一种与玻璃掰边装置配套的防飞溅式碎玻璃收集装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种与玻璃掰边装置配套的防飞溅式碎玻璃收集装置。


背景技术：

2.在浮法玻璃生产工艺中，后续的冷处理阶段需要对玻璃进行掰边处理，掰掉两侧有瑕疵的玻璃，并对掰出来的边角料等碎玻璃收集用于回炉改造。现有的玻璃掰边装置一般包括掰边辊道、掰边装置和碎玻璃收集斗，掰边装置设于掰边辊道上方、并可上下移动完成掰边操作；掰边辊道用于传送待掰边的玻璃带，并与掰边装置共同作用，将玻璃带多余的边部掰掉；碎玻璃收集斗设于掰边辊道下方，用于收集掰出来的边部玻璃。一般情况下，掰出来的边部玻璃会与碎玻璃收集斗上部发生撞击，形成碎玻璃后再进一步收集并输送至熔炉设备进行回炉改造。实际生产中，掰出来的边部玻璃与碎玻璃收集斗撞击过程中，时而会有部分玻璃渣反弹至掰边辊道上的玻璃板的上表面，在后续的包装、搬运过程中，会对玻璃板表面造成划伤，严重影响成品玻璃的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种与玻璃掰边装置配套的防飞溅式碎玻璃收集装置，从而克服现有玻璃掰边装置掰边过程中产生的玻璃渣反弹至玻璃板表面，影响成品玻璃质量的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种与玻璃掰边装置配套的防飞溅式碎玻璃收集装置，包括掰边辊道、掰边装置和碎玻璃收集斗，所述掰边装置设于掰边辊道上方、并可上下移动完成掰边操作，所述碎玻璃收集斗设于所述掰边辊道下方，所述碎玻璃收集斗顶部内侧及所述掰边辊道下方外侧设置有毛刷。
5.生产中，玻璃板在掰边辊道的带动下传送至指定位置，且玻璃板待裁剪部位伸出掰边辊道外侧；玻璃板到达指定位置后，掰边装置收到指令并下移对玻璃进行掰边，掰裁出来的玻璃带在重力的作用下往下掉，先与毛刷接触再继续往下掉到碎玻璃收集斗中，掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗发生撞击，并震成碎玻璃，并沿碎玻璃收集斗下滑并通过卸料器排出。其中，掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗发生撞击时产生碎玻璃若有向上反弹的，会受到毛刷的阻碍而不会反弹到已经裁剪好的玻璃板上。等下一趟玻璃掰裁，掰裁出来的玻璃带对毛刷有向下的作用力，也会使反弹到毛刷中的碎玻璃向下排出。
6.优选的，也可以将毛刷向下倾斜5-15度，可减少对掰裁出来的玻璃带的阻力。
7.优选的，所述毛刷固定在横板上，所述碎玻璃收集斗外侧设有固定架，所述横板一端固定在所述固定架上，另一端放置在所述碎玻璃收集斗顶部。通过横板和固定架固定毛刷，固定效果更好、更稳固。所述横板可采用透明玻璃板制成。
8.优选的，所述固定架包括竖杆和横杆，所述竖杆有多根，间隔设置，用于固定所述掰边装置，相邻两根所述竖杆间设有横杆，所述横杆上固定有螺栓，所述横板上设有穿孔，
所述横杆上的螺栓穿过所述穿孔将所述横板与横杆固定。即固定架的竖杆其实为玻璃掰边设备原本配套的装置，本技术通过加设横杆来固定毛刷。
9.优选的，所述穿孔为长条状，且穿孔的长度方向垂直于所述横杆。可通过调节横板中穿孔的固定位置调节毛刷的位置。
10.优选的，所述毛刷包括刷毛和固定夹片，所述固定夹片上设有螺孔，所述横板上也设有螺孔，所述固定夹片有两片，两片固定夹片将所述横板和刷毛上下夹住并通过螺栓固定在所述横板的一端。
11.优选的，所述掰边辊道的两侧下方分别设有辊筒刷，所述辊筒刷与所述辊筒柔性接触。辊筒刷可用于清洁辊筒，防止碎玻璃粘连在辊筒上，进一步粘连到玻璃板上。
12.优选的，所述掰边辊道上方还设有风机。可用于吹走粘在玻璃板上的灰尘、杂质等。
13.优选的，所述风机有若干组，间隔设于所述掰边辊道中部上方，每组两个风机，两个风机分别朝所述掰边辊道的两侧吹风。多个风机设计，进一步提高玻璃板表面的清洁度。
14.优选的，所述碎玻璃收集斗的中下部还架设有网格状的碎玻板。碎玻板可将掉下来的玻璃进一步碎化。优选的，所述网格状的碎玻板的上表面为凹凸状。
15.优选的，所述碎玻璃收集斗下方设有卸料器。通过卸料器进一步将碎玻璃收集排出。可在卸料器下方设置传送皮带，通过传送皮带将碎玻璃传送至熔炉进行回炉改造。
16.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本技术通过在玻璃掰边装置的碎玻璃收集斗顶部内侧及掰边辊道下方外侧设置有毛刷，既不阻碍碎玻璃收集斗对掰裁出来的玻璃带的收集，又能防止掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗发生撞击时产生的碎玻璃反弹到已经掰裁好的玻璃板上，防止碎玻璃对玻璃板表面造成划伤，确保成品玻璃的质量。
18.2.本技术的毛刷通过一端固定在固定架、另一端搭设在碎玻璃收集斗的横板固定，同时在横板上设置条形长孔，可根据需要调节横板的固定位置，进而调节毛刷的固定位置，既能根据毛刷的弯折情况调整，也能在碎玻璃收集斗发生堵塞或者需要维修时将横板和毛刷移开，方便操作和使用。同时，固定横板用的固定架的竖杆为玻璃掰边设备原本配套的装置，本技术通过加设横杆来固定横板及毛刷，即在现有设备基础上改进，结构合理、成本低。
19.3.本技术在掰边辊道的两侧下方分别设有辊筒刷，所述辊筒刷与所述辊筒柔性接触，辊筒刷可用于清洁辊筒，防止碎玻璃粘连在辊筒上、并通过辊筒粘连到玻璃板上。
20.4、本技术在掰边辊道中部上方设置多组风机，每组两个风机，并使两个风机分别朝掰边辊道的两侧吹风，吹走粘在玻璃板上的灰尘、杂质等，进一步提高玻璃板表面的清洁度、提高玻璃板质量。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型固定架及毛刷的结构示意图。
23.图3是本实用新型毛刷的结构示意图。
24.主要附图标记说明：
25.1、掰边辊道；2、掰边装置；3、碎玻璃收集斗；4、毛刷；41、刷毛；42、固定夹片；5、横板；51、穿孔；6、固定架；61、竖杆；62、横杆；7、螺栓；8、风机；9、碎玻板；10、卸料器；11、玻璃板。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.实施例1
29.如图1-3所示，一种与玻璃掰边装置2配套的防飞溅式碎玻璃收集装置，包括掰边辊道1、掰边装置2和碎玻璃收集斗3。所述掰边辊道1用于传送玻璃，并与掰边装置2共同作用，将玻璃带多余的边部掰掉；所述掰边装置2设于掰边辊道1上方、并可上下移动完成掰边操作；所述碎玻璃收集斗3设于所述掰边辊道1下方，用于收集掰出来的边部玻璃。
30.所述碎玻璃收集斗3顶部内侧及所述掰边辊道1下方外侧设置有毛刷4。生产实际中，碎玻璃收集斗3的口径比掰边辊道1的宽度大些，便于收集掰裁出来的玻璃边角料。本技术的毛刷4设置于碎玻璃收集斗3与掰边辊道1的边沿之间，即掰裁出来的玻璃边角料下落至碎玻璃收集斗3的路径上。掰裁出来的玻璃带是较大块的，重量较大，而毛刷4有一定柔韧性，不会出现掰裁出来的玻璃带无法下落至碎玻璃收集斗3的情况，同时，毛刷4又能防止掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗3发生撞击时产生的碎玻璃反弹到已经掰裁好的玻璃板11上，防止碎玻璃对玻璃板11表面造成划伤，确保成品玻璃的质量。所述毛刷4固定在横板5上，所述碎玻璃收集斗3外侧设有固定架6，所述横板5一端固定在所述固定架6上，另一端放置在所述碎玻璃收集斗3顶部。进一步地，所述固定架6包括竖杆61和横杆62，所述竖杆61有多根，间隔设置，用于固定所述掰边装置2，即本实施例中，固定架6的竖杆61其实为玻璃掰边设备原本配套的装置。通过在相邻两根所述竖杆61间设置横杆62来进一步固定横板5。具体的，在所述横杆62上焊接固定有螺栓7，在所述横板5上设长条状穿孔51，所述横杆62上的螺栓7穿过所述穿孔51，并上紧螺母将所述横板5与横杆62固定。所述穿孔51为长条状，且穿孔51的长度方向垂直于所述横杆62。可通过调节横板5中穿孔51的固定位置调节毛刷4的位置，既能根据毛刷4的弯折情况调整，也能在碎玻璃收集斗3发生堵塞或者需要维修时将横板5和毛刷4移开，方便操作和使用。
31.所述毛刷4包括刷毛41和固定夹片42，所述固定夹片42上设有螺孔，所述横板5上也设有螺孔，所述固定夹片42有两片，两片固定夹片42将所述横板5和刷毛41上下夹住并通过螺栓7固定在所述横板5的一端。刷毛41的固定端还可通过胶水或者其它现有方式进一步固定。
32.在其它实施例中，所述掰边辊道1的两侧下方分别设有辊筒刷，所述辊筒刷与所述辊筒柔性接触，用于清洁辊筒，防止碎玻璃粘连在辊筒上、并通过辊筒粘连到玻璃板11上。
33.为了进一步提高玻璃板11的质量，所述掰边辊道1上方还设有风机8。所述风机8有若干组，间隔设于所述掰边辊道1中部上方，每组两个风机8，两个风机8分别朝所述掰边辊道1的两侧吹风。吹走粘在玻璃板11上的灰尘、杂质等，进一步提高玻璃板11表面的清洁度、
提高玻璃板11质量。
34.所述碎玻璃收集斗3的中下部还架设有网格状的碎玻板9。碎玻板9的网格可以设置大些，还可以在所述网格状的碎玻板9的上表面设成凹凸的尖刺状，便于将掉下来的玻璃进一步碎化。进一步地，所述碎玻璃收集斗3下方设有卸料器10。通过卸料器10进一步将碎玻璃收集排出。可在卸料器10下方设置传送皮带，通过传送皮带将碎玻璃传送至熔炉进行回炉改造。
35.生产中，玻璃板11在掰边辊道1的带动下传送至指定位置，且玻璃板11待裁剪部位伸出掰边辊道1外侧；玻璃板11到达指定位置后，掰边装置2收到指令并下移对玻璃进行掰边，掰裁出来的玻璃带在重力的作用下往下掉，先与毛刷4接触再继续往下掉到碎玻璃收集斗3中，掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗3发生撞击，并震成碎玻璃，并沿碎玻璃收集斗3下滑并通过卸料器10排出。其中，掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗3发生撞击时产生碎玻璃若有向上反弹的，会受到毛刷4的阻碍而不会反弹到已经裁剪好的玻璃板11上。同时，掰边辊道1上方还设有风机8分别朝掰边辊道1的两侧吹风，吹走粘在玻璃板11上的灰尘、杂质等，进一步提高玻璃板11表面的清洁度、提高玻璃板11质量。
36.综上所述，本技术通过在玻璃掰边装置2的碎玻璃收集斗3顶部内侧及掰边辊道1下方外侧设置有毛刷4，既不阻碍碎玻璃收集斗3对掰裁出来的玻璃带的收集，又能防止掰裁出来的玻璃带与碎玻璃收集斗3发生撞击时产生的碎玻璃反弹到已经掰裁好的玻璃板11上，防止碎玻璃对玻璃板11表面造成划伤，确保成品玻璃的质量。毛刷4与风机8相结合，可进一步提高玻璃板11表面的清洁度，提高成品玻璃板11的质量。
37.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。