1.一种碳材料高温回转窑的炉管的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产工艺，其特征在于，碳碳+石墨工艺中的s6中浸渍压力1-10mpa，浸渍温度200-400℃，带压浸渍时长2-20h。
3.根据权利要求1所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产工艺，其特征在于，碳碳+石墨工艺中的s1中的粘接剂树脂中添加石墨粉或碳纤维粉。
4.根据权利要求1所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产工艺，其特征在于，碳碳工艺的步骤s3中cvi和s9的cvd的气源均为天燃气。
5.用于制备权利要求1-4任一项所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产设备，其特征在于，它包括用于炉管(1)定位且带动炉管(22)旋转的定位组件(22)和限位组件(25)，炉管(1)的一端移动式设置有用于炉管(1)一端粘贴的出胶组件，出胶组件包括出胶环(3)，出胶环(3)的上端和下端分别设置有进胶口(24)和出胶软管(4)，出胶环(3)设置在活动架(6)一端的内侧，活动架(6)的内侧设置有与出胶环(3)相适用的凹槽；活动架(6)一端另一端的竖板(20)内设置有锥形孔(23)，锥形孔(23)与锥形块(21)的形状相适用，锥形块(21)穿插在支撑架(7)的中部，锥形块(21)的另一端与电动推杆(12)的伸缩端连接，支撑架(7)通过连接件设置在移动架(11)内；活动架(6)的另一端的竖板(20)穿插在支撑架(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产设备，其特征在于，移动架(11)的下端设置有滚轮(17)，滚轮(17)设置在导轨(18)上移动，导轨(18)的一侧设置有限位板(19)；移动架(11)的一端下端设置有与钢丝绳(14)连接的固定块(16)，钢丝绳(14)的另一端与绞磨机(15)的绞磨槽连接；移动架(11)的另一端设置有配重块(13)，配重块(13)的一套穿插在移动架(11)内。
7.根据权利要求5所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产设备，其特征在于，连接件包括设置在移动架(11)内连接块(8)，连接块(8)的另一端与弹簧(9)连接，弹簧(9)的另一端通过连接块(8)与支撑架(7)连接；支撑架(7)的一端设置有用于固定电动推杆(12)的定位套(10)。
8.根据权利要求5所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产设备，其特征在于，支撑架(7)的一侧设置有封板(5)，封板(5)上设置有导向块(2)，导向块(2)包括锥形段(201)和直筒段(202)，直筒段(202)的大小与炉管(1)内径尺寸相适用。
9.根据权利要求5所述的一种碳材料高温回转窑的炉管的生产设备，其特征在于，定位组件(22)包括底板(2201)，底板(2201)上设置有底座(2202)，底座(2202)上设置有轴承座(2203)，轴承座(2203)上设置有旋转轴，旋转轴上穿插有转轮(2204)，旋转轴的一侧与驱动装置连接。
10.一种碳材料高温回转窑的炉管的应用，其特征在于，将权利要求1-4任一项所述的工艺制备的炉管应用到回转窑上。