1.本实用新型涉及浮法玻璃技术领域，具体为一种浮法玻璃烧边装置。
背景技术：
2.浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。
3.浮法玻璃在生产过程中经过退火后需要对其侧边进行烧边处理，实际情况中通常由人工固定浮法玻璃进行烧边处理，无法保证其工艺的精准性，因此我们使用夹具对浮法玻璃进行固定烧边，但现有的夹具固定效果不佳，不能够同时对不等高的多块浮法玻璃进行烧置，效率低，对此提出一种浮法玻璃烧边装置，来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮法玻璃烧边装置，具备固定效果好，并能够对不同高度的浮法玻璃进行同步固定等优点，解决了现有技术中烧边装置配备的夹具夹持效果不佳，同时不能够对多种不同高度的浮法玻璃进行夹持的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃烧边装置，包括工作台、固定安装在工作台顶部的烧边箱和固定架，所述固定架上设置有夹持装置。
6.所述夹持装置包括固定安装在固定架后侧的气缸、设置在固定架上的安装架、设置在安装架上的转动杆、设置在转动杆外部的蜗杆套和滑套、设置在固定架上表面上的导向套和滑动连接导向套的延伸杆。
7.进一步，所述固定架的顶部开设有延伸槽，所述气缸的顶杆上固定安装有滑动连接延伸槽的齿条。
8.进一步，所述滑套的外部固定安装有齿轮，齿轮齿形啮合于齿条。
9.进一步，所述导向套为半圆形杆套，同时顶部贯穿开设有呈梯形状的导向槽，延伸杆远离蜗杆套的一侧面呈与导向槽相对应的梯形，延伸杆滑动连接于导向槽。
10.进一步，所述转动杆的外部固定安装有位于转动杆中部的滑键，滑套的内壁上开设有与滑键相对应的滑槽，滑键滑动连接滑槽。
11.进一步，所述延伸杆的表面开设有啮合于蜗杆套的涡形齿，涡形齿和蜗杆套外部的齿形超前角均呈四十五度。
12.进一步，所述延伸杆贯穿延伸至固定台下方的一端上还固定安装有压板，所述工作台的顶部还设置有位于压板下方的浮法玻璃本体。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该浮法玻璃烧边装置，通过设置延伸杆和蜗杆套齿形啮合，从而保证延伸杆滑动的准确性，同时通过设置齿条和齿轮相互啮合，从而通过齿形之间的啮合限位，保证该夹持方式的稳定性，通过设置蜗杆套和延伸杆之间的超前角保持四十五度，能够将转动下的牵引力转化为轴向力，推动转动杆进行滑动，从而使得该固定装置能够同时对不同高度的浮
法玻璃本体实现同步固定，从而提高实际烧边效率，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定架俯视图；
17.图3为本实用新型滑套的立体图。
18.图中：1工作台、2烧边箱、3燃气管、4浮法玻璃本体、5固定架、6气缸、7安装架、8转动杆、9蜗杆套、10滑键、11滑套、12齿轮、13齿条、14延伸槽、15导向套、16导向槽、17延伸杆、18压板、19滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种浮法玻璃烧边装置，包括工作台1、固定安装在工作台1顶部的烧边箱2和固定架5，烧边箱2的侧面上连通有燃气管3，用于提供烧边箱2内部燃烧原料，固定架5上设置有夹持装置。
21.本实施例中的，夹持装置包括固定安装在固定架5后侧的气缸6、固定安装在固定架5左右两侧的安装架7，两个安装架7之间活动安装有转动杆8，转动杆8贯穿安装架7，并能够与安装架7之间相对转动、滑动，从而能够适应两块不同高度的浮法玻璃本体4共同夹持下所产生的位置偏移，转动杆8的外部固定安装有数量为两个的涡杆套9，转动杆8的外部还设置有位于两个蜗杆套9之间的滑套11，滑套11的外部固定安装有齿轮12，气缸6的顶杆上固定安装有齿形啮合于齿轮12的齿条13，夹持装还包括固定安装于固定架5顶部的导向套15，导向套15的内部滑动安装有贯穿衍射至固定架5底部的延伸杆17，延伸杆17贴合蜗杆套9，同时延伸杆17的表面开设有啮合于蜗杆套9的涡形齿，涡形齿和蜗杆套9外部的齿形超前角均呈四十五度，从而使得固定下的延伸杆17能够推动蜗杆套9进行水平滑动，延伸杆17贯穿延伸至固定架5下方的底端上固定安装有压板18，工作台1的顶部还设置有位于压板18下方的浮法玻璃本体4。
22.需要说明的是，转动杆8的外部固定安装有位于转动杆8中部的滑键10，滑套11的内壁上开设有与滑键10相对应的滑槽19，通过滑键10与滑槽19滑动连接，能够提供齿轮12相对于转动杆8滑动位移支持，同时滑键10和滑槽19的相互契合，不会对转动套11与转动杆8的同步转动产生影响。
23.且固定架5的顶部开设有延伸槽14，齿条13的下表面滑动连接延伸槽14，延伸槽14能够对齿条13的滑动轨迹进行限定，起到导向的作用，避免齿条13滑动下与齿轮12脱离滑动连接。
24.可以理解的是，导向套15为半圆形杆套，同时顶部贯穿开设有呈梯形状的导向槽16，延伸杆17远离蜗杆套9的一侧面呈与导向槽16相对应的梯形，通过梯形状的延伸杆17与导向槽16之间啮合滑动，能够防止延伸杆17脱离滑动配合，从而保证延伸杆17的前后位置
固定，压板18可以为吸盘或是棉板，能够在挤压接触下避免对浮法玻璃本体4产生损伤。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过将浮法玻璃本体4放置在烧边箱2的内部，通过驱动气缸6，使得气缸6带动齿条13沿着延伸槽14进行滑动，滑动下的齿条13通过齿形啮合带动齿轮12进行转动，齿轮12通过滑套11与滑键10之间的轴向滑动连接带动转动杆8相对于安装架7进行转动，此时转动下的转动杆8带动蜗杆套9进行转动，蜗杆套9通过齿形啮合带动延伸杆17沿着导向套15上开设的导向槽16进行滑动，滑动下的延伸杆17通过压板18接触浮法玻璃本体4表面对浮法玻璃本体4进行固定，在单侧浮法玻璃4高于另一侧浮法玻璃本体4时，一根延伸杆17带动压板18首先接触较高的浮法玻璃本体4，并保持位置固定，此时由齿条13持续滑动牵引转动杆8进行转动，使得另一根延伸杆17继续延伸至压板18接触较低的一块浮法玻璃本体4，在这个过程中由于延伸杆17的位置固定，此时与固定的延伸杆17相啮合的蜗杆套9在受到转动杆8的转动牵引下，迫使蜗杆套9外部和延伸杆17外部呈四十五度的蜗齿相互滑动，进而带动转动杆8沿着安装架7朝向固定一端的延伸杆17进行滑动，同时滑套11相对于转动杆8，通过滑槽19与滑键10之间相对滑动，进而保持齿轮12与齿条13持续啮合，避免运动干涉。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。