一种可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽粪便加工技术领域，具体为一种可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池。


背景技术：

2.随着科技水平的发展，有机肥发酵设备也是多种多样，畜禽产生的粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。但是畜禽的粪便在进行使用之前需要对其进行发酵，现有对畜禽粪便发酵的方法是，有机肥发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。
3.在发酵的过程中，主要通过发酵池体对材料进行不断的收集及堆肥处理，在处理的过程中，装置难以根据材料的对其进行粉碎及混合处理，导致在对发酵材料进行堆集的过程中，无法均匀对材料进行发酵处理，影响批量的粪便发酵的速度，搅拌沉淀池在使用过程中，需要定期对发酵产生的液体及产生的沼气进行排出处理，便于再一次添加相应数量的粪便，但装置的内部缺乏对粪便进行过滤及分离的结构，导致在多次使用过程中，会造成粪便堵塞发酵出口，影响使用的效率。
4.针对上述问题，急需在原有畜禽粪便发酵结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池，以解决上述背景技术中提出在处理的过程中，装置难以根据材料的对其进行粉碎及混合处理，装置的内部缺乏对粪便进行过滤及分离的结构，导致在多次使用过程中，会造成粪便堵塞发酵出口，影响使用的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池，包括沉淀池体，其正上方嵌套连接有密封盖板，且密封盖板的正上方嵌套连接有干燥箱体，所述干燥箱体的一侧嵌套连接有抽气泵，沉淀池体，其一侧嵌套连接有粉碎箱体；还包括：驱动电机，其贯穿连接在粉碎箱体的外侧，且粉碎箱体的输出端连接有a研磨转筒，所述a研磨转筒的外侧连接有传动轴，且传动轴的外侧键连接有锥形齿轮；排液阀门，其贯穿连接有沉淀池体的外侧，且沉淀池体的内部设置有驱动箱体，沉淀池体的内部螺栓固定有分离网箱，且沉淀池体的内部轴连接有偏心轮；下料管道，其贯穿连接在粉碎箱体一侧，且粉碎箱体的内部轴连接有b研磨转筒，所述驱动箱体的内部贯穿开设有透气孔。
7.优选的，所述催化箱体与催化力臂通过锥形齿轮与传动轴构成旋转结构，且催化箱体的外侧采用网孔状结构，并且催化箱体的数量为2组，利用催化力臂对催化箱体的上下两侧进行定位，确保催化箱体在定位填充的便捷性。
8.优选的，所述驱动箱体的外侧包括有旋转轴和催化力臂，旋转轴，其正上方嵌套连接有驱动箱体，且旋转轴的外侧焊接固定有旋转盘，旋转轴，其外侧嵌套连接有鼓风扇叶；
催化力臂，其螺栓安装在旋转盘左右两侧，且催化力臂的外侧轴承连接有催化箱体，所述催化箱体的正下方轴连接有搅拌叶片。
9.优选的，所述催化箱体与催化力臂通过锥形齿轮与旋转轴(构成旋转结构，且催化箱体的数量为2组，通过催化箱体内部催化的药剂进行储存，利用药剂对四周的粪便进行播撒发酵。
10.优选的，所述分离网箱与沉淀池体为相互贴合，且分离网箱通过传动轴与偏心轮构成振动结构，并且分离网箱的一侧采用斜坡状结构，利用分离网箱对材料进行隔离操作，加速沉淀池内部的液体分离的效率。
11.优选的，所述b研磨转筒与a研磨转筒为相互平行，且b研磨转筒的外侧采用凹凸状结构，并且粉碎箱体与b研磨转筒为轴连接，利用b研磨转筒对材料进行反复混合处理，加速材料粉碎混合的效率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池，设置有锥形齿轮及催化力臂，利用锥形齿轮带动一侧的旋转盘，利用旋转盘带动催化材料进行旋转混合，加速材料发酵处理的速度，利用催化力臂对催化箱体的上下两侧进行定位，根据发酵液储存的需求对催化箱体的直径进行选择连接，利用催化箱体对粪便的表面进行反复的播撒处理，提升材料在静态发酵过程中混合的效率；
14.该可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池，设置有偏心轮及粉碎箱体，利用偏心轮对分离网箱的内部产生振动，根据使用需求对分离网箱的内部产生振动，加速发酵的液体导出的速度，避免发酵产生的碎屑附着在粉碎箱体的表面，粉碎箱体对材料进行密封处理，一方面对块状的材料进行粉碎处理，提升材料在后期发酵的效率，一方面方便定期对材料进行填充处理，提升装置在后期发酵及补充的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型沉淀池体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动箱体俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型粉碎箱体俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型分离网箱正剖结构示意图。
20.图中：1、沉淀池体；2、密封盖板；3、抽气泵；4、干燥箱体；5、粉碎箱体；6、驱动电机；7、排液阀门；8、驱动箱体；81、旋转轴；82、旋转盘；83、搅拌叶片；84、催化力臂；85、催化箱体；86、鼓风扇叶；9、a研磨转筒；10、下料管道；11、b研磨转筒；12、锥形齿轮；13、分离网箱；14、传动轴；15、透气孔；16、偏心轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池，包括沉淀池体1，其正上方嵌套连接有密封盖板2，且密封盖板2的正上方嵌套连接有干燥箱体4，沉淀池体1与密封盖板2为相互贴合，且沉淀池体1与粉碎箱体5焊接为一体式结构，并且粉碎箱体5的一端采用网孔状结构，干燥箱体4的一侧嵌套连接有抽气泵3，沉淀池体1，其一侧嵌套连接有粉碎箱体5；还包括：
23.驱动电机6，其贯穿连接在粉碎箱体5的外侧，且粉碎箱体5的输出端连接有a研磨转筒9，a研磨转筒9的外侧连接有传动轴14，且传动轴14的外侧键连接有锥形齿轮12；
24.排液阀门7，其贯穿连接有沉淀池体1的外侧，且沉淀池体1的内部设置有驱动箱体8，沉淀池体1的内部螺栓固定有分离网箱13，且沉淀池体1的内部轴连接有偏心轮16，分离网箱13与沉淀池体1为相互贴合，且分离网箱13通过传动轴14与偏心轮16构成振动结构，并且分离网箱13的一侧采用斜坡状结构，利用偏心轮16对分离网箱13的内部产生振动，避免碎屑堵塞在分离网箱13的表面；
25.下料管道10，其贯穿连接在粉碎箱体5一侧，且粉碎箱体5的内部轴连接有b研磨转筒11，驱动箱体8的内部贯穿开设有透气孔15，b研磨转筒11与a研磨转筒9为相互平行，且b研磨转筒11的外侧采用凹凸状结构，并且粉碎箱体5与b研磨转筒11为轴连接，利用b研磨转筒11对填充的材料进行反复粉碎处理，确保粪便在处理及搅拌效率。
26.驱动箱体8的外侧包括有旋转轴81和催化力臂84，旋转轴81，其正上方嵌套连接有驱动箱体8，且旋转轴81的外侧焊接固定有旋转盘82，旋转轴81，其外侧嵌套连接有鼓风扇叶86；催化力臂84，其螺栓安装在旋转盘82左右两侧，且催化力臂84的外侧轴承连接有催化箱体85，催化箱体85的正下方轴连接有搅拌叶片83；催化箱体85与催化力臂84通过锥形齿轮12与旋转轴81构成旋转结构，且催化箱体85的数量为2组。
27.工作原理：在使用该可充分发酵的畜禽粪便加工用搅拌沉淀池时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将需要发酵的材料导入到粉碎箱体5的内部，驱动电机6带动a研磨转筒9进行转动，利用a研磨转筒9与b研磨转筒11进行转动，利用a研磨转筒9与b研磨转筒11对材料进行反复的研磨处理，研磨产生的碎屑通过下料管道10导入到沉淀池体1的内部，并将发酵用的药剂导入到催化箱体85的内部，驱动电机6带动传动轴14及锥形齿轮12进行转动，利用锥形齿轮12带动一侧的锥形齿轮12及旋转轴81进行转动，旋转轴81带动搅拌叶片83进行转动，搅拌叶片83对材料进行混合处理；
28.随后将液体注入到沉淀池体1的内部，使得液体与畜禽粪相互浸泡处理，并打开驱动电机6带动传动轴14及锥形齿轮12进行转动，旋转轴81带动旋转盘82及催化力臂84进行转动，利用催化力臂84带动两组催化箱体85进行转动，使得催化箱体85内部的催化剂与畜禽粪相互发酵处理，鼓风扇叶86加速空气流动的速度，当完成对材料的发酵后，打开抽气泵3，利用抽气泵3对内部的沼气进行抽取，同时干燥箱体4对沼气内部残余水分进行吸附处理，再打开排液阀门7，利用分离网箱13对发酵产生的残渣进行过滤，偏心轮16对分离网箱13内部产生振动，避免碎屑附着分离网箱13造成堵塞情况。
29.增加了整体的实用性。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。