用于连续制备具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法及其系统和用途与流程

用于连续制备具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法及其系统和用途
发明领域
1.本发明涉及连续制备着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的领域。


背景技术：

2.着色颗粒和非着色颗粒的混合物的制备在当今的市场中有各种应用。具体地，这样的着色颗粒和非着色颗粒的混合物的制备在具有斑点外观的商业洗涤粉的制备中得到应用。另外，这样的混合物对于品牌识别目的是有价值的：通过特定重量百分比的产品的着色，顾客随后可以通过成像技术知道他已经购买了他打算使用的产品。
3.常规地，着色颗粒和非着色颗粒的混合物由两条生产线制备，一条生产线制备着色颗粒，并且另一条生产线制备非着色颗粒，随后将着色颗粒和非着色颗粒混合。此制备方法的一种替代方案是制备最终的非着色产品，用于随后通过着色步骤处理此最终产品的一部分，之后将所得着色颗粒与非着色颗粒混合。
4.因此，着色颗粒和非着色颗粒的混合物的常规制备的一个问题是与分开的生产线相关的成本。在用于非着色产品的生产线下游的着色生产线的情况下，一个问题是制备最终的着色颗粒和非着色颗粒的混合物需要额外的时间和由此带来的成本。另外，着色剂于是作为加入到成品非着色颗粒上的外部着色层存在于着色颗粒之上。在混合物的储存和运输期间存在着色层会被擦掉的风险。这对于在处理到装袋单元之前需要从生产现场装卸的产品来说尤其相关。
5.gb 389508a涉及颗粒形式的肥料的制备，并且其主要目的是降低这样的肥料在散装储存或运输时结块的趋势。其公开了用合适的抗结块剂比如磷酸盐岩、碳酸钙、滑石或石棉的薄平滑层包覆这样的肥料。该发明适宜地通过将一定量的优选预先尽可能干燥的颗粒与少量的粉末状抗结块剂(例如0.5-3重量％的颗粒)一起搅拌来实施。着色颗粒可以通过使用着色不结块物质(例如氧化铁红)或通过将合适的着色材料(例如群青)与不结块物质混合得到。
6.现有技术没有启示用于制备着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法，其中着色肥料颗粒完全着色，并且它们的量被精确地控制，并且不需要使用分开的生产线来制备不同着色的肥料颗粒。现有技术也没有启示用于执行这样的方法的系统。因此仍需要一种有成本效益的用于制备着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法，其中着色肥料颗粒完全着色，并且精确地控制它们的量，以及需要一种用于执行这样的方法的系统。这样的方法应使得颜色能够被充分吸收到要着色的肥料颗粒中，或者吸附到所述肥料颗粒的表面上。最后，该方法应是通用的，并且使得能够在不需要使用分开的生产线来制备不同着色的颗粒的情况下制备非着色肥料颗粒和不同着色的肥料颗粒的混合物。
7.现有技术也没有启示着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物，其中着色肥料颗粒包括既是水溶性又被保护以防止颜色被擦掉的着色层。


技术实现要素：

8.根据本公开的第一方面，公开了一种用于由非着色肥料颗粒物流a开始连续制备完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法，所述混合物的中值尺寸为约1至6mm，且所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒，其中所述方法包括以下步骤：
9.a1)连续地将非着色颗粒物流a以预定比率分离为非着色肥料颗粒物流c和一个或多个非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn；
10.b1)连续地将由步骤a1)得到的平行颗粒物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒用不掉色(也称作“不被擦除”)着色剂着色，使得所述颗粒变为完全着色；
11.c1)连续地将由步骤b1)得到的此时包含完全着色颗粒的平行颗粒物流b1、b2、...bn与非着色颗粒物流c在分离步骤a1)下游合并，由此得到完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物；以及
12.d1)任选地，处理由步骤c1)得到的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的所述混合物。
13.根据本公开的方法的一个实施方案，处理步骤d1)包括用非着色涂布剂涂布所述肥料颗粒，即完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的所述混合物。
14.根据本公开的方法的一个实施方案，所述着色剂是水溶性聚合物着色剂，并且其中所述涂布剂防止或减少水分吸收。
15.根据本公开的方法的一个实施方案，所述方法还包括以下步骤：
16.e1)在线测定在由步骤a1)得到的所述非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn和所述非着色肥料颗粒物流c中的每一个物流的非着色肥料颗粒的总质量；
17.f1)根据在步骤e1)中测定的在所述非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn和所述非着色肥料颗粒物流c中的每一个物流的非着色肥料颗粒的总质量调整步骤a1)中的连续分离，使得在各个非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒的总质量占在所述非着色肥料颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的总质量的重量百分比在0.5重量％至5重量％的范围内。
18.根据本公开的方法的一个实施方案，在各非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn中的肥料颗粒的质量占在非着色肥料颗粒的颗粒物流a中的肥料颗粒的质量的约1重量％。
19.根据本公开的方法的一个实施方案，所述肥料颗粒基于选自以下各项的组中的化合物：硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk，并且具有约1至6mm、优选3.5至4.0mm的中值尺寸，并且所述方法在步骤a1)之前还包括将所述非着色肥料颗粒物流a中的肥料颗粒的温度调整到约40℃的温度的步骤。
20.根据本公开的方法的一个实施方案，在各非着色肥料物流b1、b2、...bn中的肥料颗粒在步骤b1)中通过不同的着色剂变为完全着色。
21.根据本公开的方法的一个实施方案，所述方法使得能够由非着色肥料颗粒物流a开始连续制备完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物，所述混合物的中值尺寸为约1至6mm、优选3.5至4.0mm，且所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒，其中所述肥料颗粒由基于选自以下各项的组中的化合物的液体熔体制备：硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk，并且所述方法包括以下步骤：
22.g1)由所述液体熔体制备非着色肥料颗粒物流a；
23.h1)将所述非着色肥料颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的温度调整到约40℃的温度；
24.a1)连续地将非着色肥料颗粒的颗粒物流a以预定比率分离为非着色肥料颗粒物流c和非着色肥料颗粒平行物流b1；
25.b1
′
)连续地使用着色鼓或喷雾涂布机将由步骤al
′
)得到的所述非着色肥料颗粒平行物流b1中的肥料颗粒用水溶性聚合物不掉色着色剂着色，使得所述颗粒变为完全着色；
26.cl
′
)连续地将由步骤b1)得到的此时包含着色肥料颗粒的所述平行物流b1与所述非着色肥料颗粒物流c在分离步骤a1)下游合并，由此得到完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物；以及
27.d1
′
)用非着色涂布剂涂布由步骤c1
′
)得到的颗粒物流中的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的所述混合物。
28.根据本公开的另一个方面，公开了一种用于连续制备中值尺寸为约1至6mm的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的系统，所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒，并且所述系统包括：
29.a2)分离装置，所述分离装置用于连续地将非着色肥料颗粒物流a以预定比率分离为非着色肥料颗粒的颗粒物流c和一个或多个非着色肥料颗粒平行颗粒物流b1、b2、...bn；
30.b2)着色装置，所述着色装置用于连续地将由分离装置a2)得到的非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒用不掉色着色剂着色；
31.c2)合并装置，所述合并装置用于连续地将由着色装置b2)得到的此时包含完全着色颗粒的所述平行颗粒物流b1、b2、...bn与所述非着色肥料颗粒的颗粒物流c在分离装置a2)下游合并，由此得到完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物；以及
32.d2)任选的处理装置，所述处理装置用于处理由合并装置c2)得到的完全着色肥料颗粒物流和非着色肥料颗粒物流的混合物。
33.根据本公开的系统的一个系统实施方案，所述处理装置d2)是涂布装置。
34.根据本公开的系统的一个实施方案，所述着色装置b2包括着色鼓或喷雾涂布机。
35.根据本公开的系统的一个实施方案，所述系统还包括：
36.e2)用于以下用途的装置：测定在由装置a2)得到的所述平行颗粒物流b1、b2、...bn和所述颗粒物流c中的每一个物流的颗粒的总质量；
37.f2)用于以下用途的装置：根据由装置e2)测定的在所述颗粒物流b1、b2、...bn和所述颗粒物流c中的每一个物流的颗粒的总质量调整通过装置a2)的连续分离，使得在各颗粒物流b1、b2、...bn中的颗粒的总质量占在颗粒物流a中的颗粒的总质量的重量百分比在0.5重量％至5重量％的范围内。
38.根据本公开的系统的一个实施方案，所述系统还包括制备设备，所述制备设备用于制备由基于选自以下各项的组中的化合物的液体熔体制备的肥料颗粒：硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk，所述系统包括：
39.g2)制备装置，所述制备装置用于由所述液体熔体制备非着色肥料颗粒物流a；
40.h2)温度调整装置，所述温度调整装置用于将通过制备装置g2)制备的非着色肥料
颗粒的温度调整到约40℃的温度；
41.其中着色装置b2)包括着色鼓或喷雾涂布机，并且其中所述处理装置d2)包括涂布装置。
42.根据本公开的另一个方面，公开了根据本公开系统的系统用于执行根据本公开方法的方法的用途。
43.根据本公开的另一个方面，公开了基于硝酸铵或基于硝酸钙铵的肥料颗粒。所述肥料颗粒的中值尺寸为约1至6mm，优选3.5至4.0mm，约1重量％的所述肥料颗粒通过水溶性聚合物着色剂层完全着色，约100重量％的所述肥料颗粒被非着色涂布剂层涂布，并且所述非着色涂布剂层在完全着色肥料颗粒的着色剂层之上。
附图说明
44.图1：图1示出了其中一些颗粒在着色鼓中通过一种着色剂着色的系统的示意图。
具体实施方式
45.在本技术文件的整个说明书和权利要求书全文中，用语“包括”及其变形表示“包括但不限于”，并且它们不打算(并且不)排除其他部分、添加剂、组分、整数或步骤。在本技术文件的整个说明书和权利要求书全文中，除非上下文另外要求，否则单数形式涵盖复数形式。特别地，在使用不定冠词的情况下，除非上下文另外要求，否则本技术文件应被理解为考虑复数形式以及单数形式。
46.除非与其不相容，否则结合本公开的一个具体的方面、实施方案或实施例描述的特征、整数、特性、化合物、化学部分或基团应被理解为适用于本文所述的其他方面、实施方案或实施例。本技术说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以以任何组合进行组合，除了其中这样的特征和/或步骤中的至少一些互斥的组合以外。本公开不限于任何前述实施方案的细节。本公开扩展至本技术说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的特征中的任何新颖的一个或任何新颖的组合，或者扩展至如此公开的任何方法或过程的步骤中的任何新颖的一个或任何新颖的组合。
47.在本技术全文中，术语“约”用来表示数值包括用于测定该数值的设备或方法的误差的标准偏差。
48.本说明书中引用的所有参考文献在此都被视为通过引用的方式以其整体并入。
49.根据本公开的第一方面，公开了一种用于由非着色肥料颗粒物流a开始连续制备中值尺寸为约1至6mm的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法，所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒，并且所述方法包括以下步骤：
50.a1)连续地将所述非着色肥料颗粒物流a以预定比率分离为非着色肥料颗粒物流c和一个或多个非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn；
51.b1)连续地将由步骤a1)得到的平行颗粒物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒用不掉色着色剂着色，使得所述颗粒变为完全着色；
52.c1)连续地将由步骤b1)得到的此时包含着色颗粒的平行物流b1、b2、...bn与非着色颗粒物流c在分离步骤a1)下游合并；以及
53.d1)任选地，处理由步骤c1)得到的所述颗粒物流，由此得到完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物。
54.如本文中定义的，完全着色肥料颗粒是如下肥料颗粒：所述肥料颗粒包括完全(100％)或基本上完全(大于95％、96％、97％、98％、99％或99.5％)涂布颗粒的整个外表面的着色层的，使得着色肥料颗粒具有不同于没有着色层的肥料颗粒的外观。因此明显地，用于着色的颜色不同于非着色肥料颗粒的颜色。因此，完全着色肥料颗粒在其外表面上不包括或基本上不包括未着色的区域。
55.本发明人已经发现，本公开的方法使得能够连续制备着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物，所述混合物具有预定比率的一种或多种类型的完全着色肥料颗粒以及非着色颗粒。这样的混合物对于品牌识别目的特别有用。所述方法避免了对成品肥料产品(在肥料颗粒生产单元之后得到)进行(分批)着色步骤以及随后将着色肥料颗粒与非着色肥料颗粒混合的需求。因此，本公开的方法导致生产时间缩短。另外，本公开的方法避免了对通过分开的工艺生产线制备不同着色的肥料颗粒和非着色肥料颗粒的需求。因此，本公开的方法导致与生产设备和该设备的运行这两者相关的生产成本的节约。
56.所述方法还提供以下优点：在步骤c1)以及d1)中提供额外的时间用于使颜色或者在吸附到肥料颗粒上之后干燥，或者被肥料颗粒吸收。换言之，步骤c1)允许用于完成着色步骤b1)的额外时间。
57.不掉色着色剂的使用使得着色层能够停留到各着色肥料颗粒上，这进而使得能够控制在工艺下游的完全着色肥料颗粒的量。
58.本领域技术人员会理解，可以执行所述方法，使得可以在步骤c1)中将由步骤b1)得到的包含着色肥料颗粒的物流b1、b2、...bn与颗粒物流c合并，以使得随着时间，在进行步骤b1)的同时，积聚了着色肥料颗粒的缓冲(buffer)。备选地，着色肥料颗粒的缓冲可以通过如下这样制备：在进行本公开的方法的步骤a1)至d1)之前，对与颗粒物流a中的颗粒的那些相同的肥料颗粒进行步骤b1)。
59.根据本公开的方法的一个实施方案，工艺步骤d1)包括用非着色涂布剂涂布所述肥料颗粒。如本文中所定义的，非着色试剂是基本上无色的试剂，其不会干扰混合物肥料产品的成像分析，以使顾客识别和确认某种品牌。特别地，非着色涂布剂是这样一种混合物：包含基于胺的活性成分以及矿物油和矿物蜡的混合物。当用这些fthose)试剂中的一种涂布时，将会保护肥料颗粒免受水分影响，并且肥料颗粒保留其强度且不彼此聚集，这与吸湿性肥料颗粒尤其相关。另外，这些试剂可以用作抗结块剂。此外，这些试剂有助于保护在各着色肥料颗粒表面上的着色层，使得着色层不从颗粒擦掉。如上所述，这样的涂布步骤还提供了用于使颜色或者在吸附到肥料颗粒上之后干燥或者被肥料颗粒吸收的额外时间的益处。换言之，涂布步骤允许用于完成着色步骤b1)的额外时间。
60.根据本公开的方法的一个实施方案，所述着色剂是水溶性聚合物着色剂。着色剂的颜色没有限制。已经发现由milliken生产的化合物和一丙二醇的混合物特别适合用作着色剂。化合物的颜色可以例如是蓝色、红色、绿色或黄色。
61.水溶性聚合物着色剂和非着色涂布剂的组合提供了着色剂被快速吸附到肥料颗粒上和着色剂与涂布剂的最佳相互作用的组合优点，使得肥料颗粒被保护免受水分影响
(这与吸湿性肥料颗粒尤其相关)，并且保持着色，因为涂布剂进一步保护着色层避免被从各着色肥料颗粒擦掉。
62.根据本公开的方法的一个实施方案，所述方法还包括以下步骤：
63.e1)在线测定在由步骤a1)得到的所述非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn和所述非着色肥料颗粒物流c中的每一个物流的非着色肥料颗粒的总质量；
64.f1)根据在步骤e1)中测定的在所述非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn和所述非着色肥料颗粒物流c中的每一个物流的非着色肥料颗粒的总质量调整步骤a1)中的连续分离，使得在各非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒的总质量相对于在所述非着色肥料颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的总质量的重量百分比在0.5重量％至5重量％的范围内。
65.根据本公开的方法还使得能够精确控制着色的肥料颗粒的量，以制备市场感兴趣的产品，这将使得顾客能够确认肥料产品符合其选择的品牌。根据本公开的方法的一个实施方案，在各颗粒物流b1、b2、...bn中的着色肥料颗粒的质量占在非着色肥料颗粒的颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的总质量的0.5-1.5重量％或约1重量％。
66.本领域技术人员会理解，备选地，或者可以测定直接在物流a中的非着色肥料颗粒的总质量或者可以测定在步骤d1)后收集的肥料颗粒的总质量，并且将其用于调整连续分离步骤a1)，使得在各颗粒物流b1、b2、...bn中的肥料颗粒的总质量相对于在非着色肥料颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的总质量的重量百分比在0.5重量％至5重量％的范围内，特别是相对于在非着色肥料颗粒的颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的质量的0.5-1.5重量％或约1重量％。
67.根据本公开的方法的一个实施方案，通过所述方法处理的所述肥料颗粒基于选自以硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk中的化合物，具有约1至6mm，优选3.5至4.0mm的中值尺寸，并且所述方法在步骤a1)之前还包括将所述肥料颗粒的温度调整到约40℃的温度的步骤。已经发现所述方法特别适用于连续制备基于硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和np中的一种的着色和非着色颗粒的混合物。
68.从品牌识别的观点来看，这样的混合物备受关注，本公开的方法提供了一种快速且经济的制备包含着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的肥料产品的方式，所述肥料产品随后可以容易地被顾客确认。因此，本公开的方法可以应用于代表重要市场并且其品牌识别尤其重要的特定肥料颗粒。
69.根据本公开的方法的一个实施方案，在各非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn中的肥料颗粒在步骤b1)中通过不同的着色剂变为完全着色。应注意，本公开的方法是通用的。实际上，所述方法允许在着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物中的一种或多种类型的着色肥料颗粒，换言之一种或多种着色剂。根据品牌需求，可以对仅一个非着色肥料颗粒的颗粒物流b1进行着色步骤b1)。备选地，可以分别在不同着色段中平行地对多个非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn分别进行着色步骤，在各不同的着色段中用不同的着色剂进行着色。通过此后者备选方案，得到具有几种类型的着色肥料颗粒的肥料颗粒的混合物。因此，本公开的方法使得能够连续制备几种类型的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒处于预定比率的混合物。这对于识别特定品牌的目的尤其重要。
70.根据本公开的方法的一个实施方案，所述方法使得能够由非着色肥料颗粒物流a
开始连续制备完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物，其中所述混合物的中值尺寸为约1至6mm、优选3.5至4.0mm的，并且所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒，所述肥料颗粒由基于选自以下各项的组中的化合物的液体熔体制备：硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk，并且所述方法包括以下步骤：
71.g1)由所述液体熔体制备非着色肥料颗粒物流a；
72.h1)将物流a中的非着色肥料颗粒的温度调整到约40℃的温度；
73.a1
′
)连续地将所述非着色肥料颗粒物流a以预定比率分离为非着色肥料颗粒物流c和非着色肥料颗粒平行物流b1；
74.b1
′
)连续地使用着色鼓或喷雾涂布机将由步骤a1
′
)得到的非着色肥料颗粒的颗粒物流b1中的肥料颗粒用水溶性聚合物着色剂着色，使得所述颗粒变为完全着色；
75.c1
′
)连续地将由步骤b1
′
)得到的此时包含完全着色肥料颗粒的平行颗粒物流b1与非着色肥料颗粒的颗粒物流c合并；以及
76.dl
′
)用非着色涂布剂涂布由步骤c1
′
)得到的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的所述混合物。
77.根据本公开的另一个方面，公开了一种用于连续制备中值尺寸为约1至6mm的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的系统，所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒，并且所述系统包括：
78.a2)分离装置，所述分离装置用于连续地将非着色肥料颗粒物流a以预定比率分离为非着色肥料颗粒物流c和一个或多个非着色肥料平行物流b1、b2、...bn。特别地，所述分离装置包括用于所述非着色肥料颗粒物流a的入口、用于所述非着色肥料颗粒物流c的出口和用于各非着色肥料物流b1、b2、...bn的一个或多个出口；
79.b2)一个或多个着色装置，所述一个或多个着色装置用于连续地将由分离装置a2)得到的所述各非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒用不掉色着色剂着色，使得所述非着色肥料颗粒变为完全着色。特别地，用于各非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn的所述一个或多个出口中的每一个出口都连接至在所述出口下游的着色装置；
80.c2)用于以下用途的装置：连续地将由着色装置b2)得到的此时包含完全着色肥料颗粒的所述平行物流b1、b2、...bn与所述非着色肥料颗粒物流c在所述分离装置a2)下游合并，由此得到完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物。特别地，所述合并装置位于所述分离装置和所述着色装置的下游，并且包括用于非着色肥料颗粒物流c的入口和用于各完全着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn的一个或多个入口；以及
81.d2)任选的处理装置，所述处理装置用于处理由合并装置c2)得到的完全着色肥料颗粒物流和非着色肥料颗粒物流的混合物。特别地，所述处理装置位于所述合并装置的下游。
82.根据本公开的系统的一个实施方案，所述处理装置d2)是涂布装置。
83.根据本公开的系统的一个实施方案，所述着色装置b2)包括着色鼓或喷雾涂布机。微体积喷雾器着色装置特别适用于作为用于连续地将肥料颗粒完全着色的装置并入根据本公开的系统中。在微体积喷雾器中，在肥料颗粒下落通过微体积喷雾器时，将着色剂的液滴从旋转圆盘喷雾到肥料颗粒上。可以任选地将在微体积喷雾器出口处的完全着色肥料颗粒在螺杆捏合机中混合以实现均匀的颜色覆盖。
84.着色鼓是另一种特别适用于连续地将肥料颗粒完全着色的着色装置b2)。在着色鼓中，将着色剂通过喷嘴喷到肥料颗粒上，所述喷嘴在鼓的入口处利用氮气进行雾化。着色剂通过从小型储罐泵送的定量泵提供。
85.根据本公开的系统的一个实施方案，所述系统还包括：
86.e2)测定装置，所述测定装置用于测定在由装置a2)得到的所述非着色肥料颗粒平行物流b1、b2、...bn和所述非着色肥料颗粒物流c中的每一个物流的非着色肥料颗粒的总质量；
87.f2)分离调整装置，所述分离调整装置用于根据由测定装置e2)测定的在非着色肥料颗粒物流b1、b2、...bn和所述非着色肥料颗粒物流c中的每一个物流的非着色肥料颗粒的总质量调整通过分离装置a2)的连续分离，使得在各颗粒物流b1、b2、...bn中的非着色肥料颗粒的总质量相对于在所述非着色肥料颗粒物流a中的非着色肥料颗粒的总质量的重量百分比在0.5重量％至5重量％的范围内。
88.作为一个示例，用于测定非着色肥料颗粒的总质量的装置可以是失重秤。另外，所述系统可以包括用于根据进入着色装置a2)的非着色肥料颗粒的重量变化关系在用于着色的着色装置a2)中定量给料着色剂的装置。着色剂的这样的定量给料也可以通过使用失重秤来实现。
89.根据本公开的系统使得能够连续制备具有预定比率的几种类型的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物。精确地控制在最终混合物中的每种肥料颗粒的量。混合物可以由单一生产线制备，并且颗粒可以由此生产线平行地着色。因此，本公开的系统导致与系统相关的成本节约，并且还避免了必须清洁一个着色工段以进行用不同颜色着色肥料颗粒。此外，因为肥料颗粒由单一着色步骤变为完全着色，所以颗粒不需要被处理通过着色工段处理超过一次，并且可以在分离装置a2)的下游将完全着色颗粒的物流和非着色颗粒的物流重新合并。
90.根据本公开的系统的一个实施方案，所述系统还包括制备设备，所述制备设备用于制备由基于选自以下各项的组中的化合物的液体熔体制备的肥料颗粒：硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk。根据一个实施方案，所述系统由此还包括：
91.g2)制备装置，所述制备装置用于由肥料化合物的液体容器、特别是由基于选自以下各项的组中的化合物的液体熔体制备非着色肥料颗粒物流a：硝酸钙、硝酸铵、硝酸钙铵、尿素和npk；
92.h2)温度调整装置，所述温度调整装置用于将通过制备装置g2)制备的非着色肥料颗粒的温度调整到约40℃的温度；
93.其中着色装置b2)包括着色鼓或喷雾涂布机，并且其中所述处理装置d2)包括涂布装置。
94.颗粒的冷却可以例如通过使用流化床冷却器来实现。
95.根据本公开的另一个方面，公开了根据本公开系统的系统用于执行根据本公开方法的方法的用途。
96.根据本公开的另一个方面，公开了基于硝酸铵或基于硝酸钙铵的肥料颗粒。所述肥料颗粒的中值尺寸为约1至6mm，优选3.5至4.0mm，0.5-1.5重量％或约1重量％的所述颗粒被水溶性聚合物着色剂层完全着色，约100重量％的所述肥料颗粒被非着色涂布剂层涂
布，并且所述非着色涂布剂层在完全着色肥料颗粒的着色剂层之上。
97.实施例
98.以下参照图1。将硝酸钙铵颗粒物流a在流化床(100)上以135吨/小时的质量流率连续地冷却至40℃的温度范围。随后，连续地将该物流分离为非着色肥料颗粒物流b和非着色肥料颗粒物流c。然后连续地测量物流b和c各自的质量流率。对于物流b测得1.35吨/小时的平均质量流率，并且对于物流c测得133.6吨/小时的平均质量流率。连续地调整非着色肥料颗粒物流a分离向物流b和物流c的分离，以使得非着色肥料颗粒物流b的质量流率与非着色肥料颗粒物流c的质量流率的比率为1/99。然后将非着色肥料颗粒物流b以1.35吨/小时的质量流率连续地送至着色鼓(200)。
99.在着色鼓(200)中，在37至40℃范围内的温度使用在一丙二醇中的来自milliken的非水溶性聚合物蓝色着色剂cu5050(50重量％)将硝酸钙铵颗粒完全着色。着色鼓(200)包括在鼓的入口处利用氮气进行雾化的喷嘴，以连续地将着色剂喷雾到颗粒上，并且包括泵(未示出)以从小型储罐泵送着色剂。离开着色鼓的完全着色硝酸铵颗粒的质量流率为1.35吨/小时。
100.然后，连续地将离开着色鼓的着色肥料颗粒物流b与质量流率为133.6吨/小时的非着色肥料颗粒物流c合并。然后，连续地将完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的合并物流引导至涂布鼓(300)，其中在80至85℃范围内的温度涂布防水涂布油，即来自novotec的涂料novoflow d649++。然后在涂布鼓(300)的出口处收集最终产物。