一种变压吸附式制氮机的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种变压吸附式制氮机。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
3.但是，现有的技术具有以下不足：
4.1.现有的变压吸附式制氮机需要通过停机对变压吸附式制氮机进行维修，导致影响工作效率的问题。
5.2.现有的变压吸附式制氮机在安装或维修更换双层床单级氮氧吸附器时存在不便的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压吸附式制氮机，解决了现有的变压吸附式制氮机需要通过停机对变压吸附式制氮机进行维修，导致影响工作效率和现有的变压吸附式制氮机在安装或维修更换双层床单级氮氧吸附器时存在不便的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压吸附式制氮机，包括底板、活性炭油过滤器、右双层床单级氮氧吸附器、冷干机、无油润滑空压机和左双层床单级氮氧吸附器，所述右双层床单级氮氧吸附器设置在底板的右上端，所述左双层床单级氮氧吸附器设置在底板的左上端，所述底板的上端左右对称连接有支柱，所述支柱之间从上到下依次安装有储气罐和活性炭油过滤器，所述储气罐的内部底端设置有冷干机，所述活性炭油过滤器的上端安装有第二吸泵，所述支柱的顶部连接有顶板，所述顶板的上端中间安装有第一吸泵，所述底板的底部中间安装有无油润滑空压机，所述右双层床单级氮氧吸附器的上端连接有右进气管，所述右双层床单级氮氧吸附器的下端连接有右出气管，所述左双层床单级氮氧吸附器的上端连接有左进气管，所述左双层床单级氮氧吸附器的下端连接有左出气管，所述右出气管上设置有第二电磁阀，所述右进气管上设置有第三电磁阀，所述左进气管上设置有第四电磁阀，所述左出气管上设置有第一电磁阀，所述底板的左上端设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有第一控制器、第二控制器、第三控制器、第三控制器、第五控制器、第六控制器、第七控制器和蓄电池，所述安装盒的右下角开设有接线孔。
10.优选的，所述底板的上端左右对称设置有承重座，所述右双层床单级氮氧吸附器
的底端设置有承重座的内部，所述左双层床单级氮氧吸附器的底端设置在承重座的内部。
11.优选的，所述储气罐左右对称设置有基座，所述储气罐上的所述基座与支柱连接，所述储气罐的上端连接有连接管，所述储气罐上端的所述连接管的上端连接在无油润滑空压机的底部。
12.优选的，所述活性炭油过滤器左右对称设置有基座，所述活性炭油过滤器上的所述基座与支柱连接，所述第二吸泵的底部左右对称连接有底座，所述底座的底部连接在活性炭油过滤器的顶部，所述活性炭油过滤器的底端中间连接有连接管，所述活性炭油过滤器的底端所述连接管的底部连接有三通管，所述左出气管的右端连接在三通管的左端，所述右出气管的左端连接在三通管的右端。
13.优选的，所述第二吸泵上下两端对称连接有连接管，所述第二吸泵上端的所述连接管的上端连接在储气罐的底端，所述第二吸泵下端的所述连接管的底端连接在活性炭油过滤器的顶端。
14.优选的，所述无油润滑空压机的顶部设置有基座，所述无油润滑空压机上的所述基座的顶部与顶板的底部连接，所述第一吸泵的底部左右对称设置有底座，所述第一吸泵的底部的底座的底部连接在顶板的顶端，所述第一吸泵的右端连接有外接管，所述第一吸泵的上端连接有连接管，所述第一吸泵上端的所述连接管的上端连接有三通管，所述左进气管的右端连接在三通管的左端，所述右进气管的左端连接在三通管的右端。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种变压吸附式制氮机，具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型，通过设置的左出气管、第一电磁阀、右出气管、第二电磁阀、右双层床单级氮氧吸附器、右进气管、第三电磁阀、第四电磁阀、左进气管、左双层床单级氮氧吸附器、第一控制器、第二控制器、第三控制器和第四控制器结构，当需要右双层床单级氮氧吸附器进行维修换更换时，使用者通过第二控制器关闭第二电磁阀，然后使用者通过第三控制器关闭第三电磁阀，此时左双层床单级氮氧吸附器仍然正常工作，然后使用者将右进气管和右双层床单级氮氧吸附器的上端分开，然后使用者将右出气管与右双层床单级氮氧吸附器的底端分开，然后使用者将右双层床单级氮氧吸附器从承重座的内部取下来，然后对右双层床单级氮氧吸附器进行维修或直接将新的右双层床单级氮氧吸附器放置在承重座的内部，当需要左双层床单级氮氧吸附器进行维修换更换时，使用者通过第一控制器关闭第一电磁阀，然后使用者通过第四控制器关闭第四电磁阀，此时右双层床单级氮氧吸附器仍然正常工作，然后使用者将左进气管和左双层床单级氮氧吸附器的上端分开，然后使用者将左出气管与左双层床单级氮氧吸附器的底端分开，然后使用者将左双层床单级氮氧吸附器从承重座的内部取下来，然后对左双层床单级氮氧吸附器进行维修或直接将新的左双层床单级氮氧吸附器放置在承重座的内部，解决了现有的变压吸附式制氮机需要通过停机对变压吸附式制氮机进行维修，导致影响工作效率的问题。
18.(2)本实用新型，通过设置的左出气管、右出气管、右双层床单级氮氧吸附器、右进气管、左进气管和左双层床单级氮氧吸附器结构，使用者将右进气管和右双层床单级氮氧吸附器的上端分开，然后使用者将右出气管与右双层床单级氮氧吸附器的底端分开，然后使用者将右双层床单级氮氧吸附器从承重座的内部取下来，然后对右双层床单级氮氧吸附器进行维修或直接将新的右双层床单级氮氧吸附器放置在承重座的内部，使用者将左进气
管和左双层床单级氮氧吸附器的上端分开，然后使用者将左出气管与左双层床单级氮氧吸附器的底端分开，然后使用者将左双层床单级氮氧吸附器从承重座的内部取下来，然后对左双层床单级氮氧吸附器进行维修或直接将新的左双层床单级氮氧吸附器放置在承重座的内部，解决了现有的变压吸附式制氮机在安装或维修更换双层床单级氮氧吸附器时存在不便的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
21.图3为本实用新型中图1中b处的结构放大示意图；
22.图4为本实用新型中图1中c处的结构放大示意图；
23.图5为本实用新型中承重座的结构示意图。
24.图中附图标记为：1、底板；2、左出气管；3、活性炭油过滤器；4、第一电磁阀；5、三通管；6、右出气管；7、第二电磁阀；8、承重座；9、右双层床单级氮氧吸附器；10、冷干机；11、储气罐；12、无油润滑空压机；13、顶板； 14、右进气管；15、第三电磁阀；16、第四电磁阀；17、基座；18、左进气管； 19、支柱；20、左双层床单级氮氧吸附器；21、第一控制器；22、第二控制器； 23、第三控制器；24、第四控制器；25、第五控制器；26、第六控制器；27、第七控制器；28、蓄电池；29、接线孔；30、安装盒；31、连接管；32、外接管；33、第一吸泵；34、底座；35、第二吸泵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种变压吸附式制氮机，包括底板1、活性炭油过滤器3、右双层床单级氮氧吸附器9、冷干机10、无油润滑空压机12和左双层床单级氮氧吸附器20，右双层床单级氮氧吸附器9 设置在底板1的右上端，左双层床单级氮氧吸附器20设置在底板1的左上端，底板1的上端左右对称设置有承重座8，右双层床单级氮氧吸附器9的底端设置有承重座8的内部，左双层床单级氮氧吸附器20的底端设置在承重座8的内部，底板1的上端左右对称连接有支柱19，支柱19之间从上到下依次安装有储气罐 11和活性炭油过滤器3，储气罐11左右对称设置有基座17，储气罐11上的基座17与支柱19连接，储气罐11的上端连接有连接管31，储气罐11上端的连接管31的上端连接在无油润滑空压机12的底部，活性炭油过滤器3左右对称设置有基座17，活性炭油过滤器3上的基座17与支柱19连接，第二吸泵35的底部左右对称连接有底座34，第二吸泵35的底部的底座34的底部连接在活性炭油过滤器3的顶部，活性炭油过滤器3的底端中间连接有连接管31，活性炭油过滤器3的底端连接管31的底部连接有三通管5，左出气管2的右端连接在三通管5的左端，右出气管6的左端连接在三通管5的右端，第二吸泵35上下两端对称连接有连接管31，第二吸泵35上端的连接管31的上端连接在储气罐 11的底端，第二吸泵35下端的连接管31的
底端连接在活性炭油过滤器3的顶端，储气罐11的内部底端设置有冷干机10，活性炭油过滤器3的上端安装有第二吸泵35，支柱19的顶部连接有顶板13，顶板13的上端中间安装有第一吸泵 33，第一吸泵33的底部左右对称设置有底座34，底座34的底部连接在顶板13 的顶端，第一吸泵33的右端连接有外接管32，第一吸泵33的上端连接有连接管31，第一吸泵33上端的连接管31的上端连接有三通管5，底板1的底部中间安装有无油润滑空压机12，无油润滑空压机12的顶部设置有基座17，无油润滑空压机12上的基座17的顶部与顶板13的底部连接，左进气管18的右端连接在三通管5的左端，右进气管14的左端连接在三通管5的右端，右双层床单级氮氧吸附器9的上端连接有右进气管14，右双层床单级氮氧吸附器9的下端连接有右出气管6，左双层床单级氮氧吸附器20的上端连接有左进气管18，左双层床单级氮氧吸附器20的下端连接有左出气管2，右出气管6上设置有第二电磁阀7，右进气管14上设置有第三电磁阀15，左进气管18上设置有第四电磁阀16，左出气管2上设置有第一电磁阀4，底板1的左上端设置有安装盒 30，安装盒30的内部设置有第一控制器21、第二控制器22、第三控制器23、第四控制器24、第五控制器25、第六控制器26、第七控制器27和蓄电池28，安装盒30的右下角开设有接线孔29，该第一电磁阀4的型号为sldf，该第二电磁阀7的型号为sldf，该冷干机10的型号为idfa3e
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g，该无油润滑空压机12的型号为ogwfd，该第三电磁阀15的型号为sldf，该第四电磁阀16的型号为sldf，该第一控制器21的型号为iw1699
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03ac/dc，该第二控制器22的型号为iw1699
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03ac/dc，该第三控制器23的型号为iw1699
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03ac/dc，该第四控制器24的型号为iw1699
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03ac/dc，该第五控制器25的型号为iw1699
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03ac/dc，该第六控制器26的型号为iw1699
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03ac/dc，该第七控制器27的型号为 iw1699
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03ac/dc，该蓄电池28的型号为l2400，该第一吸泵33的型号为xgb5，该第二吸泵35的型号为xgb5，均为已知并公开的现有技术，使用时，通过设置基座17使得活性炭油过滤器3安装在支柱19之间，通过设置基座17使得储气罐11安装在支柱19之间，通过设置基座17使得无油润滑空压机12安装在顶板13的底部，通过设置底座34使得第一吸泵33安装在顶板13的顶端，通过设置底座34使得第二吸泵35安装在活性炭油过滤器3的顶端，本实用新型中右双层床单级氮氧吸附器9上下对称设置有连接座，本实用新型中左双层床单级氮氧吸附器20上下对称设置有连接座，本实用新型中的第一控制器21通过导线和第一电磁阀4连接，本实用新型中的第二控制器22通过导线和第二电磁阀7连接，本实用新型中的第三控制器23通过导线和第三电磁阀15连接，本实用新型中的第四控制器24通过导线和第四电磁阀16连接，本实用新型中的第五控制器25通过导线和冷干机10连接，本实用新型中的第六控制器26通过导线和无油润滑空压机12连接，本实用新型中的第七控制器27通过导线分别和第一吸泵33和第二吸泵35连接，本实用新型中的蓄电池28通过导线分别和第二电磁阀7、冷干机10、无油润滑空压机12、第三电磁阀15、第四电磁阀16、第一控制器21、第二控制器22、第三控制器23、第四控制器24、第五控制器 25、第六控制器26、第七控制器27、接线孔29、第一吸泵33和第二吸泵35连接。
27.工作原理：使用时，使用者通过螺丝将底板1固定在指定位置上，然后使用者通过导线将接线孔29和外接电源接通，然后使用者通过第一控制器21打开第一电磁阀4，然后使用者通过第二控制器22打开第二电磁阀7，然后使用者通过第三控制器23打开第三电磁阀15，然后使用者通过第四控制器24打开第四电磁阀16，然后使用者通过第五控制器25打开冷干机10，然后使用者通过第六控制器26打开无油润滑空压机12，然后使空气被压缩至储
气罐11的内部，然后通过冷干机10对进入储气罐11内部的气体进行冷却干燥，然后使用者通过第七控制器27打开第二吸泵35，然后使得冷却干燥后的气体通过连接管 31进入活性炭油过滤器3进行过滤，然后使用者通过第七控制器27打开第一吸泵33，然后使过滤后的气体通过连接管31进入左出气管2的内部和右出气管6 的内部，进入左出气管2内部的气体进入左双层床单级氮氧吸附器20的内部，进入右出气管6内部的气体进入右双层床单级氮氧吸附器9的内部，进入左双层床单级氮氧吸附器20内部的气体通过左双层床单级氮氧吸附器20处理后进入左进气管18的内部，进入右双层床单级氮氧吸附器9内部的气体通过右双层床单级氮氧吸附器9处理后进入右进气管14的内部，然后进入左进气管18内部的气体进入三通管5的内部，然后进入右进气管14内部的气体进入三通管5 的内部，然后进入三通管5内部的气体通过连接管31进入外接管32的内部，然后通过外接管32排入外管道中，当需要右双层床单级氮氧吸附器9进行维修换更换时，使用者通过第二控制器22关闭第二电磁阀7，然后使用者通过第三控制器23关闭第三电磁阀15，此时左双层床单级氮氧吸附器20仍然正常工作，然后使用者将右进气管14和右双层床单级氮氧吸附器9的上端分开，然后使用者将右出气管6与右双层床单级氮氧吸附器9的底端分开，然后使用者将右双层床单级氮氧吸附器9从承重座8的内部取下来，然后对右双层床单级氮氧吸附器9进行维修或直接将新的右双层床单级氮氧吸附器9放置在承重座8的内部，当需要左双层床单级氮氧吸附器20进行维修换更换时，使用者通过第一控制器21关闭第一电磁阀4，然后使用者通过第四控制器24关闭第四电磁阀16，此时右双层床单级氮氧吸附器9仍然正常工作，然后使用者将左进气管18和左双层床单级氮氧吸附器20的上端分开，然后使用者将左出气管2与左双层床单级氮氧吸附器20的底端分开，然后使用者将左双层床单级氮氧吸附器20从承重座8的内部取下来，然后对左双层床单级氮氧吸附器20进行维修或直接将新的左双层床单级氮氧吸附器20放置在承重座8的内部。
28.综上可得，本实用新型通过设置左出气管2、第一电磁阀4、右出气管6、第二电磁阀7、右双层床单级氮氧吸附器9、右进气管14、第三电磁阀15、第四电磁阀16、左进气管18、左双层床单级氮氧吸附器20、第一控制器21、第二控制器22、第三控制器23和第四控制器24结构，解决了现有的变压吸附式制氮机需要通过停机对变压吸附式制氮机进行维修，导致影响工作效率和现有的变压吸附式制氮机在安装或维修更换双层床单级氮氧吸附器时存在不便的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。