技术特征：
1.一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：在除杂后的热镀锌酸洗废水中加入磷酸或其盐，经氧化、负压蒸馏除酸、沉淀后，过滤得到磷酸铁产品和含锌滤液，将含锌滤液经浓缩、结晶后用于制备氯化锌产品，或与碳酸或其盐反应后用于制备碱式碳酸锌产品，按重量百分比计，所述热镀锌酸洗废水中含有：zn离子：2～8%；fe离子：2～8%；hcl：4～10%；不溶物：0.1～0.4%。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：所述除杂是采用过滤器对热镀锌酸性废水进行过滤，得到不溶物含量≤0.1 %的预处理废水。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：将除杂后的热镀锌酸洗废水加入反应釜中，再加入磷酸或其盐，搅拌混合并进行反应，控制混合液中fe
3+
与磷酸根的摩尔比1：（1.0～1.20）。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：所述氧化是采用氧化剂氧化或催化氧化的方式进行，氧化时间为0.5～2h，得到fe
2+
含量≤0.1%的溶液，所述氧化剂选自双氧水、氯酸钠、次氯酸钠中的至少一种；所述催化氧化采用亚硝酸钠和氧气。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：所述负压蒸馏除酸是采用氧化产生的热量进行负压蒸馏，再经冷凝除去盐酸的过程。6.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：所述沉淀是在50～90℃的温度下，加入沉淀剂，调整溶液ph至1.0～2.0，所述沉淀剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：将沉淀后的溶液继续在50～90℃的温度下陈化1～8h，经过滤、洗涤、干燥后得到磷酸铁产品，作为磷酸铁锂原料使用。8.根据权利要求7所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：将过滤得到的含锌滤液和洗涤液送入反应釜中，控制溶液温度为50～90℃，加入碳酸盐或二氧化碳气体，调节溶液ph至6～9，沉淀0.5～2h后，经过滤、干燥后得到碱式碳酸锌产品。9.根据权利要求7所述的一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，其特征在于：将过滤得到的含锌滤液和洗涤液送入反应釜中，经浓缩、结晶、洗涤、干燥得到氯化锌产品。10.一种制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于：采用权利要求1～7任一项方法制备得到磷酸铁产品，所述磷酸铁产品满足电池级磷酸铁的产品指标。
技术总结
本发公开了一种热镀锌酸洗废水综合利用工艺，在除杂后的热镀锌酸洗废水中加入磷酸或其盐，经氧化、负压蒸馏除酸、沉淀后，过滤得到磷酸铁产品和含锌滤液，将含锌滤液经浓缩、结晶后用于制备氯化锌产品，或与碳酸或其盐反应后用于制备碱式碳酸锌产品。本发明通过对含铁、锌废酸分离铁来作为制备二水磷酸铁和碱式碳酸锌的产品，可减少废酸的处理排放问题，提高废酸的经济价值，达到对废水的综合利用目的。兼具经济效益与环境效益。兼具经济效益与环境效益。兼具经济效益与环境效益。
技术研发人员：刘文俊 刘征东 杨长春
受保护的技术使用者：四川科尔瑞环保科技有限责任公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/10