一种单晶炉用防爆护板的制作方法

1.本实用新型涉及防爆护板技术领域，具体为一种单晶炉用防爆护板。


背景技术：

2.防爆板是由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料构成的耐火防爆材料,主要用于防爆隔墙、防爆天花板、防爆排烟风管、电缆管、防爆电缆保护、防爆门和钢结构防爆保护等多种系统，防爆板研制和开发，并且得到了市场的认可,通过严格的测试，可使用于壁垒、门和天花板,而且厂家可提供各种规格，防爆板轻盈、强度、冲击、稻瘟病抗性、耐久性与特殊防火，使得消防人员可以尽量的免除一场火灾，保证社会的生命和财产安全，全世界在各种行业,包括电站、核电、石油化工、制药、钻井平台、仓库、机场、铁路和地铁设施。
3.现有技术中，防爆板的使用范围较为广泛，其中在使用单晶炉时也会使用防爆板对其进行保护，而现有的防爆板的制作方式都是些相同的，有些物质并不适合单晶炉使用，从而不能将防爆保护达到最高的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单晶炉用防爆护板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单晶炉用防爆护板，包括本体，所述本体下端固定连接有强化涂装板，所述强化涂装板下端设有防爆纤维混凝土，所述本体上端设有钢板，所述防爆纤维混凝土下端固定连接有阻尼材料层，所述钢板上端开设有吸能槽，所述阻尼材料层下端设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有支撑杆。
7.优选的，所述防爆纤维混凝土与强化涂装板固定连接，且防爆纤维混凝土与阻尼材料层固定连接。
8.优选的，所述钢板是由锌材质的板材制成的，且钢板与本体固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆贯穿阻尼材料层，且螺纹杆与阻尼材料层螺旋连接。
10.优选的，所述吸能槽的个数共有20个，且吸能槽呈均匀分布在钢板的上端。
11.优选的，所述支撑杆上端与螺纹杆固定连接，且支撑杆与阻尼材料层滑动连接。
12.优选的，所述支撑杆下端固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有固定板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的防爆纤维混凝土、阻尼材料层和吸能槽，在本体上端设置钢板，而钢板设置成锌材质的，此材质在常温的空气中，表面生层薄膜，可阻止物品进一步的氧化，而钢板上端开设吸能槽，本体下端设置了防爆纤维混凝土和阻尼材料层来提高防爆板在单晶炉中的使用效果；
15.2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、固定板、支撑杆和固定块，在安装防爆板时，将带有螺纹杆的固定板由下往上的安装在阻尼材料层中，将固定板的一面与单晶炉接触，
通过螺纹杆在防爆板下端设置的固定块和固定板，来间隔单晶炉和防爆板，中间位置呈镂空状态，形成一个缓冲的状态，从而降低防爆板本体受到的冲击力。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的局部剖视处结构示意图。
18.图中：1-本体、2-强化涂装板、3-防爆纤维混凝土、4-钢板、5-阻尼材料层、6-吸能槽、7-螺纹杆、8-支撑杆、9-固定块、10-固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种单晶炉用防爆护板，包括本体1，所述本体1下端固定连接有强化涂装板2，所述强化涂装板2下端设有防爆纤维混凝土3，所述本体1上端设有钢板4，所述防爆纤维混凝土3下端固定连接有阻尼材料层5，所述钢板4上端开设有吸能槽6，所述阻尼材料层5下端设有螺纹杆7，所述螺纹杆7下端设有支撑杆8。
22.所述防爆纤维混凝土3与强化涂装板2固定连接，且防爆纤维混凝土3与阻尼材料层5固定连接，通过防爆纤维混凝土3对其进行防爆，所述钢板4是由锌材质的板材制成的，且钢板4与本体1固定连接，将钢板4设置成锌材质的，此材质在常温的空气中，表面生层薄膜，可阻止物品进一步的氧化，是为常用的防爆材料，所述螺纹杆7贯穿阻尼材料层5，且螺纹杆7与阻尼材料层5螺旋连接，通过螺纹杆7固定在阻尼材料层5中，可将支撑杆8和固定板10固定在防爆板中，所述吸能槽6的个数共有20个，且吸能槽6呈均匀分布在钢板4的上端，通过开设的吸能槽6来提高防爆板吸收的效果，所述支撑杆8上端与螺纹杆7固定连接，且支撑杆8与阻尼材料层5滑动连接，所述支撑杆8下端固定连接有固定块9，所述固定块9下端固定连接有固定板10，通过螺纹杆7在防爆板下端设置的固定块9和固定板10，来间隔单晶炉和防爆板，中间位置呈镂空状态，形成一个缓冲的状态。
23.工作流程：本实用新型为提高防爆效果，使其更加贴合单晶炉所使用，在本体1上端设置钢板4，而钢板4设置成锌材质的，此材质在常温的空气中，表面生层薄膜，可阻止物品进一步的氧化，而钢板4上端开设吸能槽6，本体下端设置了防爆纤维混凝土和阻尼材料层5来提高防爆板在单晶炉中的使用效果，在安装防爆板时，将带有螺纹杆7的固定板10由下往上的安装在阻尼材料层5中，将固定板10的一面与单晶炉接触，通过螺纹杆7在防爆板下端设置的固定块9和固定板10，来间隔单晶炉和防爆板，中间位置呈镂空状态，形成一个缓冲的状态，从而降低防爆板本体1受到的冲击力。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种单晶炉用防爆护板，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）下端固定连接有强化涂装板（2），所述强化涂装板（2）下端设有防爆纤维混凝土（3），所述本体（1）上端设有钢板（4），所述防爆纤维混凝土（3）下端固定连接有阻尼材料层（5），所述钢板（4）上端开设有吸能槽（6），所述阻尼材料层（5）下端设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）下端设有支撑杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉用防爆护板，其特征在于：所述防爆纤维混凝土（3）与强化涂装板（2）固定连接，且防爆纤维混凝土（3）与阻尼材料层（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种单晶炉用防爆护板，其特征在于：所述钢板（4）是由锌材质的板材制成的，且钢板（4）与本体（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种单晶炉用防爆护板，其特征在于：所述螺纹杆（7）贯穿阻尼材料层（5），且螺纹杆（7）与阻尼材料层（5）螺旋连接。5.根据权利要求1所述的一种单晶炉用防爆护板，其特征在于：所述吸能槽（6）的个数共有20个，且吸能槽（6）呈均匀分布在钢板（4）的上端。6.根据权利要求1所述的一种单晶炉用防爆护板，其特征在于：所述支撑杆（8）上端与螺纹杆（7）固定连接，且支撑杆（8）与阻尼材料层（5）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种单晶炉用防爆护板，其特征在于：所述支撑杆（8）下端固定连接有固定块（9），所述固定块（9）下端固定连接有固定板（10）。

技术总结
本实用新型涉及防爆护板技术领域，尤其为一种单晶炉用防爆护板，包括本体，所述本体下端固定连接有强化涂装板，所述强化涂装板下端设有防爆纤维混凝土，所述本体上端设有钢板，所述防爆纤维混凝土下端固定连接有阻尼材料层，所述钢板上端开设有吸能槽，所述阻尼材料层下端设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有支撑杆，本实用新型中，通过设置的防爆纤维混凝土、阻尼材料层和吸能槽，在本体上端设置钢板，而钢板设置成锌材质的，此材质在常温的空气中，表面生层薄膜，可阻止物品进一步的氧化，而钢板上端开设吸能槽，本体下端设置了防爆纤维混凝土和阻尼材料层来提高防爆板在单晶炉中的使用效果。使用效果。使用效果。


技术研发人员：张可 王慧杰 张立强
受保护的技术使用者：天津雷格盛通真空装备制造有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/30