1.一种钛白废酸中钛、铁、硫酸根的综合回收方法，所述综合回收方法包括以下步骤：
步骤一：
将钛白废酸以10～20℃/h的降温速率强制降温至0℃以下，同时以50～100rpm/min的搅拌速度搅拌一段时间后进行固液分离，得到滤液1和滤渣1，滤渣1经离心脱水得到七水硫酸亚铁产品；
步骤二：
将滤液1预加热至20～100℃，缓慢加入磷酸混合均匀，以100～300rpm/min的搅拌速度反应20～60min，反应结束后，陈化6～24h得到沉淀物；
步骤三：
对步骤二得到的沉淀物进行过滤，得到滤液2和滤渣2，滤渣2用质量浓度10～30％稀硫酸洗涤3～5次，用蒸馏水洗涤3～5次，烘干得到无定型磷酸钛；
步骤四：
对步骤三得到的无定型磷酸钛在200～1200℃下焙烧2～3h，得到磷酸钛或焦磷酸钛。
2.根据权利要求1所述的综合回收方法，其特征在于，所述综合回收方法还包括：
步骤五：
步骤三中得到的滤液2和滤渣2的酸洗水洗液中加入软锰矿进行反应，反应后过滤洗涤，得到滤液3和滤渣3；
步骤六：
向步骤五得到的滤液3中加入菱锰矿进行反应，反应后过滤洗涤，得到滤液4和滤渣4；
步骤七：
步骤六得到的滤液4经蒸发结晶得到一水硫酸锰，或经电解得到电解金属锰；
滤渣3与滤渣4用于制备环境矿物材料。
3.根据权利要求2所述的综合回收方法，其特征在于，步骤五中加入软锰矿的量为滤液2和滤渣2的酸洗水洗液反应所需mno2理论用量的0.8～1.2倍，反应温度为40～100℃，反应时间为1.5～3h，搅拌速度为100～300rpm/min。
4.根据权利要求2所述的综合回收方法，其特征在于，步骤六中加入菱锰矿的量为滤液3反应所需mnco3理论用量的1.1～1.3倍，酸矿比为0.3～0.6，反应温度为40～100℃，反应时间为3～4h，搅拌速度为100～500rpm/min。
5.根据权利要求1～4任一项所述的综合回收方法，其特征在于，步骤一中，钛白废酸的初始温度为30～40℃，降温时间2～4h，经冷冻结晶后液体中fe2+≤17g/l。
6.根据权利要求1～4任一项所述的综合回收方法，其特征在于，步骤二中，滤液1中硫酸氧钛与磷酸的摩尔比为1：1.5～2.6。
7.根据权利要求1～4任一项所述的综合回收方法，其特征在于，步骤三中，烘干温度为50～100℃，烘干时间为2～4h。