一种溴素生产用吹出塔的制作方法

本实用新型涉及吹出塔技术领域，尤其涉及一种溴素生产用吹出塔。

背景技术：

溴素是化工行业的一种重量材料,主要用作制取溴化物,并在医药、农药、染料、香料、摄影材料、灭火剂、选矿、冶金、鞣革、净水等部门用作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。

在溴素生产过程中，需要用卤水泵抽取卤水，把稀酸和氯气先后从卤水泵出口管加入，在管内卤水中的溴离子经酸和氯气氧化成单质溴，经管道将氧化后的卤水(氧化液)送入吹出塔顶部，然后流入分流槽，经分流槽流入两沿带呈锯齿形的溢流槽，而当前的溴素生产用吹出塔中的溢流槽一般都是一个槽体，因此卤水中的游离溴吹出速度慢，从而降低了溴素的提取速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种溴素生产用吹出塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种溴素生产用吹出塔，包括吹出塔本体、鼓风机，所述吹出塔本体的右端面开设有通风口，所述鼓风机的位于吹出塔本体的正右方，所述鼓风机的出口连通有管道，所述管道远离鼓风机的一端与通风口连通，所述吹出塔本体的内壁螺钉固定连接有卤水储存箱一、卤水储存箱二、卤水储存箱三，所述卤水储存箱一、卤水储存箱二、卤水储存箱三的内侧均开设有出水口，所述出水口连通有控制阀，位于下方的两个所述控制阀的出口均连通有双头连接件，位于上方的控制阀出口连通有水管一，所述水管一远离最上方控制阀的一端连通在上方的双头连接件的顶部接口，上方的所述双头连接件的右侧接口连通有水管二，所述水管二远离上方双头连接件的一端连通在位于下方的双头连接件顶部接口，位于下方的所述双头连接件右侧的接口连通有水管三，所述吹出塔本体的右侧壁面且位于卤水储存箱二、卤水储存箱三之间开设有圆柱形通孔一，所述圆柱形通孔一的内壁安装有调节机构。

进一步地，所述调节机构由电动推杆、连接杆组成，所述电动推杆的外壁固定套接在圆柱形通孔一的内壁，所述电动推杆的伸缩端螺钉固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动推杆的一端与控制阀的控制杆螺钉固定连接。

进一步地，所述连接杆为一个竖直杆和三个横杆组成，且三个横杆左右方向的长度尺寸的差距分别为三个卤水储存箱一、卤水储存箱二、卤水储存箱三的内壁到竖直杆左端面的距离之差。

进一步地，所述吹出塔本体的右侧壁面位于圆柱形通孔一的上方开设有圆柱形通孔二，所述圆柱形通孔二的内壁插接有水管四，所述水管四位于吹出塔本体内部的一端位于卤水储存箱一的储水槽上方。

进一步地，所述卤水储存箱二位于卤水储存箱一的下方且且同时位于卤水储存箱三的上方，所述卤水储存箱一、卤水储存箱二、卤水储存箱三均为圆环形。

进一步地，所述卤水储存箱一、卤水储存箱二、卤水储存箱三的存储槽均为圆环形且最大直径的槽壁上下方向的尺寸大于最小直径的槽壁上下方向的尺寸，卤水储存箱一的圆环形存储槽内侧槽壁位于卤水储存箱二的圆环形存储槽内侧槽壁的外侧，卤水储存箱二的圆环形存储槽内侧槽壁位于卤水储存箱三的圆环形存储槽内侧槽壁的外侧。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、卤水通过水管四进入卤水储存箱一，当卤水储存箱一装满时，会顺着卤水储存箱一的内侧缺口流向卤水储存箱二的存储槽，当卤水储存箱二装满时卤水会顺着卤水储存箱二内侧缺口流向卤水储存箱三的存储槽，从而实现了多层分装卤水，从而使得卤水中的游离溴飘出更快，从而使得卤水中的溴素提取速度更快。

2、通过鼓风机工作，从而使得风从管道的两个出口向上吹动，从而带动卤水中的游离溴飘出，且当排水时，通过管道的水平出口进一步进行将游离溴吹出，从而实现更彻底的提取游离溴。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种溴素生产用吹出塔的示意图；

图2为本实用新型提出的一种溴素生产用吹出塔的右视图；

图3为本实用新型提出的一种溴素生产用吹出塔的图1中a处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种溴素生产用吹出塔的吹出塔本体与卤水储存箱三、卤水储存箱二、卤水储存箱一的连接俯视图。

图中：1吹出塔本体、2通风口、3鼓风机、4管道、5圆柱形通孔二、6水管四、7卤水储存箱三、8卤水储存箱二、9卤水储存箱一、10出水口、11控制阀、12双头连接件、13水管一、14水管二、15圆柱形通孔一、16电动推杆、17连接杆、18水管三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种溴素生产用吹出塔，包括吹出塔本体1、鼓风机3，通过鼓风机3工作，从而使得风从管道4的两个出口向上吹动，从而带动卤水中的游离溴飘出，且当排水时，通过管道4的水平出口进一步进行将游离溴吹出，从而实现更彻底的提取游离溴，吹出塔本体1的右侧壁面位于圆柱形通孔一15的上方开设有圆柱形通孔二5，圆柱形通孔二5的内壁插接有水管四6，卤水通过水管四6进入卤水储存箱一9，当卤水储存箱一9装满时，会顺着卤水储存箱一9的内侧缺口流向卤水储存箱二8的存储槽，当卤水储存箱二8装满时卤水会顺着卤水储存箱二8内侧缺口流向卤水储存箱三7的存储槽，从而实现了多层分装卤水，从而使得卤水中的游离溴飘出更快，从而使得卤水中的溴素提取速度更快，水管四6位于吹出塔本体内部的一端位于卤水储存箱一9的储水槽上方，吹出塔本体1的右端面开设有通风口2，鼓风机3的位于吹出塔本体1的正右方，鼓风机3的出口连通有管道4，管道4的出气口为两个，一个呈现竖直状态，一个呈现水平状态，且呈现水平状态的位于水管三18的出口下方，管道4远离鼓风机3的一端与通风口2连通，吹出塔本体1的内壁螺钉固定连接有卤水储存箱一9、卤水储存箱二8、卤水储存箱三7，卤水储存箱二8位于卤水储存箱一9的下方且且同时位于卤水储存箱三7的上方，卤水储存箱一9、卤水储存箱二8、卤水储存箱三7均为圆环形，卤水储存箱一9、卤水储存箱二8、卤水储存箱三7的存储槽均为圆环形且最大直径的槽壁上下方向的尺寸大于最小直径的槽壁上下方向的尺寸，卤水储存箱一9的圆环形存储槽内侧槽壁位于卤水储存箱二8的圆环形存储槽内侧槽壁的外侧，卤水储存箱二8的圆环形存储槽内侧槽壁位于卤水储存箱三7的圆环形存储槽内侧槽壁的外侧，卤水储存箱一9、卤水储存箱二8、卤水储存箱三7的内侧均开设有出水口10，出水口10连通有控制阀11，位于下方的两个控制阀11的出口均连通有双头连接件12，位于上方的控制阀11出口连通有水管一13，水管一13远离最上方控制阀11的一端连通在上方的双头连接件12的顶部接口，上方的双头连接件12的右侧接口连通有水管二14，水管二14远离上方双头连接件12的一端连通在位于下方的双头连接件12顶部接口，位于下方的双头连接件12右侧的接口连通有水管三18，吹出塔本体1的右侧壁面且位于卤水储存箱二8、卤水储存箱三7之间开设有圆柱形通孔一15，圆柱形通孔一15的内壁安装有调节机构，调节机构由电动推杆16、连接杆17组成，电动推杆16的外壁固定套接在圆柱形通孔一15的内壁，电动推杆16的伸缩端螺钉固定连接有连接杆17，连接杆17为一个竖直杆和三个横杆组成，且三个横杆左右方向的长度尺寸的差距分别为三个卤水储存箱一9、卤水储存箱二8、卤水储存箱三7的内壁到竖直杆左端面的距离之差，连接杆17远离电动推杆16的一端与控制阀11的控制杆螺钉固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：卤水通过水管四6进入卤水储存箱一9，当卤水储存箱一9装满时，会顺着卤水储存箱一9的内侧缺口流向卤水储存箱二8的存储槽，当卤水储存箱二8装满时卤水会顺着卤水储存箱二8内侧缺口流向卤水储存箱三7的存储槽，从而实现了多层分装卤水，从而使得卤水中的游离溴飘出更快，从而使得卤水中的溴素提取速度更快，通过鼓风机3工作，从而使得风从管道4的两个出口向上吹动，从而带动卤水中的游离溴飘出，且当排水时，通过管道4的水平出口进一步进行将游离溴吹出，从而实现更彻底的提取游离溴。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。