一种玻璃纤维布浸润剂及制备方法与流程

文档序号:33177441发布日期:2023-02-04 04:01阅读:58来源:国知局
一种玻璃纤维布浸润剂及制备方法与流程

1.本发明涉及玻璃纤维布制备领域,尤其涉及一种玻璃纤维布浸润剂及制备方法。


背景技术:

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,其成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁和氧化钠等,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺,最后形成各类产品;玻璃纤维种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等各个领域。
3.玻璃纤维最常见的生产方法是池窑拉丝和钳锅拉丝,当熔融液态玻璃借助自身的漏孔板中流出,在迅速冷切的过程中,被拉丝机拉成直径很细的玻璃纤维单丝时,必须通过浸润剂的作用,才能产生较好的韧性,以便玻璃纤维的纺织,浸润剂一般分为纺织型和增强型两种,增强型生产的拉丝,因此浸润剂直接决定玻璃纤维布的好坏,目前,我国玻璃纤维发展迅猛,但是由于浸润剂效果不好,制备出的玻璃纤维普遍质量都不高,尤其是在处理巨大的纺织用玻璃纤维直接纱过程中,存在的问题是织造中产生的毛羽量较大,纱的断裂强度比较低,并且生产工艺比较复杂。


技术实现要素:

4.本发明的目的就在于提供一种高韧性玻璃纤维布及制备方法,制备出玻璃纤维布具有韧性高、耐磨的优点。
5.为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种玻璃纤维布浸润剂,包括以下组分,环氧树脂乳液15-20份、酚醛树脂乳液6-8份、水性聚氨酯树脂15-20份、偶联剂1-3份、表面活性剂15-20份、抗静电剂0.2-1份、ph调节剂5-10份、消泡剂5-10份、羟丙基化改性淀粉15-20份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、超细云母粉0.5-2份、空心玻璃微珠10-15份、水300-500份。
6.进一步的,所述的偶联剂为锆类偶联剂。
7.进一步的,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
8.进一步的,所述的抗静电剂为硝酸锂、氯化铵的混合物,其中两者的质量比为2:1。
9.进一步的,所述空心玻璃微珠的粒径为15-50微米。
10.进一步的,所述超细云母粉为白云母和金云母的混合物,其中两者的质量比为2:1。
11.一种玻璃纤维布浸润剂的制备方法,包括以下步骤,s1、向搅拌釜中加入200份水,并向搅拌釜中加入羟丙基化改性淀粉,以100-150转/分钟的转速搅拌4-5分钟;
12.s2、将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂混合后用环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂重量之和5倍的30-40℃的水将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂的混合物进行稀释并加入搅拌釜中;
13.s3、用偶联剂重量10倍的40-50℃的水将偶联剂混合稀释后加入搅拌釜中;
14.s4、将表面活性剂、抗静电剂、空心玻璃微珠和超细云母份加入到搅拌釜中;
15.s5、将ph调节剂和剩余量的水加入反应釜,并机械搅拌2小时,使得反应釜中溶液的ph在1-3。
16.与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过在玻璃纤维原丝表面涂覆浸润剂,能够使玻璃纤维快速浸透,从而提高了玻璃纤维的纺织性能,有效避免了玻璃纤维在纺织过程中的强度损失,提高玻璃纤维与树脂的结合性能,进而提高了平织出的玻璃纤维布的强度;通过浸润剂中的超细云母粉、空心玻璃微珠可以提高孔隙率,有助于提高玻璃纤维布的层间剪切性能、抗冲击性能、抗龟裂性能和疲劳寿命等。
具体实施方式
17.下面将对本发明作进一步说明。
18.实施例1:一种玻璃纤维布浸润剂,包括以下组分,环氧树脂乳液15kg、酚醛树脂乳液6kg、水性聚氨酯树脂15kg、偶联剂1kg、表面活性剂15kg、抗静电剂0.2kg、ph调节剂5kg、消泡剂5kg、羟丙基化改性淀粉15kg、聚乙烯吡咯烷酮2kg、超细云母粉0.5kg、空心玻璃微珠10kg、水400kg。
19.优选的,所述的偶联剂为锆类偶联剂。
20.优选的,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
21.优选的,所述的抗静电剂为硝酸锂、氯化铵的混合物,其中两者的质量比为2:1。
22.优选的,所述空心玻璃微珠的粒径为15微米。
23.优选的,所述超细云母粉为白云母和金云母的混合物,其中两者的质量比为2:1。
24.一种玻璃纤维布浸润剂的制备方法,包括以下步骤,s1、向搅拌釜中加入200份水,并向搅拌釜中加入羟丙基化改性淀粉,以100转/分钟的转速搅拌5分钟;
25.s2、将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂混合后用环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂重量之和5倍的30-40℃的水,即180kg的水将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂的混合物进行稀释并加入搅拌釜中;
26.s3、用偶联剂重量10倍的40-50℃的水,即10kg的水将偶联剂混合稀释后加入搅拌釜中;
27.s4、将表面活性剂、抗静电剂、空心玻璃微珠和超细云母份加入到搅拌釜中;
28.s5、将ph调节剂和剩余量的10kg水加入反应釜,并机械搅拌2小时,使得反应釜中溶液的ph在1。
29.实施例2:一种玻璃纤维布浸润剂,包括以下组分,环氧树脂乳液20kg、酚醛树脂乳液8kg、水性聚氨酯树脂20kg、偶联剂3kg、表面活性剂20kg、抗静电剂1kg、ph调节剂10kg、消泡剂10kg、羟丙基化改性淀粉20kg、聚乙烯吡咯烷酮5kg、超细云母粉2kg、空心玻璃微珠15kg、水500kg。
30.进一步的,所述的偶联剂为锆类偶联剂。
31.进一步的,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
32.进一步的,所述的抗静电剂为硝酸锂、氯化铵的混合物,其中两者的质量比为2:1。
33.进一步的,所述空心玻璃微珠的粒径为15微米。
34.进一步的,所述超细云母粉为白云母和金云母的混合物,其中两者的质量比为2:1。
35.一种玻璃纤维布浸润剂的制备方法,包括以下步骤,s1、向搅拌釜中加入200份水,并向搅拌釜中加入羟丙基化改性淀粉,以150转/分钟的转速搅拌5分钟;
36.s2、将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂混合后用环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂重量之和5倍的30-40℃的水,即240kg的水将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂的混合物进行稀释并加入搅拌釜中;
37.s3、用偶联剂重量10倍的40-50℃的水,即240kg的水将偶联剂混合稀释后加入搅拌釜中;
38.s4、将表面活性剂、抗静电剂、空心玻璃微珠和超细云母份加入到搅拌釜中;
39.s5、将ph调节剂和剩余量的30kg的水加入反应釜,并机械搅拌2小时,使得反应釜中溶液的ph在1。
40.实施例3:一种玻璃纤维布浸润剂,包括以下组分,环氧树脂乳液18kg、酚醛树脂乳液7kg、水性聚氨酯树脂18kg、偶联剂2kg、表面活性剂16kg、抗静电剂0.5kg、ph调节剂8kg、消泡剂8kg、羟丙基化改性淀粉18kg、聚乙烯吡咯烷酮3kg、超细云母粉1kg、空心玻璃微珠12kg、水450kg。
41.进一步的,所述的偶联剂为锆类偶联剂。
42.进一步的,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
43.进一步的,所述的抗静电剂为硝酸锂、氯化铵的混合物,其中两者的质量比为2:1。
44.进一步的,所述空心玻璃微珠的粒径为50微米。
45.进一步的,所述超细云母粉为白云母和金云母的混合物,其中两者的质量比为2:1。
46.一种玻璃纤维布浸润剂的制备方法,包括以下步骤,s1、向搅拌釜中加入200份水,并向搅拌釜中加入羟丙基化改性淀粉,以150转/分钟的转速搅拌4-5分钟;
47.s2、将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂混合后用环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂重量之和5倍的30-40℃的水将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂的混合物进行稀释并加入搅拌釜中;
48.s3、用偶联剂重量10倍的40-50℃的水将偶联剂混合稀释后加入搅拌釜中;
49.s4、将表面活性剂、抗静电剂、空心玻璃微珠和超细云母份加入到搅拌釜中;
50.s5、将ph调节剂和剩余量的水加入反应釜,并机械搅拌2小时,使得反应釜中溶液的ph在3。
51.实施例4:一种玻璃纤维布浸润剂,包括以下组分,环氧树脂乳液18kg、酚醛树脂乳液7kg、水性聚氨酯树脂16kg、偶联剂1kg、表面活性剂15kg、抗静电剂0.5kg、ph调节剂10kg、消泡剂8kg、羟丙基化改性淀粉20kg、聚乙烯吡咯烷酮3kg、超细云母粉1kg、空心玻璃微珠12kg、水450kg。
52.进一步的,所述的偶联剂为锆类偶联剂。
53.进一步的,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
54.进一步的,所述的抗静电剂为硝酸锂、氯化铵的混合物,其中两者的质量比为2:1。
55.进一步的,所述空心玻璃微珠的粒径为50微米。
56.进一步的,所述超细云母粉为白云母和金云母的混合物,其中两者的质量比为2:1。
57.一种玻璃纤维布浸润剂的制备方法,包括以下步骤,s1、向搅拌釜中加入200份水,并向搅拌釜中加入羟丙基化改性淀粉,以150转/分钟的转速搅拌5分钟;
58.s2、将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂混合后用环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂重量之和5倍的30-40℃的水将环氧树脂乳液、酚醛树脂乳液和水性聚氨酯树脂的混合物进行稀释并加入搅拌釜中;
59.s3、用偶联剂重量10倍的40-50℃的水将偶联剂混合稀释后加入搅拌釜中;
60.s4、将表面活性剂、抗静电剂、空心玻璃微珠和超细云母份加入到搅拌釜中;
61.s5、将ph调节剂和剩余量的水加入反应釜,并机械搅拌2小时,使得反应釜中溶液的ph在3
62.分别根据gb/t 8805-1988、gb 1697-82、jis l1092-2009和iso-527-2试验标准中的方法对实施例1~4高耐磨玻璃纤维布进行弯曲度、抗冲击强度、拒水性能和断裂伸长率进行测试,结果见表1
63.表1.高耐磨玻璃纤维布的机械性能、耐磨性和防水性测试
[0064][0065]
由表1可以看出,本发明的高耐磨玻璃纤维布具有较高的韧性,反映了其韧性好且耐磨性高。实施例1~4的弯曲度和抗冲击强度理想,具有较好的机械强度;拒水性能分值高,说明具有良好的防水性。
[0066]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本发明的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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