一种复合肥成品包膜机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种复合肥成品包膜机。


背景技术：

2.合肥料是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡，其生产时将干粉状物料混合造粒为复合肥成品，而在复合肥成品造粒结束后，往往还需要进行包膜，从而使得复合肥在后续使用中效果更好；
3.如公开号为cn206359438u，授权公告日为2017年07月28日，名称为《一种复合肥均匀包膜装置》的实用新型专利，包括基座、设置在基座上端的回转冷却机、立柱、横杆、导向杆、挡块、弹簧、托板、刮刀、滚轮、喷管、喷头，初始状态下，弹簧处于拉伸状态，使得滚轮与回转冷却机内壁贴合，当回转冷却机带动复合肥原料转动时，刮刀与设置在托板上的防护板共同作用将复合肥原料推平，同时，经进料软管向喷管内泵入包膜药剂，包膜药剂经喷头均匀喷向被刮刀推平的复合肥原料上，从而对复合肥原料进行包膜。该装置结构简单，对复合肥原料先推平在喷药，使得包膜药剂与复合肥原料结合均匀，有效提高包膜品质，从而提高复合肥成品质量；
4.当利用包膜机在对复合肥进行包膜时，通常将复合肥颗粒通入包膜机的滚筒内，随着滚筒的滚动使得复合肥颗粒与喷向滚筒内的包膜剂接触从而包膜，而在利用包膜机进行包膜时，大多包膜机的包膜剂喷头只朝着一个方向喷洒，且由于颗粒较多大多颗粒都集中在一起，从而导致大部分颗粒被覆盖从而导致被喷洒的不均匀，而如上述专利所示，其喷头只朝下进行喷洒，然后通过刮刀推平原料颗粒再进行包膜，其虽将大多颗粒推平使其不彼此产生较大聚集影响，但其在包膜时只能一层层进行包膜，其包膜效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种复合肥成品包膜机，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥成品包膜机，包括基座以及转动安装在基座上的滚筒，还包括：喷药结构，所述喷药结构包括通过连接架固定安装在基座一侧的连接管，所述连接管位于滚筒内部的一端固定安装有若干雾化喷头，所述连接架上固定连接有放置盒，所述连接管位于放置盒内部的一端固定安装有水泵；辅助结构，所述辅助结构包括转动安装在滚筒内壁的转板，所述转板和滚筒内壁之间固定连接有弹簧。
7.作为优选，所述基座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述滚筒上固定安装有与齿轮相啮合的齿环。
8.作为优选，所述辅助结构还包括固定安装在滚筒内壁的固定杆，所述转板通过转轴转动安装在固定杆上。
9.作为优选，所述转板的侧壁固定连接有侧杆，所述滚筒的侧壁转动安装有转杆，所述基座上固定连接有抵杆。
10.作为优选，所述滚筒的侧壁固定连接有凸块。
11.作为优选，所述转板上固定安装有弧形罩，所述弧形罩的两侧均固定连接有侧罩，所述固定杆上开设有与弧形罩相适配的凹槽，所述固定杆的侧壁开设有与侧罩相适配的侧槽。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供一种复合肥成品包膜机，具备以下有益效果：在放置盒内放入合适的包膜剂，接着启动水泵此时水泵将吸取包膜剂并通过连接管和其上的雾化喷头喷出，此时包膜剂将对滚筒内的复合肥颗粒进行包膜，同时滚筒内的转板将在滚筒转动时，带动复合肥颗粒移动，直至转板转动到滚筒内壁上方时，此时随着复合肥颗粒的掉落将分散开从而与包膜剂接触的更加充分，通过复合肥颗粒的掉落分散，从而使得其上包膜剂包膜的更加均匀，同时多个转板可一直带动复合肥颗粒进行散开，从而使得更多的颗粒与包膜剂接触以此提高包膜效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的图1右侧结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的图2的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例提供的弧形罩的部分结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的转板的部分结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、基座；2、滚筒；21、凸块；3、齿轮；4、齿环；5、喷药结构；51、连接架；52、放置盒；53、连接管；54、雾化喷头；6、辅助结构；61、固定杆；611、凹槽；612、侧槽；62、转板；621、侧杆；63、弧形罩；631、侧罩；64、弹簧；65、转杆；66、抵杆；67、转轴。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.请参阅图1-6，一种复合肥成品包膜机，包括基座1以及转动安装在基座1上的滚筒2，还包括：喷药结构5，喷药结构5包括通过连接架51固定安装在基座1一侧的连接管53，连接管53位于滚筒2内部的一端固定安装有若干雾化喷头54，连接架51上固定连接有放置盒52，连接管53位于放置盒52内部的一端固定安装有水泵；辅助结构6，辅助结构6包括转动安装在滚筒2内壁的转板62，转板62和滚筒2内壁之间固定连接有弹簧64，在放置盒52内放入合适的包膜剂，接着启动水泵此时水泵将吸取包膜剂并通过连接管53和其上的雾化喷头54喷出，此时包膜剂将对滚筒2内的复合肥颗粒进行包膜，同时滚筒2内的转板62将在滚筒2转
动时，带动复合肥颗粒移动，直至转板62转动到滚筒2内壁上方时，此时随着复合肥颗粒的掉落将分散开从而与包膜剂接触的更加充分，通过复合肥颗粒的掉落分散，从而使得其上包膜剂包膜的更加均匀，同时多个转板62可一直带动复合肥颗粒进行散开，从而使得更多的颗粒与包膜剂接触以此提高包膜效率。
24.具体的，基座1上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有齿轮3，滚筒2上固定安装有与齿轮3相啮合的齿环4；启动伺服电机，伺服电机将驱动齿轮3转动从而带动齿环4转动，以此带动滚筒2转动。
25.具体的，辅助结构6还包括固定安装在滚筒2内壁的固定杆61，转板62通过转轴67转动安装在固定杆61上；通过固定杆61方便转板62的安装。
26.具体的，转板62的侧壁固定连接有侧杆621，滚筒2的侧壁转动安装有转杆65，基座1上固定连接有抵杆66；其中抵杆66呈弧形，当滚筒2顺时针转动时，滚筒2将带动其上的转杆65转动，直至转杆65与抵杆66相抵接，由于转杆65朝着抵杆66的一端伸出一端距离，这时随着滚筒2的继续转动，抵杆66将推动转杆65发生转动，而转杆65转动时将挤压侧杆621，这时侧杆621将带动转板62进行转动，而此时弹簧64将被压缩，直至转杆65从抵杆66的弧面上移走，这时弹簧64将恢复弹力，从而推动转板62复位，此时转板62将向上转动，从而将其上的复合肥颗粒抛出，使得复合肥颗粒更分散的位于滚筒2内，从而与雾化喷头54喷出的药雾进行充分接触，其中弹簧64设置有多个，从而使得复合肥颗粒位于转板62上时，不会使得转板62向下发生转动。
27.具体的，滚筒2的侧壁固定连接有凸块21；如图3所示，凸块21和侧杆621配合从而限制转杆65的转动，避免转杆65随意发生转动而无法与抵杆66相抵接。
28.具体的，转板62上固定安装有弧形罩63，弧形罩63的两侧均固定连接有侧罩631，固定杆61上开设有与弧形罩63相适配的凹槽611，固定杆61的侧壁开设有与侧罩631相适配的侧槽612；当转板62不转动时其上的弧形罩63将插在固定杆61的凹槽611内，当转板62转动时弧形罩63将跟随转动，同时侧罩631也将发生转动，而通过弧形罩63和侧罩631将对转板62与固定杆61之间的间隙进行遮挡，避免有颗粒进入间隙。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。