一种降低膨化硝铵炸药炸药热粘性专用复合油相

本发明涉及一种降低膨化硝铵炸药炸药热粘性专用油相，具体是一种以季戊四醇四硬脂酸酯为添加剂的专用复合油相。

背景技术：

1、膨化硝铵炸药由膨化硝酸铵 、复合燃料油、木粉及添加剂组成的多组份混合体系。目前膨化硝铵炸药的最新生产工艺是液混式膨化硝铵炸药全连续制药工艺技术，利用硝酸铵水溶液与复合油相，在动态混合器混合的作用下形成乳浊液，将乳浊液送至结晶机内采用真空干燥工艺去水，在输送螺旋内再加入木粉、食盐混合后，制得膨化硝铵炸药。其中复合油相材料多以石蜡、地蜡、机油、凡士林或复合蜡等石油副产品为主按比例复配制得。硝酸铵水溶液和复合油相按比例连续进入连续真空结晶机内膨化后的物料温度达100~105℃，膨化硝铵炸药有一定的热粘性，呈松软和柔韧的整体大块，不利于结晶机内的刮板将其粉碎排出膨化结晶机，热粘性还可导致膨化出料后在螺旋输送过程中受到不同程度的挤压，可能成团，不利于进一步破碎、混合，造成产品不均匀而影响产品性能。分析认为产生热粘性的主要原因是由硝酸铵水溶液和复合油相同时进行膨化的液混式膨化工艺引起的，其中复合油相是产生热粘性的主要因素。热粘性是膨化工艺的宏观现象，影响膨化硝铵炸药的生产过程和产品质量，目前无法用定量的方法进行热粘性的测试，只能从膨化工艺参数调整和油相原材料的选择等方面进行改善，降低其韧性而使得膨化硝铵炸药易于粉碎和混合均匀。

2、复合油相是影响膨化硝铵炸药爆炸性能和理化性能的关键组分。为改善复合油相对膨化硝铵炸药生产工艺和爆炸性能的影响，相关生产企业和研究单位开展了复合油相的研究和改进。

3、文献（熊建,张美松,王海燕.膨化硝铵炸药专用油相材料的研制[j].煤矿爆破,2016(03):4-7）公布了一种以未精炼蜡膏为原料，辅以微晶蜡、松香为主要组分的复合油相，通过滴熔点、含油量等指标，确定了较佳的配方。

4、文献（安东,赵晓辉,叶志文.废弃动植物油脂制备膨化硝铵炸药研究[j].绿色科技,2016(16):264-266+268）。公布了一种以废弃动植物油脂为原料制备膨化硝铵炸药，调节出的膨化硝铵炸药生物复合油，具有同膨化硝铵炸药复合燃料油相近的物理性能。爆炸性能符合《wj9026-2004膨化硝铵炸药》的要求，使 “地沟油”得到了资源化利用

5、文献（邵甲宇,张书华.改善膨化硝铵炸药流散性的技术途径[j].煤矿爆破,2007,(04):20-22.）。研究了油相材料对膨化硝铵炸药流散性的影响，分别选择石蜡/柴油、石蜡/复合蜡、石蜡/微晶蜡/复合蜡进行了研究，其中石蜡/微晶蜡/复合蜡制备的复合油相改善流散性的效果较好。

6、上述文献中所研究的复合油普遍采用石油副产品，在硝酸铵水溶液和复合油相同时进行膨化时，在一定程度上会产生热粘性的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种降低膨化硝铵炸药炸药热粘性专用复合油相，以季戊四醇四硬脂酸酯为添加剂，将其与复合蜡、十八烷胺醋酸盐复配制得所述复合油相。

2、实现本发明目的的技术解决方案为：

3、一种降低膨化硝铵炸药炸药热粘性专用复合油相，按质量比计，由以下组分组成：季戊四醇四硬脂酸酯：十八烷胺醋酸盐：复合蜡=（2-4）：（2-4）：100。

4、进一步的，十八烷胺醋酸盐通过如下步骤制备：将十八胺和冰醋酸在80±5℃的条件下混合反应1h制得，其中，十八胺和冰醋酸的比例为40.5g:9ml 。

5、上述复合油相的制备方法，包括：

6、（1）按照配方，称量季戊四醇四硬脂酸酯、十八烷胺醋酸盐、复合蜡，加入熔化器，加热至完全熔化后，充分搅拌均匀，出料后冷却凝固，制得复合油相。

7、进一步的，加热熔化温度为80-85℃，搅拌时间为30-50min.。

8、本发明与现有技术相比，其显著优点是：

9、（1）使用季戊四醇四硬脂酸酯作为复合油相的添加剂，利用其良好的润滑性，可以在一定程度上缓解膨化硝铵炸药油水相同时膨化导致的热粘性。

10、（2）季戊四醇四硬脂酸酯的熔点与复合蜡接近，易于加热混合，缩短混合时间，利于工业化生产。

11、（3） 季戊四醇四硬脂酸酯无毒、不易燃、热稳定性好，利于安全生产。

技术特征：

1.一种降低膨化硝铵炸药炸药热粘性专用复合油相，其特征在于，按质量比计，由以下组分组成：季戊四醇四硬脂酸酯：十八烷胺醋酸盐：复合蜡=（2-4）：（2-4）：100。

2.如权利要求1所述的复合油相，其特征在于，十八烷胺醋酸盐通过如下步骤制备：将十八胺和冰醋酸在80±5℃的条件下混合反应1h制得，其中，十八胺和冰醋酸的比例为40.5g:9ml 。

3.如权利要求1或2所述的复合油相的制备方法，其特征在于，包括：按照配方，称量季戊四醇四硬脂酸酯、十八烷胺醋酸盐、复合蜡，加入熔化器，加热至完全熔化后，充分搅拌均匀，出料后冷却凝固，制得复合油相。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，加热熔化温度为80-85℃，搅拌时间为30-50min.。

5.如权利要求1或2所述的复合油相作为膨化硝铵炸药油相的用途。

技术总结
本发明公开了一种降低膨化硝铵炸药炸药热粘性专用油相，按质量比计，由以下组分组成：季戊四醇四硬脂酸酯：十八烷胺醋酸盐：复合蜡=（2‑4）：（2‑4）：100，其步骤为：按照配方，称量季戊四醇四硬脂酸酯、十八烷胺醋酸盐、复合蜡，加入熔化器，加热至完全熔化后，充分搅拌均匀，出料后冷却凝固，制得复合油相。本发明使用季戊四醇四硬脂酸酯作为复合油相的添加剂，利用其良好的润滑性、熔点与复合蜡接近、无毒、不易燃、热稳定性好的特点，可以在一定程度上缓解膨化硝铵炸药油水相同时膨化导致的热粘性，且加工简单，利于膨化硝铵炸药的安全生产。

技术研发人员：李学南,周新利,李广乐
受保护的技术使用者：南京理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15