一种石英纤维材料加工用燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于石英纤维材料加工技术领域，尤其涉及一种石英纤维材料加工用燃烧器。


背景技术：

2.石英纤维棉是一种通过石英纤维制造而成的，石英纤维是一种由高纯度二氧化硅和天然石英晶体制作而成的纤维，其具有耐热、耐腐蚀和柔软性等特点，石英纤维棉在高温情况下强度保持率高、尺寸稳定、抗热震性、化学稳定性、透光性及电绝缘性好，这些优点使石英纤维棉被广泛使用在军事、国防、航空、航天工业中有重要用途，其中石英纤维在加工过程中需要对石英纤维进行燃烧，从而才能对石英纤维进行加工。
3.传统使用的燃烧器不能根据石英纤维的数量控制喷头喷出的火焰的数量，使得石英纤维出现燃烧不充分或者浪费燃烧器能源的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种石英纤维材料加工用燃烧器，以解决现有技术中石英纤维出现燃烧不充分或者浪费燃烧器能源的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种石英纤维材料加工用燃烧器所采用的技术方案是：
6.一种石英纤维材料加工用燃烧器，包括：
7.第一混合室：第一混合室中连通设置有燃料管和氧气管；
8.第二混合室：可拆连接在第一混合室上方，第二混合室与第一混合室连通设置；
9.燃烧装置：安装在第二混合室顶部；
10.燃烧装置包括布气腔体，布气腔体与第二混合室连通设置，布气腔体的顶部粘接有密封垫，布气腔体内部活动密封连接有活动板，活动板的一侧固定连接有延伸至布气腔体外侧的调节杆，布气腔体的顶部安装有与布气腔体连通的排气管，排气管贯穿布气腔体的顶部和密封垫且排气管与密封垫之间密封连接；排气管的顶部可拆安装有喷头；排气管的伸出布气腔体的部分与燃烧装置外侧壁之间设置有调节结构以调节喷头距离布气腔体之间的距离。
11.有益效果：本实用新型的一种石英纤维材料加工用燃烧器能够根据需要燃烧的石英纤维的数量调整活动板在布气腔体中的位置，从而调整布气腔体中与混合室连通的用来喷出火焰的燃烧空间的大小，燃烧空间越大，燃烧装置喷头喷出火焰的数量越多，燃烧空间越小，燃烧装置喷头喷出火焰的数量越少；从而能够在保证石英纤维燃烧充分的同时节省燃烧器能源损耗。另外，调节结构能够调节喷头距离布气腔体之间的距离，也即调节喷头距离待燃烧的石英纤维之间的距离，从而能够保证石英纤维距离喷头喷出的火焰的距离适中。
12.进一步的，所述调节结构包括固定在排气管的伸出布气腔体部分的外壁的安装
板，布气腔体的顶部对应排气管固定连接有螺栓，螺栓穿过安装板且螺纹适配有螺母。
13.有益效果：调节结构设置简单，同时方便调节喷头距离待燃烧的石英纤维之间的距离。
14.所述布气腔体为截面形状为矩形的筒状结构，布气腔体包括位于左右两端的左侧壁和右侧壁，所述活动板包括左右间隔设置的左活动板和右活动板，左活动板朝向左侧壁的一侧固定连接有左调节杆，左调节杆导向穿过左侧壁；右活动板朝向右侧壁的一侧固定连接有右调节杆，右调节杆导向穿过右侧壁；所述第二混合室位于布气腔体的进气口位于左活动板和右活动板之间。
15.有益效果：左活动板与右活动板的设置能够增大喷头喷出的火焰的数量的调节范围，从而增大本实用新型的一种石英纤维材料加工用燃烧器的适用范围。
16.进一步的，所述左调节杆的远离左活动板的一侧固定有左把手，所述右调节杆的远离右活动板的一侧固定有右把手。
17.有益效果：把手的设置方便实现活动板在布气腔体内的位置调节。
18.所述活动板的外边缘粘接有密封条，密封条位于活动板与布气腔体内侧壁的连接处。
19.有益效果：保证活动板与布气腔体内侧壁之间的密封性。
20.所述第一混合室设置有氧气罐，氧气罐与第一混合室密封连接，所述氧气管与氧气罐的位于第一混合室外侧的一端连通设置，所述氧气罐的位于第一混合室内部一端均布设置有氧气排管。
21.有益效果：氧气罐以及氧气排管的设置能够使燃料和氧气在第一混合室中充分混合。
22.所述第一混合室下部安装有固定杆，固定杆的两端可调安装有固定装置。
23.有益效果：固定杆和固定装置的设置能够方便实现燃烧器的固定安装。
24.进一步的，所述固定杆的两端分别设置贯穿前后的插槽，插槽在左右方向上间隔开设有插孔；所述固定装置包括与插槽插接适配的插接部，插接部上开设有穿孔，所述固定装置还包括与插接部固定连接的固定块，固定块的顶部安装有调节螺栓，调节螺栓的底部安装有固定。
25.有益效果：固定装置与固定杆之间的调节简单方便。
26.所述第一混合室与第二混合室之间通过螺纹连接，并且第一混合室与第二混合室的连接处设置有密封垫片。
27.有益效果：保证第一混合室与第二混合室连接密封性。
附图说明
28.图1是本实用新型的一种石英纤维材料加工用燃烧器的结构示意图；
29.图2是图1中一种石英纤维材料加工用燃烧器中的燃烧装置的结构示意图；
30.图3是图1中的一种石英纤维材料加工用燃烧器a处局部放大图。
31.附图标记：1-第一混合室；2-氧气罐；3-第二混合室；5-密封垫片；7-固定杆；8-固定装置； 9-布气腔体；10-左活动板；11-左调节杆；12-左把手；13-右活动板；14-右调节杆；15-右把手；16-密封垫；17-排气管；18-喷头；19-螺栓；20-密封条；21-插孔；22-插接部；23
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固定块。
具体实施方式
32.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的一种石英纤维材料加工用燃烧器作进一步详细描述：
33.如图1和图3所示，本实用新型的一种石英纤维材料加工用燃烧器包括第一混合室1、可拆连接在第一混合室1上方的第二混合室3、安装在第二混合室3顶部的燃烧装置。第一混合室1中连通设置有燃料管和氧气管，本实施例中，第一混合室1设置有氧气罐2，氧气罐2与第一混合室1密封连接，氧气管与氧气罐2的位于第一混合室1外侧的一端连通设置，氧气管上设置有氧气开关阀(图中未显示)，氧气罐2的位于第一混合室1内部一端均布设置有多根氧气排管，这样，氧气从氧气管进入氧气罐2，再从氧气罐2的多根氧气排管均匀排入第一混合室1中；第一混合室1上设置有燃料管，燃料从燃料管进入第一混合室1，并与氧气在第一混合室1中充分混合，燃料管上设置有燃料开关阀(图中未显示)。
34.第二混合室3与第一混合室1连通设置。本实施例中，第一混合室1与混第二合室3之间通过螺纹连接，并且第一混合室1与第二混合室3的连接处设置有密封垫片5，保证第一混合室1与第二混合室3连接密封性。
35.为了方便实现燃烧器的固定安装，第一混合室1下部安装有固定杆7，固定杆7的两端可调安装有固定装置8，具体的，固定杆7的两端分别设置贯穿前后的插槽，插槽在左右方向上间隔开设有插孔21；固定装置8包括与插槽插接适配的插接部22，插接部22上开设有穿孔，固定装置8还包括与插接部22固定连接的固定块23，固定块23呈u形，固定块23 的顶部安装有调节螺栓，调节螺栓的底部安装有固定板。
36.如图2所示，燃烧装置包括布气腔体9，布气腔体9与第二混合室3连通设置；本实施例中，布气腔体9为截面形状为矩形的筒状结构，布气腔体9包括位于左右两端的左侧壁和右侧壁，布气腔体9还包括顶壁、底壁、前侧壁、后侧壁。布气腔体9的顶部粘接有密封垫 16，本实施例中，密封垫16粘接在布气腔体9的顶壁内侧面。
37.布气腔体9内部活动密封连接有活动板，活动板的一侧固定连接有延伸至布气腔体9外侧的调节杆，本实施例中，活动板包括左右间隔设置的左活动板10和右活动板13，左活动板10朝向左侧壁的一侧固定连接有左调节杆11，左调节杆11导向穿过左侧壁；右活动板13 朝向右侧壁的一侧固定连接有右调节杆14，右调节杆14导向穿过右侧壁；第二混合室3位于布气腔体9的进气口位于左活动板10和右活动板13之间。
38.为了方便实现活动板在布气腔体9内的位置调节，左调节杆11的远离左活动板10的一侧固定有左把手12，右调节杆14的远离右活动板13的一侧固定有右把手15。
39.为了保证活动板与布气腔体9内侧壁之间的密封性，活动板的外边缘粘接有密封条20，密封条20位于活动板与布气腔体9内侧壁的连接处。
40.布气腔体9的顶部安装有与布气腔体9连通的排气管17，本实施例中，排气管17安装在布气腔体9的顶壁；排气管17贯穿布气腔体9的顶壁和密封垫16且排气管17与密封垫 16之间密封连接；排气管17的顶部可拆安装有喷头18。从而能够根据需要燃烧的石英纤维的数量调整活动板在布气腔体9中的位置，从而调整布气腔体9中与第二混合室3连通的用来喷出火焰的燃烧空间的大小，燃烧空间越大，燃烧装置喷头18喷出火焰的数量越多，燃烧
空间越小，燃烧装置喷头18喷出火焰的数量越少；从而能够在保证石英纤维燃烧充分的同时节省燃烧器能源损耗。
41.排气管17的伸出布气腔体9的部分与燃烧装置外侧壁之间设置有调节结构以调节喷头 18距离布气腔体9之间的距离，调节结构包括固定在排气管17的伸出布气腔体9部分的外壁的安装板，布气腔体9的顶部对应排气管17固定连接有螺栓19，螺栓19穿过安装板且螺纹适配有螺母。调节结构能够调节喷头18距离布气腔体9之间的距离，也即调节喷头18距离待燃烧的石英纤维之间的距离，从而能够保证石英纤维距离喷头18喷出的火焰的距离适中。不仅如此，将排气管17的伸出布气腔体9的部分与燃烧装置外侧壁之间设置有调节结构，调节排气管17位于密封垫16中的深度，只有排气管17的远离喷头18的一端位于密封垫16 的下表面以上，才能够避免在调节活动板时，活动板附近的排气管17对活动板的移动造成影响。
42.需要说明的是，本技术的一种石英纤维材料加工用燃烧器在使用时，打开氧气开关阀和燃料开关阀，使氧气和燃料在混合室中充分混合，并通过布气腔体通向排气管的喷口，通过现有的点火器对准其中一个喷头进行点火，相邻喷头之间能够进行火焰传递，从而实现燃烧器的点火，点火器为现有技术，在此不再赘述。
43.上述实施例中，所述活动板包括左右间隔设置的左活动板和右活动板，左活动板朝向左侧壁的一侧固定连接有左调节杆，左调节杆导向穿过左侧壁；右活动板朝向右侧壁的一侧固定连接有右调节杆，右调节杆导向穿过右侧壁；所述混合室位于布气腔体的进气口位于左活动板和右活动板之间；其他实施例中，活动板还可以仅设置左活动板或者仅设置右活动板，当仅设置左活动板时，左活动板朝向左侧壁的一侧固定连接有左调节杆，左调节杆导向穿过左侧壁，当仅设置右活动板时，右活动板朝向右侧壁的一侧固定连接有右调节杆，右调节杆导向穿过右侧壁。
44.上述实施例中，所述左调节杆的远离左活动板的一侧固定有左把手，所述右调节杆的远离右活动板的一侧固定有右把手；其他实施例中，所述左把手还可以不设置，所述右把手也可以不设置。
45.上述实施例中，所述活动板的外边缘粘接有密封条，密封条位于活动板与布气腔体内侧壁的连接处；其他实施例中，活动板的外边缘的密封条还可以不设置。
46.上述实施例中，所述混合室设置有氧气罐，氧气罐与混合室密封连接，所述氧气管与氧气罐的位于混合室外侧的一端连通设置，所述氧气罐的位于混合室内部一端均布设置有氧气排管；其他实施例中，所述氧气罐还可以不设置。
47.上述实施例中，所述混合室下部安装有固定杆，固定杆的两端可调安装有固定装置；其他实施例中，所述固定杆以及固定装置还可以不设置。
48.上述实施例中，所述固定杆的两端分别设置贯穿前后的插槽，插槽在左右方向上间隔开设有插孔；所述固定装置包括与插槽插接适配的插接部，插接部上开设有穿孔，所述固定装置还包括与插接部固定连接的固定块，固定块的顶部安装有调节螺栓，调节螺栓的底部安装有固定板；其他实施例中，所述固定杆与固定装置之间的连接关系还可以为其他结构，只要能够实现固定装置相对固定杆在水平方向进行调节即可。