1.本实用新型涉及生物肥生产设备领域，具体是一种一体化生物肥混合生产装置。
背景技术：
2.生物肥料和传统性的状况，生物肥料产品则远远超越了现有概念。其将扩大至既能提供作物营养，又能改良土壤；同时还应对土壤进行消毒，即利用生物(主要是微生物)分解和消除土壤中的农药(杀虫剂和杀菌剂)、除莠剂以及石油化工等产品的污染物，并同时对土壤起到修复作用，在生物肥料生产时，一般都是把生产好的菌剂或者菌肥与有机质混合，即完成生物肥料的生产。
3.现有的生物肥混合生产装置大多就是简单的搅拌设备，仅仅具有搅拌功能，生产效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种一体化生物肥混合生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物肥混合生产装置大多就是简单的搅拌设备，仅仅具有搅拌功能，生产效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种一体化生物肥混合生产装置，包括支架，所述支架顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定安装有发酵箱，所述过滤箱内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动连接在过滤箱的内壁中，所述过滤箱的右侧与发酵箱内连通，且所述过滤箱的右侧固定安装有滤网板，所述滤网板上固定安装有安装座，所述螺纹杆的右端转动连接在安装座内，所述螺纹杆上套设有挤压座，所述过滤箱的左侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端固定安装在螺纹杆的左端，所述发酵箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端和底端均转动连接在发酵箱的内壁中，所述发酵箱的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌扇，所述发酵箱的前后端均固定安装有加热组件，且所述发酵箱的内壁上固定安装有导热板，多个所述加热组件均与对应的导热板固定连接，所述过滤箱的顶端通过铰链连接有进料门，所述过滤箱的底端通过铰链连接有除杂门。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支架设置为梯形，且梯形上的斜面朝下设置，通过此种设计使得过滤箱和发酵箱保持倾斜，有利于本设备的使用。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述发酵箱的右侧设置有滑门，所述滑门的前后端均固定安装有滑块，且所述发酵箱内对应两个滑块处均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块对滑门形成限位，有利于滑门的使用。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支架内对应除杂门处固定安装有两个限位架，通过限位架能够对收取杂物垃圾的容器进行限位，使得容器对准除杂门处，便于收取杂物。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支架底部固定安装有两个安装板，且两个所述安装板上均设置有多个安装孔，通过使用外置螺栓和安装孔配合便于对本设备进行安装固定。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述发酵箱的右侧固定安装有导料斗，通过导料斗便于将发酵好的生物肥导入到容器中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，使用时，将进料门打开，然后将原料和混合料放入到过滤箱内，然后打开开关，第一电机工作带动螺纹杆转动，由于挤压座内设置有与螺纹杆上对应的螺纹，使得挤压座向右推动，将原料和混合料挤压到过滤箱的右侧，原料和混合料经过滤网板过滤后进入到发酵箱内，此时加热组件工作进行加热，热量传递到导热板上对原料和混合料进行加热， 同时第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌扇转动，从而对原料和混合料进行搅拌混合，加快发酵速度，发酵结束后向上拉动滑门，生物肥即可从导料斗滑落到取料容器中，本种生物肥混合生产装置使用方便，能够对原料和混合料进行挤压、过滤、加热和搅拌，从而加快混合发酵的效率，进一步提高了生产效率，同时通过滤网板能够过滤掉去除原料中的杂物，进一步提高了生物肥的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型发酵箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中滑门的内部结构示意图。
18.图中：1、支架；2、过滤箱；3、发酵箱；4、滤网板；5、螺纹杆；6、挤压座；7、安装座；8、进料门；9、除杂门；10、第一电机；11、第二电机；12、搅拌轴；13、搅拌扇；14、滑门；15、导料斗；16、限位架；17、安装板；18、滑槽；19、滑块；20、导热板；21、加热组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种一体化生物肥混合生产装置，包括支架1，支架1顶部固定安装有过滤箱2，过滤箱2的右侧固定安装有发酵箱3，过滤箱2内设置有螺纹杆5，螺纹杆5的左端转动连接在过滤箱2的内壁中，过滤箱2的右侧与发酵箱3内连通，且过滤箱2的右侧固定安装有滤网板4，滤网板4上固定安装有安装座7，螺纹杆5的右端转动连接在安装座7内，螺纹杆5上套设有挤压座6，过滤箱2的左侧固定安装有第一电机10，且第一电机10的输出端固定安装在螺纹杆5的左端，发酵箱3内设置有搅拌轴12，搅拌轴12的顶端和底端均转动连接在发酵箱3的内壁中，发酵箱3的顶端固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装在搅拌轴12的顶端，搅拌轴12上固定安装有多个搅拌扇13，发酵箱3的前后端均固定安装有加热组件21，且发酵箱3的内壁上固定安装有导热板20，多个加热组件
21均与对应的导热板20固定连接，过滤箱2的顶端通过铰链连接有进料门8，过滤箱2的底端通过铰链连接有除杂门9。
21.其中，支架1设置为梯形，且梯形上的斜面朝下设置，通过此种设计使得过滤箱2和发酵箱3保持倾斜，有利于本设备的使用。
22.其中，发酵箱3的右侧设置有滑门14，滑门14的前后端均固定安装有滑块19，且发酵箱3内对应两个滑块19处均设置有滑槽18，滑块19滑动连接在滑槽18内，通过滑块19对滑门14形成限位，有利于滑门14的使用。
23.其中，支架1内对应除杂门9处固定安装有两个限位架16，通过限位架16能够对收取杂物垃圾的容器进行限位，使得容器对准除杂门9处，便于收取杂物。
24.其中，支架1底部固定安装有两个安装板17，且两个安装板17上均设置有多个安装孔，通过使用外置螺栓和安装孔配合便于对本设备进行安装固定。
25.其中，发酵箱3的右侧固定安装有导料斗15，通过导料斗15便于将发酵好的生物肥导入到容器中。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，将进料门8打开，然后将原料和混合料放入到过滤箱2内，然后打开开关，第一电机10工作带动螺纹杆5转动，由于挤压座6内设置有与螺纹杆5上对应的螺纹，使得挤压座6向右推动，将原料和混合料挤压到过滤箱2的右侧，原料和混合料经过滤网板4过滤后进入到发酵箱3内，此时加热组件21工作进行加热，热量传递到导热板20上对原料和混合料进行加热， 同时第二电机11工作带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌扇13转动，从而对原料和混合料进行搅拌混合，加快发酵速度，发酵结束后向上拉动滑门14，生物肥即可从导料斗15滑落到取料容器中，本种生物肥混合生产装置使用方便，能够对原料和混合料进行挤压、过滤、加热和搅拌，从而加快混合发酵的效率，进一步提高了生产效率，同时通过滤网板4能够过滤掉去除原料中的杂物，进一步提高了生物肥的质量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。