一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热炉，具体是一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
3.玻璃生产中是将原材料在加热炉中进行熔融，玻璃在加热完毕后，加热炉内还残存有余温，现有的加热炉无法对余温进行再利用。因此，本实用新型提供了一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，包括底板，所述底板上端左部设置加热炉本体，加热炉本体上方设置顶板，顶板下端右部安装固定杆，且固定杆固定连接底板，顶板上端安装电机，电机下端安装螺纹杆，螺纹杆下端安装轴承座，轴承座固定连接底板，加热炉本体和顶板之间设置盖板，盖板左右两端对称安装连接块，底板上端安装空心管，且空心管位于固定杆右方，底板上端安装水箱，且水箱位于空心管右方，盖板内设置腔体，腔体内安装风扇，盖板下端开设若干个通孔，且通孔连通腔体，盖板下端设置隔温板，且隔温板盖在通孔上，隔温板上端左部安装连接杆，且连接杆贯穿盖板，连接杆上端安装限位块，且限位块上设置拉环，腔体上端安装伸缩软管，且伸缩软管连通空心管上端，空心管右端设置出气口，且出气口上套设阀门一，水箱内设置保温层，水箱右端下部安装水龙头，水箱内设置热交换管，且热交换管左右两端分别穿过水箱，热交换管左端连通空心管，热交换管外表面套设阀门二，且阀门二位于水箱左方。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端左右对称安装万向轮，且万向轮上设置制动器。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述左侧连接块和螺纹杆螺纹连接，右侧连接块和固定杆滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述水箱后端设置透明观察口，且透明观察口上设置刻度线。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述热交换管右端设置挡板，挡板上端转动连接热交换管，挡板材料为塑料。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述水箱上端安装进水口，且进水口上设置盖子。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型使用方便，能将加热炉残存的余热进行再利用，实现了资源的回收再利用，减少成本。
附图说明
14.图1为一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉的结构示意图。
15.图2为一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉中水箱的结构示意图。
16.图3为一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉中盖板的结构示意图。
17.图中：1、底板；11、万向轮；2、加热炉本体；3、顶板；31、固定杆；32、电机；33、螺纹杆；34、轴承座；35、连接块；4、盖板；41、腔体；42、通孔；5、风扇；53、伸缩软管；6、隔温板；61、连接杆；62、限位块；7、空心管；71、出气口；72、阀门一；8、水箱；81、透明观察口；82、进水口；83、水龙头；84、保温层；9、热交换管；91、阀门二；92、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，包括底板1，所述底板1下端左右对称安装万向轮11，且万向轮11上设置制动器，底板1上端左部设置加热炉本体2，加热炉本体2上方设置顶板3，顶板3下端右部安装固定杆31，且固定杆31固定连接底板1，顶板3上端安装电机32，电机32下端安装螺纹杆33，螺纹杆33下端安装轴承座34，轴承座34固定连接底板1，加热炉本体2和顶板3之间设置盖板4，盖板4左右两端对称安装连接块35，左侧连接块35和螺纹杆33螺纹连接，右侧连接块35和固定杆31滑动连接，底板1上端安装空心管7，且空心管7位于固定杆31右方，底板1上端安装水箱8，且水箱8位于空心管7右方，盖板4内设置腔体41，腔体41内安装风扇5，盖板4下端开设若干个通孔42，且通孔42连通腔体41，盖板4下端设置隔温板6，且隔温板6盖在通孔42上，隔温板6上端左部安装连接杆61，且连接杆61贯穿盖板4，连接杆61上端安装限位块62，且限位块62上设置拉环，腔体41上端安装伸缩软管53，且伸缩软管53连通空心管7上端，空心管7右端设置出气口71，且出气口71上套设阀门一72，水箱8后端设置透明观察口81，且透明观察口81上设置刻度线，水箱8内设置保温层84，水箱8上端安装进水口82，且进水口82上设置盖子，水箱8右端下部安装水龙头83，水箱8内设置热交换管9，且热交换管9左右两端分别穿过水箱8，热交换管9左端连通空心管7，热交换管9外表面套设阀门二91，且阀门二91位于水箱8左方，热交换管9右端设置挡板92，挡板92上端转动连接热交换管9，挡板92材料为塑料。
20.本实用新型的工作原理是：加热炉本体2加热完毕后其内部还存有余热，电机32带动螺纹杆33转动，因为螺纹杆33和连接块35螺纹连接，所以螺纹杆33转动时带动连接块35移动，连接块35带动盖板4向下移动，盖在加热炉本体2上，转动限位块62通过连接杆61带动
隔温板6转动，风扇5通过通孔42将加热炉本体2内的余热吸走，阀门一72打开，余热通过出气口71排出，增加室内的温度，方便冬天使用，风扇5通过通孔42将加热炉本体2内的余热吸走，阀门二91打开，余热通过热交换管9排出，因为热交换管9位于水箱8内的水中，余热流动的过程中进行热交换，使水温升高，方便后期使用。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端左部设置加热炉本体（2），加热炉本体（2）上方设置顶板（3），顶板（3）下端右部安装固定杆（31），且固定杆（31）固定连接底板（1），顶板（3）上端安装电机（32），电机（32）下端安装螺纹杆（33），螺纹杆（33）下端安装轴承座（34），轴承座（34）固定连接底板（1），加热炉本体（2）和顶板（3）之间设置盖板（4），盖板（4）左右两端对称安装连接块（35），底板（1）上端安装空心管（7），且空心管（7）位于固定杆（31）右方，底板（1）上端安装水箱（8），且水箱（8）位于空心管（7）右方，盖板（4）内设置腔体（41），腔体（41）内安装风扇（5），盖板（4）下端开设若干个通孔（42），且通孔（42）连通腔体（41），盖板（4）下端设置隔温板（6），且隔温板（6）盖在通孔（42）上，隔温板（6）上端左部安装连接杆（61），且连接杆（61）贯穿盖板（4），连接杆（61）上端安装限位块（62），且限位块（62）上设置拉环，腔体（41）上端安装伸缩软管（53），且伸缩软管（53）连通空心管（7）上端，空心管（7）右端设置出气口（71），且出气口（71）上套设阀门一（72），水箱（8）内设置保温层（84），水箱（8）右端下部安装水龙头（83），水箱（8）内设置热交换管（9），且热交换管（9）左右两端分别穿过水箱（8），热交换管（9）左端连通空心管（7），热交换管（9）外表面套设阀门二（91），且阀门二（91）位于水箱（8）左方。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，其特征在于，所述底板（1）下端左右对称安装万向轮（11），且万向轮（11）上设置制动器。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，其特征在于，所述左侧连接块（35）和螺纹杆（33）螺纹连接，右侧连接块（35）和固定杆（31）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，其特征在于，所述水箱（8）后端设置透明观察口（81），且透明观察口（81）上设置刻度线。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，其特征在于，所述热交换管（9）右端设置挡板（92），挡板（92）上端转动连接热交换管（9），挡板（92）材料为塑料。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，其特征在于，所述水箱（8）上端安装进水口（82），且进水口（82）上设置盖子。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃制造的高温熔融加热炉，包括底板，所述底板上端左部设置加热炉本体，加热炉本体上方设置顶板，顶板下端右部安装固定杆，且固定杆固定连接底板，顶板上端安装电机，电机下端安装螺纹杆，加热炉本体和顶板之间设置盖板，盖板左右两端对称安装连接块，底板上端安装空心管，且空心管位于固定杆右方，底板上端安装水箱，且水箱位于空心管右方，盖板内设置腔体，腔体内安装风扇，盖板下端开设若干个通孔，且通孔连通腔体，盖板下端设置隔温板。本实用新型使用方便，能将加热炉残存的余热进行再利用，实现了资源的回收再利用，减少成本。减少成本。减少成本。


技术研发人员：庞翠兰
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2022/1/11