一种带化学品回收装置的钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种带化学品回收装置的钢化炉。


背景技术：

2.化学钢化炉内的化学品在使用过一段时间之后，化学钢化炉内的化学品会逐渐老化，当化学品的活性老化到一定的程度时，必须将化学钢化炉内的化学品取出换新了，从而对化学钢化炉内的化学品进行回收。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201920321404.9一种带化学品回收装置的钢化炉，该种新型的化学品回收装置的钢化炉，通过通气管向钢化炉内通入热气，增加钢化炉内的气压，化学品在气压的作用下通过输入管进入到中转箱中，再由中转箱通过输出管滴落到回收箱中，便于对化学品进行更换；其中，不足点如下：
4.该装置在进行使用的时候，通过输出管滴落到回收箱中，而回收箱中设置有过滤板，由于化学钢化炉内的化学品降到常温后会由液态变成固态，使得过滤板在对化学品进行过滤的时候，冷却后的化学品变成固态，将过滤板堵塞，从而影响使用，因此，提出一种带化学品回收装置的钢化炉来解决问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带化学品回收装置的钢化炉，包括底座和回收箱，所述底座的上方固定连接有回收箱，所述回收箱的上方嵌入设置有固定框，所述回收箱的上方设置有凹槽，所述固定框的底端设置有凸块，所述固定框上的凸块嵌入在回收箱上的凹槽，并且通过螺栓进行连接。
6.优选的，所述回收箱的内部固定连接有固定块，所述固定块的上方设置有凹孔，所述回收箱的内部嵌入设置有过滤网，所述过滤网的底端安装有限位块，所述限位块嵌入在固定块的凹孔内。
7.优选的，所述过滤网的中部通过轴承连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有刀叶一，所述刀叶一的底端与回收箱的内部底端相切。
8.优选的，所述连接杆的外侧位于刀叶一的上方连接有刀叶二，所述刀叶二呈倾斜状态，且在同一条直线上。
9.优选的，所述固定框的内部顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有电机，所述电机的输出端连接有转动杆。
10.优选的，所述转动杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的两侧固定连接有卡块，所述连接杆的上方设置有与连接块和卡块外侧面相切的限位孔。
11.优选的，所述转动杆的外侧面设置有刮板，所述刮板呈梯形设置，所述刮板的底端与过滤网的上表面相切。
12.优选的，所述刮板的中部设置有弹簧，所述弹簧的底端连接有毛刷，所述毛刷嵌入设置在刮板内。
13.优选的，所述固定框的上方嵌入设置有输出管，所述输出管的中部设置有弹簧软管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种带化学品回收装置的钢化炉，刮板呈梯形设置，刮板的底端与过滤网的上表面相切，毛刷嵌入设置在刮板内，电机在带动转动杆移动时，同时带动刮板在过滤网的上方移动，通过刮板与过滤网进行接触，从而使得刮板在进行转动的时候对过滤网的上表面进行清理，同时，刮板在进行转动的时候，带动毛刷转动，通过弹簧的弹力使得毛刷向过滤网移动，对过滤网进行进一步的清理，从而避免过滤网堵塞，影响使用。
16.2、该种带化学品回收装置的钢化炉，刀叶一的底端与回收箱的内部底端相切，刀叶二呈倾斜状态，且在同一条直线上，当回收箱内的化学品冷却后形成固体时，通过连接杆的转动，从而带动刀叶一和刀叶二转动，由于刀叶二呈倾斜状态，且在同一条直线上，使得刀叶二在进行圆周运动的时候，刀叶二的最低水平面和刀叶二的在最高水平面之间的高度为刀叶二可以切割的面积，使得在对化学品固定进行粉碎时的面积增加，而且由于刀叶一的底端与回收箱的内部底端相切，通过刀叶一对回收箱的底端进行清理。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的连接杆与转动杆连接图；
19.图3是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的刮板局部结构示意图；
21.图中：1-底座、2-回收箱、201-连接杆、202-刀叶一、203-刀叶二、204-固定块、3-固定框、301-电动伸缩杆、302-电机、303-转动杆、304-连接块、305-卡块、4-输出管、5-过滤网、501-限位块、6-刮板、601-弹簧、602-毛刷。
具体实施方式
22.下根据图1-4的内容，举例说明上述技术方案，如下：
23.一种带化学品回收装置的钢化炉，包括底座1和回收箱2，底座1的上方固定连接有回收箱2，回收箱2的上方嵌入设置有固定框3，回收箱2的上方设置有凹槽，固定框3的底端设置有凸块，固定框3上的凸块嵌入在回收箱2上的凹槽，并且通过螺栓进行连接。
24.其中：由于回收箱2的上方设置有凹槽，固定框3的底端设置有凸块，固定框3上的凸块嵌入在回收箱2上的凹槽，使得固定框3和回收箱2在进行连接的时候，通过固定框3上的凸块和回收箱2上的凹槽对固定框3和回收箱2进行限位，便于更好的连接。
25.回收箱2的内部固定连接有固定块204，固定块204的上方设置有凹孔，回收箱2的内部嵌入设置有过滤网5，过滤网5的底端安装有限位块501，限位块501嵌入在固定块204的凹孔内。
26.其中：通过过滤网5下方的限位块501嵌入在固定块204的凹孔内，从而对过滤网5进行限位，使得过滤网5位于回收箱2内，在对过滤网5进行清理的时候，只需使得过滤网5下方的限位块501向远离在固定块204的方向移动，将过滤网5取出，便于进行清理。
27.过滤网5的中部通过轴承连接有连接杆201，连接杆201的底端连接有刀叶一202，
刀叶一202的底端与回收箱2的内部底端相切。
28.连接杆201的外侧位于刀叶一202的上方连接有刀叶二203，刀叶二203呈倾斜状态，且在同一条直线上。
29.其中：当回收箱2内的化学品冷却后形成固体时，通过连接杆201的转动，从而带动刀叶一202和刀叶二203转动，由于刀叶二203呈倾斜状态，且在同一条直线上，使得刀叶二203在进行圆周运动的时候，刀叶二203的最低水平面和刀叶二203的在最高水平面之间的高度为刀叶二203可以切割的面积，使得在对化学品固体进行粉碎时的面积增加，而且由于刀叶一202的底端与回收箱2的内部底端相切，通过刀叶一202对回收箱2的底端进行清理。
30.固定框3的内部顶端连接有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的输出端连接有电机302，电机302的输出端连接有转动杆303。
31.转动杆303的底端固定连接有连接块304，连接块304的两侧固定连接有卡块305，连接杆201的上方设置有与连接块304和卡块305外侧面相切的限位孔。
32.其中：通过电动伸缩杆301推动电机301向下移动，使得转动杆303向连接杆201移动，从而带动连接块304和卡块305移动，由于连接杆201的上方设置有与连接块304和卡块305外侧面相切的限位孔，使得连接块304和卡块305位于连接杆201的限位孔内，使得电机301在进行转动的时候，通过转动杆303底端的连接块304和卡块305带动连接杆201转动。
33.转动杆303的外侧面设置有刮板6，刮板6呈梯形设置，刮板6的底端与过滤网5的上表面相切。
34.刮板6的中部设置有弹簧601，弹簧601的底端连接有毛刷602，毛刷602嵌入设置在刮板602内。
35.其中：电机302在带动转动杆303移动时，同时带动刮板6在过滤网5的上方移动，通过刮板6与过滤网5进行接触，从而使得刮板6在进行转动的时候对过滤网5的上表面进行清理，同时，刮板6在进行转动的时候，带动毛刷602转动，通过弹簧602的弹力使得毛刷602向过滤网5移动，对过滤网5进行进一步的清理，从而避免过滤网堵塞，影响使用。
36.固定框3的上方嵌入设置有输出管4，输出管4的中部设置有弹簧软管。
37.其中：由于弹簧软管具有伸缩性，使得在对回收箱2进行清理的时候，将固定框3向上移动，从而将过滤网5取出，对回收箱2进行清理。