工厂化动物养殖废弃物一体化综合处置设备的制作方法

1.本实用新型涉及动物养殖技术领域，尤其涉及一种工厂化动物养殖废弃物一体化综合处置设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对于禽畜类的食用数量逐年增加，禽畜养殖业也逐步开始发展，随着养殖规模的增大，禽畜类易生病，严重的甚至发生瘟疫等，为了杜绝瘟疫的传播，避免其他动物或人类食用患有疫病的禽畜，常常需要对禽畜的尸体进行焚烧处理，大规模的焚烧站不适用于小型的禽畜养殖业，小型禽畜养殖业常常使用小型的焚烧设备对禽畜尸体进行焚烧处理，但是焚烧造成严重的环境污染，增大全社会环保压力，所以，各养殖企业正在寻求其他替代处理尸体的技术。


技术实现要素：

3.有必要提出一种工厂化动物养殖废弃物一体化综合处置设备。
4.一种工厂化动物养殖废弃物一体化综合处置设备，包括封闭箱体及设置于箱体内的切割室、粉碎室、烘干室，相邻两个室依次由第一隔板、第二隔板分割，所述切割室内部设置用于承接和推动动物尸体前移的传送皮带，传送皮带的入口端和出口端分别设置斜坡面和切条刀，切条刀包括切条刀轴、若干切条刀片，所述切条刀轴横向设置于切割室相对侧壁上，若干切条刀片固定设置于切条刀轴上，相邻切条刀片之间不接触，切条刀片的径向方向与传送皮带的传动方向一致，以将尸体切割成为长条状，在第一隔板上设置连通口，连通口设置于切条刀片后方，粉碎室内设置粉碎电机、粉碎刀轴、粉碎刀片、粉碎刀筒，所述粉碎电机固定于粉碎室内部，粉碎刀轴连接于粉碎电机输出端，粉碎刀轴另一端与粉碎室侧壁传动连接，粉碎刀片固定于粉碎刀轴上，粉碎刀筒罩设在粉碎刀片外部，粉碎刀筒的入口端与第一隔板上的连通口连通，出口端设置向下开放的出料口，在第二隔板上开设连通口，出料口与连通口连接，以与烘干室连接，所述烘干室内设置微波发生器，在微波发生器下方设置输出皮带，所述连通口位于输出皮带的输入端上方，输出皮带的输出端穿过烘干室的外壁，以将粉料送出。
5.优选的，还在粉碎刀筒前端设置返料刀筒，返料刀筒的外径大于粉碎刀筒的直径，还在返料刀筒的内壁上设置抄板，返料刀筒的一端与粉碎刀筒焊接连接，另一端靠近第一隔板设置，且第一隔板上的连通口位于返料刀筒内部，还在粉碎刀轴靠近切条刀片的端部设置切块刀片，所述切块刀片由粉碎刀轴带动同步转动。
6.优选的，所述返料刀筒为锥形筒，其出口直径小于入口直径。
7.优选的，还在返料刀筒外壁上开设若干漏液孔。
8.优选的，在粉碎刀筒的出料口下方设置溜槽，所述溜槽的出口端搭接在出料皮带上方。
9.优选的，在所述传送皮带上设置立板，增大对尸体向前推移的摩擦力。
10.本方案通过切割室的切条刀片将尸体切割为长条状，再由粉碎刀片粉碎成细颗粒状，再由微波烘干杀菌，之后形成干燥粉末，经过熟化后作为有机肥料回用至农田，形成绿色循环经济模式。不仅降低尸体焚烧处理的压力，而且形成有机肥料，增加养殖产业的附加值。
附图说明
11.图1为本设备的外部示意图。
12.图2、3为图1剖视示意图。
13.图4为所述切块刀片的示意图。
14.图中：切割室10、第一隔板11、传送皮带12、立板121、斜坡面13、切条刀片14、粉碎室20、第二隔板21、粉碎电机22、粉碎刀轴23、粉碎刀片24、粉碎刀筒25、出料口251、溜槽252、返料刀筒26、抄板261、漏液孔262、切块刀片27、烘干室30、微波发生器31、输出皮带32。
具体实施方式
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.参见图1
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4，本实用新型实施例提供了一种工厂化动物养殖废弃物一体化综合处置设备，包括封闭箱体及设置于箱体内的切割室10、粉碎室20、烘干室30，相邻两个室依次由第一隔板11、第二隔板21分割，所述切割室10内部设置用于承接和推动动物尸体前移的传送皮带12，传送皮带12由外部电机驱动，传送皮带12的入口端和出口端分别设置斜坡面13和切条刀，切条刀包括切条刀轴、若干切条刀片14，所述切条刀轴横向设置于切割室10相对侧壁上，且由外部电机驱动转动，若干切条刀片14固定设置于切条刀轴上，相邻切条刀片14之间不接触，切条刀片14的径向方向与传送皮带12的传动方向一致，以将尸体切割成为长条状，在第一隔板11上设置连通口，连通口设置于切条刀片14后方，粉碎室20内设置粉碎电机22、粉碎刀轴23、粉碎刀片24、粉碎刀筒25，所述粉碎电机22固定于粉碎室20内部，粉碎刀轴23连接于粉碎电机22输出端，粉碎刀轴23另一端与粉碎室20侧壁传动连接，粉碎刀片24固定于粉碎刀轴23上，粉碎刀筒25罩设在粉碎刀片24外部，粉碎刀筒25的入口端与第一隔板11上的连通口连通，出口端设置向下开放的出料口251，在第二隔板21上开设连通口，出料口251与连通口连接，以与烘干室30连接，所述烘干室30内设置微波发生器31，在微波发生器31下方设置输出皮带32，所述连通口位于输出皮带32的输入端上方，输出皮带32的输出端穿过烘干室30的外壁，以将粉料送出。
17.本方案中的微波发生器31为现有技术中已有设备，采购后安装在烘干室30即可。
18.进一步，还在粉碎刀筒25前端设置返料刀筒26，返料刀筒26的外径大于粉碎刀筒25的直径，还在返料刀筒26的内壁上设置抄板261，返料刀筒26的一端与粉碎刀筒25焊接连接，另一端靠近第一隔板11设置，且第一隔板11上的连通口位于返料刀筒26内部，还在粉碎刀轴23靠近切条刀片14的端部设置切块刀片27，所述切块刀片27由粉碎刀轴23带动同步转动。
19.本方案通过切割室10的切条刀片14将尸体切割为长条状，再由粉碎刀片24粉碎成细颗粒状，再由微波烘干杀菌，之后形成干燥粉末，经过熟化后作为有机肥料回用至农田，形成绿色循环经济模式。不仅降低尸体焚烧处理的压力，而且形成有机肥料，增加养殖产业的附加值。
20.切块刀片27设置为一片或两片，采用高强度的金属制成，切块刀片27的切割方向与切条刀片14的方向垂直，以将条状物料切割分离成块状。
21.返料刀筒26的直径大于粉碎刀筒25的直径，切块后的物料块掉落在返料刀筒26内，转动的返料刀筒26将物料块提升至上方，再次掉落下来，落在切块刀片27上被多次粉碎。
22.进一步，所述返料刀筒26为锥形筒，其出口直径小于入口直径。锥形筒的设置，使得返料筒在提升物料块的同时，还能将物料块向前推移的作用，具有辅助将物料向粉碎筒输出的作用。
23.进一步，还在返料刀筒26外壁上开设若干漏液孔262。动物尸体在切割时，会产生污水或残留血液，漏液孔262便于液体的排出，使切割后的物料块内部残留污血较少，不仅使后续烘干效果更好，而且使固体、液体废物分开处理，降低环保压力。
24.进一步，在粉碎刀筒25的出料口251下方设置溜槽252，所述溜槽252的出口端搭接在出料皮带上方。
25.进一步，在所述传送皮带12上设置立板121，增大对尸体向前推移的摩擦力。
26.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
27.以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。