一种卧式尿素热解制氨系统的制作方法

1.本实用新型属于尿素热解制氨系统技术领域，特别涉及一种卧式尿素热解制氨系统。


背景技术：

2.氮氧化物(nox)是主要的大气污染物之一，其于碳氢化物形成的光化学烟雾严重危害人类健康。另外，氮氧化物还是造成酸雨的一个主要原因，酸雨的频繁发生给生态环境和国民经济造成了极大的影响。目前，主要应用选择性催化还原技术(scr)治理烟气nox排放，即利用还原剂有选择性的与烟气中的nox反应并生成无毒无污染的氮气(n2)和水(h2o)，达到脱硝环保的目的。scr系统流程中脱硝还原剂的制备是一个非常重要的环节，脱硝系统常用的还原剂有液氨、氨水和尿素。尿素做还原剂，具有安全性高、来源广泛、易于运输和储存等特点，因此尿素已经成为越来越多用户的选择，广泛应用于各行业的脱硝系统中。在工程现场，尿素溶液通过尿素热解制氨系统制备成氨气，送至scr催化剂进口喷氨格栅(aig)，利用氨气与烟气中的nox反应，实现脱除nox的目的。
3.通常的尿素热解系统，由电加热器、尿素热解炉，尿素溶液喷射器等组成。电加热器的主要作用是对热空气(或常温空气)进行加热，为尿素热解提供热量。热解炉是尿素进行热解的场所，尿素溶液通过连接到热解炉本体上的尿素溶液喷射器，以雾状的形势喷入热解炉内，尿素溶液与高温空气接触，迅速反应，生产nh3。尿素热解生成的nh3和热空气混合，以一定比例输送至催化剂入口喷氨格栅(aig)。工程现场，为了保证尿素热解炉内尿素溶液分解充分，需要保证电加热器出口和热解炉之间有2m的净空高度，这样的布置，在大中型电厂，可以保证。但对一些小型热电企业及非电行业改造项目，由于原有厂房高度限制，这种布置形式无法实现。
4.因此，急需一种可以降低整个尿素热解系统高度的布置形式，以满足现有中小型热电行业及非电行业尿素热解制氨系统使用。


技术实现要素：

5.技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种卧式尿素热解制氨系统。
6.技术方案：本实用新型提供一种卧式尿素热解制氨系统，包括电加热器、尿素热解炉和尿素溶液喷射装置，所述电加热器的热空气出口和尿素热解炉的空气入口通过l型管路连接；电加热器的外部设有灰挡板，底部设有放灰口；尿素热解炉的空气入口处均匀设有若干导流板，导流板的下方，尿素热解炉的入口直段，均匀设有若干均流装置；尿素溶液喷射装置包括尿素溶液输送管路和喷头，尿素溶液输送管路插入尿素热解炉内部，在均流装置的下方，尿素溶液输送管路上设有与均流装置位置和数量对应的喷头，且喷头与水平面的夹角为30-60度。
7.作为优选或者改进方案：
8.所述电加热器主要由外壳、加热芯和保护罩组成。
9.所述导流板通过连接固定在尿素热解炉内壁上的连接装置进行固定，且在水平面上均匀分布。
10.所述均流装置通过连接固定在尿素热解炉内壁上的连接装置进行固定，且在水平面上均匀分布。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的卧式尿素热解制氨系统，可以减少尿素热解装置对使用场地高度的限定，并且能降低尿素热解装置的整体高度，节省钢材及场地。
12.本实用新型装置中，通过到导流板和均流装置的设计，可以将热空气均匀导入热解炉内，与尿素溶液均匀混合，提高热解效率。此外，均流装置的下方，设有与均流装置位置和数量对应的喷头，且喷头与水平面的夹角为30-60度，该设计可以保证每个喷头出来的溶液，都能与对应均流装置出来的热空气充分高效混合，且喷头30-60度的设计，不但不会影响气流向下运动，而且也能避免溶液返流，保证溶液和空气同步运动，进一步提高混合效果，提高热解效率。
附图说明
13.图1为本实用新型卧式尿素热解制氨系统的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型装置作出进一步说明。
15.实施例1
16.一种卧式尿素热解制氨系统，如图1所示，包括电加热器1、尿素热解炉2和尿素溶液喷射装置3，电加热器1的热空气出口和尿素热解炉2的空气入口通过l型管路连接；电加热器1的外部设有灰挡板11，底部设有放灰口12；尿素热解炉2的空气入口处均匀设有若干导流板21，导流板21的下方，尿素热解炉2的入口直段，均匀设有若干均流装置22；尿素溶液喷射装置3包括尿素溶液输送管路31和喷头32，尿素溶液输送管路31插入尿素热解炉2内部，在均流装置22的下方，尿素溶液输送管路31上设有与均流装置22位置和数量对应的喷头32，且喷头32与水平面的夹角为30-60度。
17.电加热器1主要由外壳、加热芯和保护罩组成。电加热芯是主要的发热单元，在运行上要注意电加热芯高速气体对加热芯的磨损并保持其均匀发热。
18.导流板21通过连接固定在尿素热解炉2内壁上的连接装置进行固定，且在水平面上均匀分布。
19.均流装置22通过连接固定在尿素热解炉2内壁上的连接装置进行固定，且在水平面上均匀分布。
20.上述装置的工作过程和原理如下：
21.尿素溶液在尿素热解炉2内进行分解，电加热器1出口的热空气，为尿素热解提供热量，并在热解炉2内完成氨气(nh3)和热空气的混合。本实用新型提出的尿素热解炉不同于以往的热解炉，以往热解炉要求进口有至少2m的长直管道，保证热空气能均匀的进入热解炉。此次，在热解炉入口处增设一系列的导流板21，热空气从加热器出口可以直接进入热
解炉。同时，热解炉入口直段，增设一定数量的均流装置22，从而加强热空气能均匀进入热解炉。
22.均流装置22和喷头32的位置和数量对应，且喷头32与水平面的夹角为30-60度，该设计可以保证每个喷头32出来的溶液，都能与对应均流装置22出来的热空气充分高效混合，且喷头30-60度的设计，不但不会影响气流向下运动，而且也能避免溶液返流，保证溶液和空气同步运动，进一步提高混合效果，提高热解效率。


技术特征：
1.一种卧式尿素热解制氨系统，其特征在于，包括电加热器(1)、尿素热解炉(2)和尿素溶液喷射装置(3)，所述电加热器(1)的热空气出口和尿素热解炉(2)的空气入口通过l型管路连接；电加热器(1)的外部设有灰挡板(11)，底部设有放灰口(12)；尿素热解炉(2)的空气入口处均匀设有若干导流板(21)，导流板(21)的下方，尿素热解炉(2)的入口直段，均匀设有若干均流装置(22)；尿素溶液喷射装置(3)包括尿素溶液输送管路(31)和喷头(32)，尿素溶液输送管路(31)插入尿素热解炉(2)内部，在均流装置(22)的下方，尿素溶液输送管路(31)上设有与均流装置(22)位置和数量对应的喷头(32)，且喷头(32)与水平面的夹角为30-60度。2.根据权利要求1所述的卧式尿素热解制氨系统，其特征在于，所述电加热器(1)主要由外壳、加热芯和保护罩组成。3.根据权利要求1所述的卧式尿素热解制氨系统，其特征在于，所述导流板(21)通过连接固定在尿素热解炉(2)内壁上的连接装置进行固定，且在水平面上均匀分布。4.根据权利要求1所述的卧式尿素热解制氨系统，其特征在于，所述均流装置(22)通过连接固定在尿素热解炉(2)内壁上的连接装置进行固定，且在水平面上均匀分布。

技术总结
本实用新型提供一种卧式尿素热解制氨系统，包括电加热器、尿素热解炉和尿素溶液喷射装置，所述电加热器的热空气出口和尿素热解炉的空气入口通过L型管路连接；电加热器的外部设有灰挡板，底部设有放灰口；尿素热解炉的空气入口处均匀设有若干导流板，导流板的下方，尿素热解炉的入口直段，均匀设有若干均流装置；尿素溶液喷射装置包括尿素溶液输送管路和喷头，尿素溶液输送管路插入尿素热解炉内部，在均流装置的下方，尿素溶液输送管路上设有与均流装置位置和数量对应的喷头，且喷头与水平面的夹角为30-60度。本实用新型提供的卧式尿素热解制氨系统，可以减少尿素热解装置对使用场地高度的限定，并且能降低尿素热解装置的整体高度，节省钢材及场地。节省钢材及场地。节省钢材及场地。


技术研发人员：王莹 张永强 刘洋 彭波 许文一 李建军 于永
受保护的技术使用者：北京洛卡环保技术有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/16