一种建筑真空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉真空玻璃领域，特别涉及一种建筑真空玻璃。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3毫米，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同，真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
3.在现有技术中，建筑工程中会使用大量的真空玻璃，但是真空玻璃在运输、安装时防护措施简单，容易造成真空玻璃损坏，导致建筑成本增加，而且现有技术中的真空玻璃防护结构在安装、拆卸时都非常不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种建筑真空玻璃，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种建筑真空玻璃，包括真空玻璃本体，所述真空玻璃本体的外壁固定安装有预制钢架，所述预制钢架的内壁设置有滑动组件，所述预制钢架的内壁通过滑动组件滑动连接有防护组件。
7.通过采用上述技术方案，通过使用预制钢架在安装真空玻璃本体时，可以进行快速组装，提升安装效率，通过防护组件达到为真空玻璃本体提供防护的作用，避免在运输或建筑工地复杂的环境中导致真空玻璃本体受损，同时通过滑动组件便于防护组件的安装、拆卸，避免在需要安装真空玻璃本体时耗费大量的时间进行防护组件的拆除。
8.较佳的，所述防护组件包括下档板与上档板，所述下档板滑动连接在预制钢架内壁的下端，所述上档板滑动连接在预制钢架内壁的上端，所述下档板的上端设置有连接组件，所述上档板通过连接组件转动连接在下档板的上端，所述下档板的正面设置有定位组件，所述定位组件与上档板活动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过下档板与上档板可以起到防护真空玻璃本体的作用，通过连接组件使上档板在下档板的上端转动，便于使上档板与下档板通过连接组件配合滑动组件进行安装、拆卸，在下档板与上档板安装完成后，通过定位组件固定下档板与上档板的位置。
10.较佳的，所述连接组件包括凹槽、转杆与连接块，所述凹槽开设在下档板的上端，所述转杆转动连接在凹槽的内壁，所述连接块固定安装在上档板的下端，所述连接块的下
端与转杆固定连接，所述转杆的一端设置有限位组件。
11.通过采用上述技术方案，连接块通过转杆转动连接在凹槽的内部，达到使上档板转动连接在下档板上端的作用。
12.较佳的，所述限位组件包括限位槽与限位块，所述限位槽开设下档板内部的上端，所述限位块固定安装在转杆的一端，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过限位组件稳固连接块的位置，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，达到稳固转杆位置的作用，从而稳固连接块的位置，避免连接块掉落导致上档板与下档板分离，影响防护效果。
14.较佳的，所述定位组件包括固定杆与定位杆，所述固定杆固定安装在下档板的正面，所述定位杆转动连接在固定杆的外壁，所述定位杆上端的背面与上档板的正面贴合连接，所述上档板的正面设置有固定组件，所述固定组件与定位杆活动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过定位组件固定下档板与上档板的位置，转动定位杆，使定位杆上端的背面与上档板的正面贴合连接，然后使用固定组件稳固定位杆上端的位置，达到固定上档板与下档板位置的作用。
16.较佳的，所述固定组件包括挂钩与挂绳，所述挂钩固定安装在上档板的正面右侧，所述定位杆的上端插接在挂钩的背面，所述挂绳固定连接在上档板的正面左侧，所述挂绳的一端挂接在挂钩的正面，所述挂绳的右侧壁与定位杆贴合连接。
17.通过采用上述技术方案，通过固定组件稳固定位杆上端的位置，拉动拉绳，使拉绳的一端挂接在挂钩的正面，达到将定位杆固定在挂钩内部的作用，使挂钩配合固定杆使定位杆的位置固定，通过定位杆使上档板与下档板保持垂直，避免上档板在下档板的上端转动，达到固定上档板与下档板位置的作用
18.较佳的，所述滑动组件包括滑槽、滑块与出入口，所述滑槽分别开设在预制钢架内壁的上、下两侧，所述滑块分别固定安装在下档板与上档板的侧壁，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述出入口开设在预制钢架的正面，所述出入口与滑槽相连通，所述滑块与出入口活动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过滑动组件便于上档板与下档板的安装，将滑块通过出入口放入滑槽的内部，然后推动上档板与下档板，使滑块在滑槽的内部滑动即可完成上档板与下档板的安装，操作简单、快捷，在需要拆卸时拉动上档板与下档板，使滑块通过出入口滑出滑槽的内部即可。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过使用预制钢架在安装真空玻璃本体时可以进行快速组装，提升安装效率，通过防护组件达到为真空玻璃本体提供防护的作用，避免在运输或建筑工地复杂的环境中导致真空玻璃本体受损，同时通过滑动组件便于防护组件的安装、拆卸，避免在需要安装真空玻璃本体时耗费大量的时间进行防护组件的拆除；
22.第二、通过滑动组件便于上档板与下档板的安装，将滑块通过出入口放入滑槽的内部，然后推动上档板与下档板，使滑块在滑槽的内部滑动即可完成上档板与下档板的安装，操作简单、快捷，在需要拆卸时拉动上档板与下档板，使滑块通过出入口滑出滑槽的内部即可；
23.第三、通过下档板与上档板可以起到防护真空玻璃本体的作用，通过连接组件使
上档板在下档板的上端转动，便于使上档板与下档板通过连接组件配合滑动组件进行安装、拆卸，在下档板与上档板安装完成后，通过定位组件固定下档板与上档板的位置，转动定位杆，使定位杆上端的背面与上档板的正面贴合连接，然后使用固定组件稳固定位杆上端的位置，拉动拉绳，使拉绳的一端挂接在挂钩的正面，达到将定位杆固定在挂钩内部的作用，使挂钩配合固定杆使定位杆的位置固定，通过定位杆使上档板与下档板保持垂直，避免上档板在下档板的上端转动，达到固定上档板与下档板位置的作用。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的剖视图；
26.图3是本实用新型的a部放大图；
27.图4是本实用新型的b部放大图。
28.附图标记：1、预制钢架；2、真空玻璃本体；3、防护组件；31、下档板；32、上档板；4、连接组件；41、凹槽；42、转杆；43、连接块；44、限位组件；441、限位槽；442、限位块；5、滑动组件；51、滑槽；52、滑块；53、出入口；6、定位组件；61、固定杆；62、定位杆；7、固定组件；71、挂钩；72、挂绳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1
‑
4，一种建筑真空玻璃，包括真空玻璃本体2，所述真空玻璃本体2的外壁固定安装有预制钢架1，所述预制钢架1的内壁设置有滑动组件5，所述预制钢架1的内壁通过滑动组件5滑动连接有防护组件3；通过使用预制钢架1在安装真空玻璃本体2时可以进行快速组装，提升安装效率，通过防护组件3达到为真空玻璃本体2提供防护的作用，避免在运输或建筑工地复杂的环境中导致真空玻璃本体2受损，同时通过滑动组件5便于防护组件3的安装、拆卸，避免在需要安装真空玻璃本体2时耗费大量的时间进行防护组件3的拆除。
32.参考图2，为了达到使上档板32与下档板31起到防护作用的目的；所述防护组件3包括下档板31与上档板32，所述下档板31滑动连接在预制钢架1内壁的下端，所述上档板32滑动连接在预制钢架1内壁的上端，所述下档板31的上端设置有连接组件4，所述上档板32通过连接组件4转动连接在下档板31的上端，所述下档板31的正面设置有定位组件6，所述定位组件6与上档板32活动连接；通过下档板31与上档板32可以起到防护真空玻璃本体2的作用，通过连接组件4使上档板32在下档板31的上端转动，便于使上档板32与下档板31通过连接组件4配合滑动组件5进行安装、拆卸，在下档板31与上档板32安装完成后，通过定位组件6固定下档板31与上档板32的位置。
33.参考图3，为了达到使上档板32转动连接在下档板31上端的目的；所述连接组件4包括凹槽41、转杆42与连接块43，所述凹槽41开设在下档板31的上端，所述转杆42转动连接
在凹槽41的内壁，所述连接块43固定安装在上档板32的下端，所述连接块43的下端与转杆42固定连接，所述转杆42的一端设置有限位组件44；所述限位组件44包括限位槽441与限位块442，所述限位槽441开设下档板31内部的上端，所述限位块442固定安装在转杆42的一端，所述限位块442滑动连接在限位槽441的内部；通过连接组件4使上档板32在下档板31的上端转动，连接块43通过转杆42转动连接在凹槽41的内部，达到使上档板32转动连接在下档板31上端的作用，便于配合滑动组件5对上档板32与下档板31进行安装或拆卸。
34.参考图2
‑
4，为了达到固定上档板32与下档板31位置的目的；所述定位组件6包括固定杆61与定位杆62，所述固定杆61固定安装在下档板31的正面，所述定位杆62转动连接在固定杆61的外壁，所述定位杆62上端的背面与上档板32的正面贴合连接，所述上档板32的正面设置有固定组件7，所述固定组件7与定位杆62活动连接；所述固定组件7包括挂钩71与挂绳72，所述挂钩71固定安装在上档板32的正面右侧，所述定位杆62的上端插接在挂钩71的背面，所述挂绳72固定连接在上档板32的正面左侧，所述挂绳72的一端挂接在挂钩71的正面，所述挂绳72的右侧壁与定位杆62贴合连接；通过定位组件6固定下档板31与上档板32的位置，转动定位杆62，使定位杆62上端的背面与上档板32的正面贴合连接，然后使用固定组件7稳固定位杆62上端的位置，拉动拉绳，使拉绳的一端挂接在挂钩71的正面，达到将定位杆62固定在挂钩71内部的作用，使挂钩71配合固定杆61使定位杆62的位置固定，通过定位杆62使上档板32与下档板31保持垂直，避免上档板32在下档板31的上端转动，达到固定上档板32与下档板31位置的作用。
35.参考图2，为了达到便于安装或拆卸上档板32与下档板31的目的；所述滑动组件5包括滑槽51、滑块52与出入口53，所述滑槽51分别开设在预制钢架1内壁的上、下两侧，所述滑块52分别固定安装在下档板31与上档板32的侧壁，所述滑块52滑动连接在滑槽51的内部，所述出入口53开设在预制钢架1的正面，所述出入口53与滑槽51相连通，所述滑块52与出入口53活动连接；通过滑动组件5便于上档板32与下档板31的安装，将滑块52通过出入口53放入滑槽51的内部，然后推动上档板32与下档板31，使滑块52在滑槽51的内部滑动即可完成上档板32与下档板31的安装，操作简单、快捷，在需要拆卸时拉动上档板32与下档板31，使滑块52通过出入口53滑出滑槽51的内部即可。
36.使用原理及优点：通过使用预制钢架1在安装真空玻璃本体2时可以进行快速组装，提升安装效率，通过防护组件3达到为真空玻璃本体2提供防护的作用，通过滑动组件5便于上档板32与下档板31的安装，将滑块52通过出入口53放入滑槽51的内部，然后推动上档板32与下档板31，通过连接组件4使上档板32在下档板31的上端转动连接，便于在推动上档板32与下档板31使，连接块43通过转杆42转动连接在凹槽41的内部，使上档板32与下档板31同时向预制钢架1的内部移动，并通过限位组件44稳固转杆42的位置，通过限位块442滑动连接在限位槽441的内部，达到稳固转杆42位置的作用，使滑块52在滑槽51的内部滑动，完成上档板32与下档板31的安装，然后通过定位组件6固定下档板31与上档板32的位置，转动定位杆62，使定位杆62上端的背面与上档板32的正面贴合连接，然后使用固定组件7稳固定位杆62上端的位置，拉动拉绳，使拉绳的一端挂接在挂钩71的正面，达到将定位杆62固定在挂钩71内部的作用，使挂钩71配合固定杆61使定位杆62的位置固定，通过定位杆62使上档板32与下档板31保持垂直，避免上档板32在下档板31的上端转动，达到固定上档板32与下档板31位置的作用，避免在运输或建筑工地复杂的环境中导致真空玻璃本体2受
损，在需要拆卸上档板32与下档板31时，取下挂绳72，使定位杆62与上档板32分离，然后拉动上档板32与下档板31，使滑块52通过出入口53滑出滑槽51的内部即可，避免在需要安装真空玻璃本体2时耗费大量的时间进行防护组件3的拆除。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。