1.本实用新型涉及堆肥反应器，特别是涉及一种静态好氧堆肥反应器装置，属于堆肥发酵技术领域。
背景技术：2.静态好氧堆肥是在有氧的条件下，将农作物、粪便等堆积，利用微生物发酵得到肥料的过程。好氧静态堆肥形式一般采用露天强制通风垛，或是在密闭的发酵池、发酵箱、静态发酵仓内进行。好氧静态堆肥工艺的发酵过程一般可分为一次性发酵和二次性发酵。
3.现有的好氧堆肥反应器在发酵的时候，由于堆表面和堆内温度不同，发酵腐熟程度不同，需要应适时倒堆，倒堆操作往往为人工手动操作，较为费时费力，其次，传统的好氧堆肥反应器内废料为整体堆积，废料内部的反应腐熟程度无法精准得知，不利于工作人员进行精准的调控氧气和菌液的补充。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的是为了提供一种静态好氧堆肥反应器装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种静态好氧堆肥反应器装置，包括反应器箱体、力矩齿轮和固定夹手，所述反应器箱体内部设置有层板，所述反应器箱体外部两侧壁上设置有所述固定夹手，所述固定夹手之间设置有中间连杆，所述中间连杆内部贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴远离所述中间连杆一端设置有所述力矩齿轮。
7.优选的，所述层板包括供氧管道、氧气进入管、监测传感器和出气孔，所述层板与所述反应器箱体滑动连接，所述供氧管道均匀分布于所述层板外壁上。
8.优选的，所述氧气进入管与所述层板插接，所述监测传感器内嵌在所述供氧管道中，所述出气孔成型于所述供氧管道底部。
9.优选的，所述固定夹手与所述反应器箱体通过螺栓固定连接，所述中间连杆与所述固定夹手通过卡槽固定安装，所述驱动轴与所述中间连杆通过销子卡接，所述力矩齿轮与所述驱动轴通过键连接。
10.优选的，所述驱动轴外壁上转动嵌套有连接轴套，所述连接轴套底部通过卡槽连接有第一液压缸，所述第一液压缸底部焊接有支撑杆，所述支撑杆底部焊接有底座。
11.优选的，所述底座顶端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机动能输出端通过键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述力矩齿轮啮合。
12.优选的，所述底座内底部对称安装有锁紧螺杆，所述驱动电机底部焊接有第二液压缸，所述第二液压缸封装在所述底座内，所述反应器箱体顶端和底端均通过合页连接有翻盖。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的一种静态好氧堆肥反应器装置，在传统的堆肥反应器一侧增设
固定夹手、力矩齿轮、支撑杆、驱动轴以及驱动电机等结构，可实现机械化自动对反应器倒堆作业，省去人工手动的倒堆操作，节省体力，提高工作效率；
15.通过在反应器内增设层板，层板有供氧管道和监测传感器组成，可实时对堆肥内部的发酵数据进行监控，有利于用户及时掌握发酵数据，并及时调整。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种静态好氧堆肥反应器装置的一优选实施例的结构示意图；
17.图2为按照本实用新型的一种静态好氧堆肥反应器装置的一优选实施例中层板的结构示意图；
18.图3为按照本实用新型的一种静态好氧堆肥反应器装置的一优选实施例的左视图；
19.图4为按照本实用新型的一种静态好氧堆肥反应器装置的一优选实施例中固定夹手的后视图；
20.图5为按照本实用新型的一种静态好氧堆肥反应器装置的一优选实施例中供氧管道的内部结构示意图。
21.图中：1
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反应器箱体，2
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翻盖，3
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力矩齿轮，4
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驱动齿轮，5
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驱动电机，6
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固定夹手，7
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驱动轴，8
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层板，9
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第一液压缸，10
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支撑杆，11
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底座，12
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锁紧螺杆，13
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第二液压缸，14
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供氧管道；15
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中间连杆，16
‑
氧气进入管；17
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连接轴套；18
‑
监测传感器；19
‑
出气孔。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的一种静态好氧堆肥反应器装置，包括反应器箱体1、力矩齿轮3和固定夹手6，反应器箱体1内部设置有层板8，反应器箱体1外部两侧壁上设置有固定夹手6，固定夹手6之间设置有中间连杆15，中间连杆15内部贯穿设置有驱动轴7，驱动轴7远离中间连杆15一端设置有力矩齿轮3。
24.层板8包括供氧管道14、氧气进入管16、监测传感器18和出气孔19，层板8与反应器箱体1滑动连接，供氧管道14均匀分布于层板8外壁上，层板8可便捷抽出清洗和维护，且对堆肥起到分层和监控的作用，监测传感器18用于检测堆肥的腐熟程度。
25.氧气进入管16与层板8插接，监测传感器18内嵌在供氧管道14中，出气孔19成型于供氧管道14底部，出气孔19朝下放置菌液进入管内。
26.固定夹手6与反应器箱体1通过螺栓固定连接，中间连杆15与固定夹手6通过卡槽固定安装，驱动轴7与中间连杆15通过销子卡接，力矩齿轮3与驱动轴7通过键连接，力矩齿轮3提供较大的力矩方便驱动设备将载有较大重量的堆肥进行倒堆作业。
27.驱动轴7外壁上转动嵌套有连接轴套17，连接轴套17底部通过卡槽连接有第一液压缸9，第一液压缸9底部焊接有支撑杆10，支撑杆10底部焊接有底座11。
28.底座11顶端一侧安装有驱动电机5，驱动电机5动能输出端通过键连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4与力矩齿轮3啮合。
29.底座11内底部对称安装有锁紧螺杆12，驱动电机5底部焊接有第二液压缸13，第二液压缸13封装在底座11内，反应器箱体1顶端和底端均通过合页连接有翻盖2。
30.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的一种静态好氧堆肥反应器装置的工作过程如下：
31.步骤1：本装置在具体使用的时候，打开反应器箱体1朝上的翻盖2，放入堆肥原料，并随着放料的进行，依次将层板8插入到反应器箱体1内，完成对堆肥的分层，最后再盖上翻盖2，通过氧气进入管16通入氧气，氧气从供氧管道14底部的出气孔19进入到堆肥内部，进行发酵；
32.步骤2：发酵一段时间后，通过控制装置启动第一液压缸9向上升起驱动轴7、中间连杆15、固定夹手6以及反应器箱体1，使得反应器箱体1离地合适的高度，然后第二液压缸13上升驱动电机5，将驱动齿轮4与力矩齿轮3啮合，驱动电机5带动力矩齿轮3转动，将反应器箱体1转动半周，达成倒堆的操作，此时反应器箱体1底部的翻盖2变为朝上的翻盖2；
33.步骤3：此设计的出现，可实现机械化自动对反应器倒堆作业，省去人工手动的倒堆操作，节省体力，提高工作效率；层板8有供氧管道14和监测传感器1818组成，可实时对堆肥内部的发酵数据进行监控，有利于用户及时掌握发酵数据，并及时调整。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。