一种液态有机肥及其制备工艺的制作方法

文档序号:26009718发布日期:2021-07-23 21:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

ⅰ、将动物粪便粉末与水混合得到混合原液;

ⅱ、通过混合装置将混合原液搅拌均匀后,加入发酵菌种得到待发酵液;

ⅲ、将所得待发酵液导入发酵仓进行发酵,最终得到有机肥浆料,对有机肥浆料进行过滤得到液态有机肥。

2.根据权利要求1所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述动物粪便粉末为猪粪或鸡粪或两者混合物。

3.根据权利要求1所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述混合装置包括混合外箱架、搅拌轴(201)、连接板(202)、搅拌辊(203)和排放机构,混合外箱架的中部转动连接有搅拌轴(201),搅拌轴(201)的上端固定连接有连接板(202),连接板(202)的远离搅拌轴(201)端转动连接有搅拌辊(203),混合外箱架上设有排放机构。

4.根据权利要求3所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述混合外箱架包括圆环框(101)、底板(102)、安装板(104)和支腿(105),圆环框(101)固定连接在底板架(102)的上端面,底板(102)的下端面固定连接有四个支腿(105),其中两个支腿(105)之间固定连接有安装板(104),搅拌轴(201)转动连接在底板(102)的中心处,排放机构与安装板(104)连接且与圆环框(101)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述混合装置还包括搅拌管(301)、透液长孔(302)和中心辊(303),中心辊(303)转动连接在搅拌轴(201)上,搅拌管(301)套在中心辊(303)和搅拌辊(203)上,且中心辊(303)和搅拌辊(203)均顶紧搅拌管(301)的内壁,搅拌管(301)上均匀设有多个透液长孔(302),搅拌管(301)的下端与底板(102)的上端面接触。

6.根据权利要求5所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述混合装置还包括中心管(204)和导向管(205),中心管(204)固定连接在连接板(202)上且与搅拌轴(201)同轴设置,导向管(205)固定连接在连接板(202)上且与中心管(204)连通。

7.根据权利要求6所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述中心管(204)的上端转动连接有开口管(401)。

8.根据权利要求7所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述混合装置还包括竖板(103)和滑道板(402),竖板(103)固定连接在圆环框(101)的上端,滑道板(402)的一端与竖板(103)固定连接,滑道板(402)的另一端与开口管(401)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种液态有机肥制备工艺,其特征在于:所述混合装置还包括能够清理透液长孔(302)的长孔清理机构。

10.使用权利要求1所述的一种液态有机肥制备工艺进行制备的液态有机肥,其特征在于:该液态有机肥包括以下重量组分的原料:动物粪便粉末100份、发酵菌种0.8份、水800份。


技术总结
本发明涉及液态有机肥制备领域,特别是涉及一种液态有机肥及其制备工艺,该液态有机肥包括以下重量组分的原料:动物粪便粉末100份、发酵菌种0.8份、水800份;该工艺包括以下步骤:Ⅰ、将动物粪便粉末与水混合得到混合原液;Ⅱ、通过混合装置将混合原液搅拌均匀后,加入发酵菌种得到待发酵液;Ⅲ、将所得待发酵液导入发酵仓进行发酵,最终得到有机肥浆料,对有机肥浆料进行过滤得到液态有机肥;所述混合装置包括混合外箱架、搅拌轴、连接板、搅拌辊和排放机构,搅拌轴转动连接在混合外箱架的中部,连接板固定连接在搅拌轴的上端,搅拌辊转动连接在连接板上且位于远离搅拌轴的一端,排放机构连接在混合外箱架上。

技术研发人员:张涛
受保护的技术使用者:张涛
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021.07.23
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