一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置的制作方法

1.本实用新型属于秸秆颗粒制造技术领域，具体是指一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置。


背景技术：

2.目前的秸秆处理主要集中在对玉米秸秆的青贮和氨化，大量玉米芯、麦秸由于其饲喂价值低而较少利用。且处理后的玉米秸秆只能作为粗饲料，仍需补喂粮食，无法根本解决发展畜牧业和“人畜争粮”的矛盾。同时全国每年产生大约6亿吨农业秸秆，其中80％左右被废弃或燃烧，极易造成火灾和污染环境，燃烧的浓烟甚至影响航空、交通的安全，许多地区废弃的秸秆已成为一种公害，亟待解决，所以设计一款秸秆颗粒肥料压缩成形装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，设有上方运送装置将材料按照所需数量进行运送，碎屑含水量调节装置将秸秆以及相关材料的碎屑进行除湿或加湿处理，保证碎屑处在最合适的含水量上，碎屑混合装置将多种碎屑进行搅拌混合，秸秆颗粒成形装置将已经混合的碎屑挤压成形，本实用新型有效解决了目前市场上现有的秸秆颗粒制造装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，包括上方运送装置、碎屑含水量调节装置、碎屑混合装置、秸秆颗粒成形装置和操作控制器，所述操作控制器设于秸秆颗粒成形装置的侧壁上，所述碎屑混合装置设于秸秆颗粒成形装置上，所述碎屑含水量调节装置设于碎屑混合装置上，所述上方运送装置设于碎屑含水量调节装置上；所述碎屑含水量调节装置包括含水量控制箱、小型喷淋头、排气小风扇、小型电热板、碎屑翻滚轴、翻滚支架、送料板卡合槽、送料口、小型送料限位板、丝杠转动电动机、丝杠电机支撑板、小型丝杠、丝杠卡合块、中间移动块和线性轴承，所述水量控制箱与上方运送装置相连，所述小型喷淋头设于水量控制箱上，所述排气小风扇设于水量控制箱的侧壁上，所述小型电热板设于水量控制箱的内壁上，所述碎屑翻滚轴卡合转动设于水量控制箱上，所述翻滚支架设于碎屑翻滚轴上，所述送料板卡合槽设于水量控制箱的底壁上，所述送料口设于水量控制箱的底壁上，所述送料板卡合槽与送料口相连，所述小型送料限位板卡合滑动设于送料板卡合槽内，所述丝杠电机支撑板设于碎屑混合装置的外壁上，所述丝杠转动电动机设于丝杠电机支撑板上，所述小型丝杠设于丝杠转动电动机的输出端上，所述丝杠卡合块设于小型丝杠上，所述小型丝杠卡合转动设于丝杠卡合块上，所述中间移动块卡合滑动设于小型丝杠上，所述线性轴承贯穿中间移动块与丝杠卡合块相连，所述丝杠卡合块设有两组，所述中间移动块与小型送料限位板相连。
5.进一步地，所述上方运送装置包括秸秆碎屑送料槽、秸秆推送板、槽端支架、小型蜗轮、小型蜗杆、蜗轮连接轴、蜗杆转动电机和蜗杆电机支撑架，所述蜗杆电机支撑架设于
水量控制箱的上壁上，所述蜗杆转动电机设于蜗杆电机支撑架上，所述秸秆碎屑送料槽设于水量控制箱的侧壁上，所述槽端支架设于秸秆碎屑送料槽上，所述小型蜗杆的一端与蜗杆转动电机相连，所述小型蜗杆的另一端卡合转动设于槽端支架上，所述小型蜗轮与小型蜗杆啮合连接，所述蜗轮连接轴设于小型蜗轮的圆心上，所述蜗轮连接轴卡合转动设于秸秆碎屑送料槽的侧壁上，所述秸秆推送板设于蜗轮连接轴的侧壁上。
6.进一步地，所述碎屑混合装置包括原料输送管、原料混合槽、原料混合电机、原料混合轴、原料搅拌支架、出料管和小型电磁阀，所述原料输送管的一端与送料口相连，所述原料混合槽与原料输送管的另一端相连，所述原料混合电机设于原料混合槽的上壁上，所述原料混合轴设于原料混合电机的输出端上，所述原料搅拌支架设于原料混合轴上，所述出料管设于原料混合槽的底壁上，所述小型电磁阀设于出料管上。
7.进一步地，所述秸秆颗粒成形装置包括支撑底座、压力推送电缸、小型伸缩弹簧、限位推杆、小型推板、底端送料槽、送料限制板、出料孔、小型切刀和切割转动电机，所述底端送料槽与出料管相连，所述支撑底座设于底端送料槽的底壁上，所述压力推送电缸设于支撑底座上，所述小型伸缩弹簧的一端与压力推送电缸相连，所述限位推杆与小型伸缩弹簧的另一端相连，所述小型推板设于限位推杆上，所述小型推板卡合滑动设于底端送料槽上，所述送料限制板设于小型推板上，所述出料孔设于底端送料槽上，所述切割转动电机设于底端送料槽的上壁上，所述小型切刀设于切割转动电机上。
8.进一步地，所述操作控制器分别与排气小风扇、小型电热板、丝杠转动电动机、蜗杆转动电机、原料混合电机、小型电磁阀、压力推送电缸和切割转动电机电连接。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，设有上方运送装置将材料按照所需数量进行运送，碎屑含水量调节装置将秸秆以及相关材料的碎屑进行除湿或加湿处理，保证碎屑处在最合适的含水量上，碎屑混合装置将多种碎屑进行搅拌混合，秸秆颗粒成形装置将已经混合的碎屑挤压成形，本实用新型有效解决了目前市场上现有的秸秆颗粒制造装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置的主视剖视图；
11.图2为图1中a部分放大图；
12.图3为图1中b部分放大图；
13.图4为图1中c部分放大图。
14.其中，1、上方运送装置，2、碎屑含水量调节装置，3、碎屑混合装置，4、秸秆颗粒成形装置，5、操作控制器，6、水量控制箱，7、小型喷淋头，8、排气小风扇，9、小型电热板，10、碎屑翻滚轴，11、翻滚支架，12、送料板卡合槽，13、送料口，14、小型送料限位板，15、丝杠转动电动机，16、丝杠电机支撑板，17、小型丝杠，18、丝杠卡合块，19、中间移动块，20、线性轴承，21、秸秆碎屑送料槽，22、秸秆推送板，23、槽端支架，24、小型蜗轮，25、小型蜗杆，26、蜗轮连接轴，27、蜗杆转动电机，28、蜗杆电机支撑架，29、原料输送管，30、原料混合槽，31、原料混合电机，32、原料混合轴，33、原料搅拌支架，34、出料管，35、小型电磁阀，36、支撑底座，37、压力推送电缸，38、小型伸缩弹簧，39、限位推杆，40、小型推板，41、底端送料槽，42、送料限
制板，43、出料孔，44、小型切刀，45、切割转动电机。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
4所示，本实用新型一种秸秆颗粒肥料压缩成形装置，包括上方运送装置1、碎屑含水量调节装置2、碎屑混合装置3、秸秆颗粒成形装置4和操作控制器5，所述操作控制器5设于秸秆颗粒成形装置4的侧壁上，所述碎屑混合装置3设于秸秆颗粒成形装置4上，所述碎屑含水量调节装置2设于碎屑混合装置3上，所述上方运送装置1设于碎屑含水量调节装置2上；所述碎屑含水量调节装置2包括含水量控制箱6、小型喷淋头7、排气小风扇8、小型电热板9、碎屑翻滚轴10、翻滚支架11、送料板卡合槽12、送料口13、小型送料限位板14、丝杠转动电动机15、丝杠电机支撑板16、小型丝杠17、丝杠卡合块18、中间移动块19和线性轴承20，所述水量控制箱6与上方运送装置1相连，所述小型喷淋头7设于水量控制箱6上，所述排气小风扇8设于水量控制箱6的侧壁上，所述小型电热板9设于水量控制箱6的内壁上，所述碎屑翻滚轴10卡合转动设于水量控制箱6上，所述翻滚支架11设于碎屑翻滚轴10上，所述送料板卡合槽12设于水量控制箱6的底壁上，所述送料口13设于水量控制箱6的底壁上，所述送料板卡合槽12与送料口13相连，所述小型送料限位板14卡合滑动设于送料板卡合槽12内，所述丝杠电机支撑板16设于碎屑混合装置3的外壁上，所述丝杠转动电动机15设于丝杠电机支撑板16上，所述小型丝杠17设于丝杠转动电动机15的输出端上，所述丝杠卡合块18设于小型丝杠17上，所述小型丝杠17卡合转动设于丝杠卡合块18上，所述中间移动块19卡合滑动设于小型丝杠17上，所述线性轴承20贯穿中间移动块19与丝杠卡合块18相连，所述丝杠卡合块18设有两组，所述中间移动块19与小型送料限位板14相连。
18.所述上方运送装置1包括秸秆碎屑送料槽21、秸秆推送板22、槽端支架23、小型蜗轮24、小型蜗杆25、蜗轮连接轴26、蜗杆转动电机27和蜗杆电机支撑架28，所述蜗杆电机支撑架28设于水量控制箱6的上壁上，所述蜗杆转动电机27设于蜗杆电机支撑架28上，所述秸秆碎屑送料槽21设于水量控制箱6的侧壁上，所述槽端支架23设于秸秆碎屑送料槽21上，所述小型蜗杆25的一端与蜗杆转动电机27相连，所述小型蜗杆25的另一端卡合转动设于槽端支架23上，所述小型蜗轮24与小型蜗杆25啮合连接，所述蜗轮连接轴26设于小型蜗轮24的圆心上，所述蜗轮连接轴26卡合转动设于秸秆碎屑送料槽21的侧壁上，所述秸秆推送板22设于蜗轮连接轴26的侧壁上。
19.所述碎屑混合装置3包括原料输送管29、原料混合槽30、原料混合电机31、原料混合轴32、原料搅拌支架33、出料管34和小型电磁阀35，所述原料输送管29的一端与送料口13相连，所述原料混合槽30与原料输送管29的另一端相连，所述原料混合电机31设于原料混合槽30的上壁上，所述原料混合轴32设于原料混合电机31的输出端上，所述原料搅拌支架33设于原料混合轴32上，所述出料管34设于原料混合槽30的底壁上，所述小型电磁阀35设
于出料管34上。
20.所述秸秆颗粒成形装置4包括支撑底座36、压力推送电缸37、小型伸缩弹簧38、限位推杆39、小型推板40、底端送料槽41、送料限制板42、出料孔43、小型切刀44和切割转动电机45，所述底端送料槽41与出料管34相连，所述支撑底座36设于底端送料槽41的底壁上，所述压力推送电缸37设于支撑底座36上，所述小型伸缩弹簧38的一端与压力推送电缸37相连，所述限位推杆39与小型伸缩弹簧38的另一端相连，所述小型推板40设于限位推杆39上，所述小型推板40卡合滑动设于底端送料槽41上，所述送料限制板42设于小型推板40上，所述出料孔43设于底端送料槽41上，所述切割转动电机45设于底端送料槽41的上壁上，所述小型切刀44设于切割转动电机45上。
21.所述操作控制器5分别与排气小风扇8、小型电热板9、丝杠转动电动机15、蜗杆转动电机27、原料混合电机31、小型电磁阀35、压力推送电缸37和切割转动电机45电连接。
22.具体使用时，用户将多种碎屑分别放入不同的上方运送装置1中，当碎屑无法滑落时，用户控制操作控制器5，令蜗杆转动电机27转动，小型蜗杆25转动，小型蜗轮24与小型蜗杆25啮合，所以小型蜗轮24上的秸秆推送板22转动将秸秆碎屑送料槽21上的碎屑沿着秸秆碎屑送料槽21送入水量控制箱6中，用户根据碎屑中的含水量控制小型喷淋头7、排气小风扇8和小型电热板9开关，当水分过多时，用户打开排气小风扇8和小型电热板9，并控制碎屑翻滚轴10转动，将碎屑不断加热排出水蒸汽，令碎屑加速干燥；当碎屑含水量不足时，用户操作小型喷淋头7喷水，碎屑翻滚轴10转动加速碎屑对水的吸收；当水分满足按压成形的条件后，用户控制丝杠转动电动机15转动，中间移动块19沿着线性轴承20的方向滑动，小型送料限位板14沿着送料板卡合槽12滑动，碎屑从送料口13送出并沿着原料输送管29进入原料混合槽30，几种碎屑在原料混合槽30相遇后，用户打开原料混合电机31，原料混合轴32转动，原料搅拌支架33将多种碎屑搅拌均匀，搅拌均匀后，用户控制小型电磁阀35打开，已经混合的碎屑从出料管34进入底端送料槽41中，用户控制压力推送电缸37伸长，小型推板40沿着底端送料槽41的方向滑动，送料限制板42在小型推板40移动过程中将上方的出料管34的出口闭合，停止碎屑进入底端送料槽41，碎屑经过出料孔43送出后，形成条状物，切割转动电机45转动，小型切刀44将条形肥料切断，形成秸秆颗粒，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。