管2，且第一冷凝螺旋管104、第二冷凝螺旋管105下端管口连接有第二分选连接管3。
[0021]
其中，第一分选连接管2和第二分选连接管3的结构相同，且第一分选连接管2通过法兰及螺栓与第一冷凝螺旋管104、第二冷凝螺旋管105密封连接，第二分选连接管3通过法兰及螺栓与第一冷凝螺旋管104、第二冷凝螺旋管105密封连接。
[0022]
其中，第一分选连接管2包括分选管201、密封对接孔202、密封对接柱203、密封盖204、密封环205、转盘206，且分选管201的分支管侧壁开设有密封对接孔202，密封对接孔202孔内插入有密封对接柱203，且密封对接柱203的上端插杆杆身套接有密封盖204，密封盖204的侧壁套接有密封环205，密封对接柱203上端插杆杆头焊接有转盘206。
[0023]
其中，分选管201呈“y”字形设置，密封对接柱203贯穿密封盖204下端开设孔，且密封对接柱203和密封盖204之间密封设置，密封环205套接进密封盖204侧壁开设环形槽，且
密封环205的外侧壁接触密封对接孔202。
[0024]
其中，密封盖204与分选管201的分支管通过螺栓固定连接，密封对接柱203与分选管201的分支管适配设置；利用分选管201和密封对接柱203、密封盖204、转盘206之间的设置，实现分选管201的连通和关闭，从而选定使用第一冷凝螺旋管104或者第二冷凝螺旋管105，不使用的冷凝螺旋管进行内壁水分的清理。
[0025]
需要说明的是，本实用新型为一种电子级盐酸纯化装置，组装提纯冷凝管1、第一分选连接管2、第二分选连接管3时，第一分选连接管2和第二分选连接管3的结构相同，第一分选连接管2设置的密封环205套接在密封盖204外侧壁，移动密封环205进入密封盖204侧壁开设环槽内，实现密封环205和密封盖204之间的套接，密封对接柱203上端插杆对准密封盖204下端开设孔，密封对接柱203上端插杆贯穿密封盖204，密封对接柱203和密封盖204之间密封连接，转盘206内部柱接触密封对接柱203上端插杆杆头，转盘206内部柱端面呈弧形设置，转盘206和密封对接柱203上端插杆之间焊接连接，密封对接柱203下端对准分选管201开设的密封对接孔202进行插入，直至密封盖204下端面接触密封对接孔202孔口处，转动调整密封盖204端面凸块位置，密封盖204凸块开设螺纹孔与分选管201开设的螺纹孔对齐，使用螺栓插入进密封盖204凸块开设螺纹孔孔内，实现分选管201和密封盖204之间的固定连接，由于密封环205外壁接触密封对接孔202孔壁，对分选管201和密封盖204之间进行密封，第一冷凝螺旋管104和第二冷凝螺旋管105与管体101一体设置，第一冷凝螺旋管104和第二冷凝螺旋管105上端管口通过法兰及螺栓与第一分选连接管2密封连接，第一冷凝螺旋管104和第二冷凝螺旋管105下端管口通过法兰及螺栓与第二分选连接管3密封连接。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。