一种于不同直径光纤预制棒的拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤生产技术领域，特别涉及一种于不同直径光纤预制棒的拉丝装置。


背景技术：

2.光纤拉丝生产过程主要是利用拉丝炉产生的高温将光纤预制棒下端加热熔融，并从拉丝炉下出口利用拉丝生产线的高速牵引轮拉伸出熔融的裸光纤，裸光纤冷却至合适的温度，在裸光纤的表面利用专用涂覆系统涂覆上两层丙烯酸树脂保护层，并迅速用uv紫外固化系统或led固化系统将两层丙烯酸树脂涂料固化，最后将光纤收线绕至大盘上。
3.但是由于光纤预制棒的生产工艺决定了每根光纤预制棒的直径是有差异的，但是我们拉丝的加热炉的石墨件和加热炉的法兰直径都是固定的，不可能根据每根光棒进行调整，这样拉丝炉和光棒之间的间隙就会不均匀，影响拉丝时裸光纤直径的控制，同时光棒的尾部在进炉口之后，为了不改变气流，必须采用假棒进行焊接，而假棒的材料成本和焊接成本都较高，用假棒后，光棒的尾部也不能进行充分的拉丝，影响了拉丝的良率。


技术实现要素：

4.本实用新型解决了相关技术中裸光纤的直径不易控制且拉丝良率不高的问题，提出一种于不同直径光纤预制棒的拉丝装置，根据光棒直径选用不同直径的炉顶环，可以稳定气流，很好的控制裸光纤的直径，而且操作非常的方便，不需要更换法兰，只需要准备一定量的不同尺寸的炉顶环，在光棒装载之前放在加热炉顶部即可；采用直径较小的把手焊接在光棒的尾端，并将罩体穿过把手置于光棒上，在进炉口的时候，刚好可以弥补把手和炉顶环之间的间隙，稳定住气流，从不不影响裸光纤的直径控制，既能提高拉丝良率，也能节约材料成本。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种于不同直径光纤预制棒的拉丝装置，包括罩体、炉顶环、加热炉和光棒，所述炉顶环置于加热炉的炉口处且所述炉顶环的内径与光棒的直径相同；所述光棒的尾部连接有把手，所述罩体穿过把手并置于光棒上。
6.作为优选方案，所述罩体的材质为石英玻璃。
7.作为优选方案，所述炉顶环的上端面至少设置有2个台阶。
8.作为优选方案，所述炉顶环的上端面等间距设置有3个台阶。
9.作为优选方案，所述炉顶环的材质为不锈钢。
10.作为优选方案，所述光棒与把手相连的一端为锥形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据光棒直径选用不同直径的炉顶环，可以稳定气流，很好的控制裸光纤的直径，而且操作非常的方便，不需要更换法兰，只需要准备一定量的不同尺寸的炉顶环，在光棒装载之前放在加热炉顶部即可；采用直径较小的把手焊接在光棒的尾端，并将罩体穿过把手置于光棒上，在进炉口的时候，刚
好可以弥补把手和炉顶环之间的间隙，稳定住气流，从不不影响裸光纤的直径控制，既能提高拉丝良率，也能节约材料成本。
附图说明
12.图1是本实用新型稳定拉丝时的结构示意图；
13.图2是本实用新型进炉口时的结构示意图；
14.图3是本实用新型炉顶环的俯视图；
15.图4是本实用新型炉顶环的剖视图。
16.图中：
17.1、罩体，2、炉顶环，2-1、台阶，3、加热炉，4、光棒，5、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.如图1至4所示，一种于不同直径光纤预制棒的拉丝装置，包括罩体1、炉顶环2、加热炉3和光棒4，炉顶环2为环状结构，炉顶环2置于加热炉3的炉口处(炉顶环2放置的时候尽量与加热炉3同心)且炉顶环2的内径与光棒4的直径相同，则根据光棒4直径选用不同直径的炉顶环2，可以稳定气流，很好的控制裸光纤的直径，而且操作非常的方便，不需要更换法兰，只需要准备一定量的不同尺寸的炉顶环2，在光棒4装载之前放在加热炉3顶部即可；光棒4的尾部连接有把手5，把手5的直径小于光棒4的直径，罩体1穿过把手5并置于光棒4上，罩体1上端开口的直径等于或者稍大于把手5的直径，则在进炉口的时候，刚好可以弥补把手5和炉顶环2之间的间隙，稳定住气流，从不不影响裸光纤的直径控制，既能提高拉丝良率，也能节约材料成本。
25.在一个实施例中，罩体1的材质为石英玻璃，能够耐高温。
26.在一个实施例中，炉顶环2的上端面至少设置有2个台阶2-1，以便罩体1搭上炉顶环2的瞬间，气体能顺利释放。
27.在一个实施例中，为了保证罩体1搭在炉顶环2上的稳定性，炉顶环2的上端面等间距设置有3个台阶2-1。
28.在一个实施例中，炉顶环2的材质为不锈钢，能够耐高温。
29.在一个实施例中，光棒4与把手5相连的一端为锥形结构，即光棒2与把手5相连的顶端(锥形结构顶部)直径与把手5的直径是相同的，从而方便把手5与光棒4的焊接，然后成向下直径逐渐变大，最后光棒4保持锥形结构底部的直径大小(所以，前述的“把手5的直径小于光棒4的直径”是指把手5的直径小于光棒4锥形结构底部的直径)。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。