本发明属于建筑材料技术领域，涉及饰面材料铺贴工艺和非承重墙体型材，具体地说是一种碳基烯类植物秸粉砂及其制备方法和应用。
背景技术：
目前绝大多数施工现场涉及地面、墙面瓷面砖材料粘贴工艺的，绝大多数是采用水泥砂浆粘贴工艺。由于在建筑装饰装修行业中大量使用以水泥、河沙为主料的水泥砂浆工艺进行饰面砖粘贴施工；其中水泥的生产会对自然环境、碳排放、大气污染以及人们的身体健康造成一定威胁的社会问题，还有大量河沙的采集也严重影响自然生态，对河段维护、抗洪工作也造成不可估量的影响。
而目前建筑装饰装修行业多采用水泥、河沙等传统建筑材料，例如中国发明专利cn109265104a，公开了“一种彩色装饰装修材料干粉砂浆”，虽然其缓解了建筑材料增重的问题，解决了无毒无味绿色环保的问题，但是始终未脱离对传统水泥、河沙等材料的使用。鉴于科研技术和整体大环境需求的适配性矛盾，提出了一种能替代水泥河沙的全新粘贴材料。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足之处，本发明的目的之一在于提供一种碳基烯类植物秸粉砂，本发明的目的之二在于提供一种碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，本发明的目的之三在于提供所述碳基烯类植物秸粉砂的应用。
为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种碳基烯类植物秸粉砂，包括以下原料组成：谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂，谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂按照重量比为68~70:25~28:2~2.5。
进一步的，所述谷物秸秆为小麦全秸秆或水稻全秸秆，其中全秸秆包括秸秆、茬根、糠壳。
进一步的，所述谷物秸秆粉末的粒度为80目~100目。
本发明还提供了一种碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，所述制备方法包括依次进行的以下步骤：
s1）取重量比为68~70:25~28:2~2.5的谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂，混合，加水搅拌均匀；
s2）材料混合后经滚动模具挤压后得到大小分别为φ10mm、φ5mm、φ2mm的颗粒基料，进行分段加热脱水硬化，形成干燥初级基料。
进一步的，所述步骤s1中，所述烯类胶体需加水稀释成浓度为28%~30%后充分搅拌产生大量胶体泡沫后使用。
进一步的，所述步骤s1中，所述碳基强化剂采用石墨粉剂，按比例要求先与秸粉混合后充分搅拌均匀待用，以起到颗粒在脱水过程中提高吸热效果，缩短干燥时间，同时可提高颗粒的硬度。
进一步的，所述步骤s2中，所述加热脱水硬化的温度为120℃~150℃。
同时本发明提供了所述碳基烯类植物砂的应用，用作铺设地面、墙面瓷砖施工时的浆料。
还提供了所述碳基烯类植物砂的应用，用作铺设装饰面施工时与水泥的混合浆料。
还提供了所述碳基烯类植物砂的应用，与水泥结合制作建筑物非承重墙体型材。
有益效果：本发明的碳基烯类植物砂在建筑装修部分工程中可完全替代河砂进行与水泥混凝使用，使用时大幅度减少了建筑物楼面的承载压力；同时具有保温、环保、质量轻等优点；材料破拆简便，破拆后固化物可再生使用。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种碳基烯类植物秸粉砂，包括以下原料组成：按照重量比，谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂为70:28:2。其中谷物秸秆为小麦全秸秆，小麦全秸秆包括秸秆、茬根、糠壳；谷物秸秆粉末的粒度为90目。
上述碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，、括依次进行的以下步骤：
s1）取重量比为70:28:2的谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂；
s2）将烯类胶体需加水稀释成浓度为30%后充分搅拌产生大量胶体泡沫后使用；碳基强化剂采用石墨粉剂，按比例要求先与秸粉混合后充分搅拌均匀待用，以起到颗粒在脱水过程中提高吸热效果，缩短干燥时间，同时可提高颗粒的硬度；再与稀释后的烯类胶体混合，加水搅拌均匀；
s3）材料混合后经滚动模具挤压后得到大小分别为φ10mm、φ5mm、φ2mm的颗粒基料，进行分段加热脱水硬化，加热脱水硬化的温度为135℃；形成干燥初级基料。
上述碳基烯类植物砂的应用，具体如下：
（1）用作铺设地面、墙面瓷砖施工时的浆料；
（2）用作铺设装饰面施工时与水泥的混合浆料；
（3）所述碳基烯类植物砂与水泥结合制作建筑物非承重墙体型材。
1.一种碳基烯类植物秸粉砂，其特征在于，包括以下原料组成：谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂，谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂按照重量比为68~70:25~28:2~2.5。
2.如权利要求1所述的碳基烯类植物秸粉砂，其特征在于，所述谷物秸秆为小麦全秸秆或水稻全秸秆，其中全秸秆包括秸秆、茬根、糠壳。
3.如权利要求1所述的碳基烯类植物秸粉砂，其特征在于，所述谷物秸秆粉末的粒度为80目~100目。
4.如权利要求1至3任一所述的碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，其特征在于，包括依次进行的以下步骤：
s1）取重量比为68~70:25~28:2~2.5的谷物秸秆粉末、烯类胶体、碳基强化剂，混合，加水搅拌均匀；
s2）材料混合后经滚动模具挤压后得到大小分别为φ10mm、φ5mm、φ2mm的颗粒基料，进行分段加热脱水硬化，形成干燥初级基料。
5.如权利要求4所述的碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述烯类胶体需加水稀释成浓度为28%~30%后充分搅拌产生大量胶体泡沫后使用。
6.如权利要求4所述的碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述碳基强化剂采用石墨粉剂，按比例要求先与秸粉混合后充分搅拌均匀待用，以起到颗粒在脱水过程中提高吸热效果，缩短干燥时间，同时可提高颗粒的硬度。
7.如权利要求4所述的碳基烯类植物秸粉砂的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述加热脱水硬化的温度为120℃~150℃。
8.如权利要求1至3任一所述的碳基烯类植物秸粉砂的应用，其特征在于，所述碳基烯类植物秸粉砂用作铺设地面、墙面瓷砖施工时的浆料。
9.如权利要求1至3任一所述的碳基烯类植物秸粉砂的应用，其特征在于，所述碳基烯类植物秸粉砂用作铺设装饰面施工时与水泥的混合浆料。
10.如权利要求1至3任一所述的碳基烯类植物秸粉砂的应用，其特征在于，所述碳基烯类植物秸粉砂与水泥结合制作建筑物非承重墙体型材。