一种钢化玻璃切割台的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃切割台。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种表面具有压应力的预应力玻璃，为了提高玻璃的强度，通常使用化学或物理犯法，在玻璃的表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等。
3.钢化玻璃在制作的过程中，玻璃切割为加工步骤的重要工序之一，现有的钢化玻璃切割台，大多都放置在具有夹具的平面台上进行切割，但往往切割台不具有减震功能，切割时产生的颤动容易致使玻璃损坏，在遇到钢化玻璃的面积较大时，夹具无法使用，同时切割的部位为固定件，在切割时需通过切割台上安装移动部件推动操作台，才能进行移动切割。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃切割台，包括支撑座，所述支撑座的顶端表面通过限位部件活动安装有活动底板，所述活动底板的顶端表面平行安装有电动顶杆，所述电动顶杆两侧的活动底板顶端表面安装有平衡减震机构，所述平衡减震机构上安装有操作台，所述电动顶杆上方的操作台表面通过通孔安装有吸盘，所述限位部件一侧的支撑座顶端表面安装有挡板，远离所述操作台的挡板另一侧的支撑座顶端表面安装有移动台，所述移动台的表面设置有限位滑槽，且限位滑槽上活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端表面安装有机架，所述机架的下方安装有活动支撑部件，所述移动支撑部件的底端表面安装有动力机构，所述动力机构的一侧输出端表面安装有执行部件，所述电动伸缩杆一侧的动力机构表面安装有移动辅助机构。
6.优选的，所述限位部件包括滑轨和限位键，支撑座的顶端表面平行安装有滑轨，活动底板底端安装有限位键，且限位键活动安装在滑轨内部。
7.优选的，所述平衡减震机构包括弹簧减震器和平衡限位块，电动顶杆两侧的活动底板顶端表面平行安装有弹簧减震器，活动底板的顶端表面边缘处平行安装有平衡限位块。
8.优选的，所述活动支撑部件包括连接槽和限位滑杆，机架的延伸部底端表面设置有连接槽，连接槽上安装有限位滑杆。
9.优选的，所述动力机构包括电机箱、切割电机和驱动轴，限位滑杆的底端表面安装有电机箱，电机箱的内部安装于切割电机，切割电机的输出端安装有驱动轴，且驱动轴延伸出电机箱。
10.优选的，所述执行部件包括刀架和切割刀，驱动轴外侧的电机箱表面安装有刀架，
且刀架的内部通过驱动轴安装有切割刀。
11.优选的，所述移动辅助机构包括丝杆、辅助支撑杆和传动部件，远离所述执行部件的电机箱一侧表面通过轴承安装有丝杆，丝杆下方的电机箱表面安装有辅助支撑杆，且丝杆与辅助支撑杆皆通过通孔延伸出机架的表面，丝杆上方的机架表面安装有传动部件。
12.优选的，所述传动部件包括转轴架、手动摇杆和齿轮，丝杆上方的机架表面安装有转轴架，转轴架的内部通过转轴安装有齿轮，且齿轮与丝杆啮合传动，齿轮上的转轴延伸端安装有手动摇杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本钢化玻璃切割台，通过限位滑杆，由于电机箱作用于限位滑杆上，限位滑杆可在连接槽内部限位移动，但在机械切割时产生转动，导致方向会发生偏移，通过丝杆与齿轮，带动电机箱进行匀速直线移动，同时在机器切割时不会因为切割产生的力，而发生偏移，通过移动台，由于切割部位需前后移动，对钢化玻璃进行移动切割，通过移动台可限位电动伸缩杆的运动方向，在切割时保持直线运动。
15.2、本钢化玻璃切割台，通过吸盘，由于钢化玻璃存在一定的重量，但由于表面较为光滑，在切割时需对其进行限位，防止其移动，钢化玻璃下压时重量对吸盘进行压紧排气，吸盘对其进行限位，通过电动顶杆，电动顶杆可受外控部件控制，由于切割完成后吸盘需松开对钢化玻璃的限位，通过电动顶杆传过吸盘内部，对钢化玻璃进行顶起的作用，使吸盘与钢化玻璃进行分离。
16.3、本钢化玻璃切割台，通过弹簧减震器，弹簧减震器是由伸缩杆与压力弹簧组成的，可在切割时减少钢化玻璃的颤动，避免造成损坏，通过平衡限位块，由于操作台的底端有弹簧减震器容易造成操作台倾斜，通过平衡限位块对操作台进行限位，防止操作台由于钢化玻璃的重量不均发生倾斜。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、转轴架；2、手动摇杆；3、丝杆；4、辅助支撑杆；5、电动伸缩杆；6、移动台；7、支撑座；8、电机箱；9、限位滑杆；10、机架；11、刀架；12、切割刀；13、挡板；14、操作台；15、吸盘；16、弹簧减震器；17、平衡限位块；18、齿轮；19、连接槽；20、切割电机；21、驱动轴；22、限位滑槽；23、限位键；24、电动顶杆；25、活动底板；26、滑轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图3所示，本实施例钢化玻璃切割台，包括支撑座7，支撑座7的顶端表面通过限位部件活动安装有活动底板25，活动底板25具有支撑连接作用，活动底板25的顶端表面平行安装有电动顶杆24，电动顶杆24可受电控部件控制，电动顶杆24两侧的活动底板25顶端表面安装有平衡减震机构，平衡减震机构上安装有操作台14，电动顶杆24上方的操作台14表面通过通孔安装有吸盘15，吸盘15在钢化玻璃的重力作用下，可对其进行限位吸附，防止切割时发生移动，限位部件一侧的支撑座7顶端表面安装有挡板13，挡板13可对钢化玻璃一侧进行限位，同时也对活动底板25的移动进行限位，远离操作台14的挡板13另一侧的支撑座7顶端表面安装有移动台6，移动台6的表面设置有限位滑槽22，且限位滑槽22上活动安装有电动伸缩杆5，移动台6可对电动伸缩杆5进行移动限位，使其做直线运动，电动伸缩杆5可受外部电控部件控制，电动伸缩杆5的顶端表面安装有机架10，机架10呈l形，机架10的下方安装有活动支撑部件，移动支撑部件的底端表面安装有动力机构，动力机构的一侧输出端表面安装有执行部件，电动伸缩杆5一侧的动力机构表面安装有移动辅助机构。
25.具体的，限位部件包括滑轨26和限位键23，支撑座7的顶端表面平行安装有滑轨26，活动底板25底端安装有限位键23，且限位键23活动安装在滑轨26内部，两个滑轨26对活动底板25进行限位作用，限位键23防止活动底板25完全滑出滑轨26内部，限制其最大移动位置。
26.进一步的，平衡减震机构包括弹簧减震器16和平衡限位块17，电动顶杆24两侧的活动底板25顶端表面平行安装有弹簧减震器16，弹簧减震器16是由伸缩杆与压力弹簧组成的，可在切割时减少钢化玻璃的颤动，避免造成损坏，活动底板25的顶端表面边缘处平行安装有平衡限位块17，由于操作台14的底端有弹簧减震器16容易造成操作台14倾斜，通过平衡限位块17对操作台14进行限位，防止操作台14由于钢化玻璃的重量不均发生倾斜。
27.进一步的，活动支撑部件包括连接槽19和限位滑杆9，机架10的延伸部底端表面设置有连接槽19，连接槽19上安装有限位滑杆9，连接槽19限制限位滑杆9的最大移动位置，限位滑杆9对电机箱8连接支撑作用。
28.进一步的，动力机构包括电机箱8、切割电机20和驱动轴21，限位滑杆9的底端表面安装有电机箱8，电机箱8的内部安装于切割电机20，切割电机20可受外部电控部件控制，型号可选用m45c
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09高速切割电机20，切割电机20的输出端安装有驱动轴21，切割电机20且驱动轴21提供动力，且驱动轴21延伸出电机箱8，电机箱8便于安装切割电机20，使外部与其他部件连接。
29.进一步的，执行部件包括刀架11和切割刀12，驱动轴21外侧的电机箱8表面安装有刀架11，且刀架11的内部通过驱动轴21安装有切割刀12，驱动轴21便于对切割刀12进行装
配，驱动轴21带动切割刀12进行运动。
30.进一步的，移动辅助机构包括丝杆3、辅助支撑杆4和传动部件，远离执行部件的电机箱8一侧表面通过轴承安装有丝杆3，丝杆3下方的电机箱8表面安装有辅助支撑杆4，由于丝杆3的支撑力不足，通过辅助支撑杆4对动力机构进行辅助支撑，且丝杆3与辅助支撑杆4皆通过通孔延伸出机架10的表面，丝杆3上方的机架10表面安装有传动部件。
31.进一步的，传动部件包括转轴架1、手动摇杆2和齿轮18，丝杆3上方的机架10表面安装有转轴架1，转轴架1为齿轮18起保护支撑作用，转轴架1的内部通过转轴安装有齿轮18，且齿轮18与丝杆3啮合传动，齿轮18上的转轴延伸端安装有手动摇杆2，丝杆3与齿轮18由手动摇杆2进行控制，使动力机构做匀速直线运动，同时对其移动位置进行限位。
32.本实施例的使用方法为：将操作台14通过滑轨26向外移出一部风，便于钢化玻璃放置，钢化玻璃由于重力作用，吸盘15对其进行限位吸附，再将操作台14通过滑轨26移至挡板13处，再通过手动摇杆2控制齿轮18对丝杆3进行运动，丝杆3带动电机箱8移动，达到指定切割距离后，再通过电动伸缩杆5根据钢化玻璃的厚度，调节其高度，调节完成后启动切割电机20对切割刀12进行作用，切割刀12对钢化玻璃切割中，通过移动件控制电动伸缩杆5在移动台6的内部进行直线运动，保持切割面为直线水平的状态，在切割过程中弹簧减震器16，可减小钢化玻璃在切割时产生的颤动，由于钢化玻璃大小不一，与操作台14接触会由于重力作用，产生倾斜，通过平衡限位块17对其进行限位平衡，再切割完成后移出操作台14，通过电动顶杆24对钢化玻璃做顶起作用，使钢化玻璃与吸盘15解除限位吸附的作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。