一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体来说，涉及一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置。


背景技术：

2.石灰混烧竖窑在混煤过程中原用的是电磁振动给料机，采用可控手动调频控制煤量大小，操作人员难以把控，常常混煤不均，导致窑内同一断面温度偏差大从而出现煤多的地方过烧煤少的地方欠烧，对质量影响很大。
3.现有公开技术中公开号为：cn212150411u一种皮带给料机，包括底板、电控箱、皮带给料机构、电动推杆和料箱，所述底板底部的四个角固定安装有万向轮，所述万向轮的后侧设有刹车杆，所述底板顶部的中央位置处固定安装有电控箱，所述底板顶部一侧的两端通过转动杆转动安装有皮带给料机构，所述皮带给料机构前后面的两侧固定安装有滑板，所述底板顶部另一侧的两端通过第一转动座转动安装有电动推杆，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述电动推杆的顶端与滑板滑动连接，所述皮带给料机构顶部的一侧通过焊接杆固定安装有料箱。本实用新型设置了插板，在使用时，通过抽拉插板调节料箱的输料速率，便于使用。
4.但是上述专利在使用中仍具有一定的缺点：通过控制插板来实现对下料量的控制较为不便，并且无法有效精准的对下料的量进行控制，造成多料或者少料，会直接影响后续的使用效果，并且输送带表面容易残留物料，不及时进行去除容易造成物料的多余，影响后续对添加物料量的控制，造成整体的配比不够均匀，进而影响使用效果，具有一定的局限性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，具备下料调控、余料去除收集、均匀配比的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述下料调控、余料去除收集、均匀配比的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，包括皮带给料机壳体和支撑腿，所述皮带给料机壳体顶部表面位置均匀设有若干组储料箱，所述储料箱内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿储料箱一侧与驱动电机相连接，所述搅拌轴两侧表面位置对称设有若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片下方位于储料箱内部底端表面位置固定安装有电磁阀门，所述电磁阀门表面位置均匀环绕安装有若干组重量传感器，所述储料箱一端贯穿皮带给料机壳体一侧与下料口相连接。
11.进一步的，所述皮带给料机壳体内部中间位置设有电动履带，所述电动履带下方位于皮带给料机壳体内部一侧表面位置均匀设有若干组固定板，所述固定板顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组微型液压杆，所述微型液压杆顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板顶部表面位置均匀设有若干组刮板，所述刮板两两之间位于承载板顶部表面位置均匀设有若干组气体喷头。
12.进一步的，所述皮带给料机壳体一侧表面底端位置倾斜安装有导料板。
13.进一步的，所述皮带给料机壳体另一侧表面位置固定安装有变频器。
14.进一步的，所述皮带给料机壳体顶部一侧表面位置固定安装有控制器。
15.进一步的，所述皮带给料机壳体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿，所述支撑腿之间位于皮带给料机壳体底部表面位置均匀设有若干组风机，所述风机一端贯穿皮带给料机壳体一侧通过管道与气体喷头相连接。
16.进一步的，所述皮带给料机壳体内部底端表面位置均匀设有若干组收集盒。
17.进一步的，所述承载板顶部表面位置均匀设有若干组供物料下落使用的开槽。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了电动履带、微型液压杆、气体喷头、收集盒，在电动履带转动的时候，通过微型液压杆的有序伸缩作业可以使得不同位置的刮板在不同的时间段对电动履带的不同位置进行去除物料作业，在实现对物料回收的同时避免物料间的干扰，方便后续的二次使用并且在刮板刮动的同时气体喷头可以喷出气体来将顽固的物料进行去除，保证彻底的清除，避免物料的残留导致电动履带作业压力的增加，进而降低运行所需要消耗的能量，实现节能的目的，并且物料的去除能够避免对后续添加物料的量的影响，保证配煤的均匀，然后下落的物料会通过收集盒进行收集，方便后续的二次使用，减少物料的浪费，实现节能环保的目的，装置整体具有余料去除收集、均匀配比的优点。
21.(2)、本实用新型通过，采用了重量传感器，在实际使用过程中，当进行后续的投料时，通过重量传感器的数值变化可以对下落的物料量进行准确的控制，保证石灰竖窑作业时的配煤均匀，保证配比效果，然后通过控制器、变频器以及电动履带根据人员编程的运行控制能够实现中控自动化控制无需人员手动操作，降低作业强度，装置整体具有下料调控的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型的重量传感器和电磁阀门的连接示意图；
25.图3是本实用新型的承载板的结构示意图；
26.图4是本实用新型的导料板的结构示意图。
27.图中：
28.1、皮带给料机壳体；2、控制器；3、储料箱；4、搅拌叶片；5、搅拌轴；6、驱动电机；7、重量传感器；8、电磁阀门；9、下料口；10、电动履带；11、导料板；12、支撑腿；13、风机；14、收集盒；15、固定板；16、承载板；17、气体喷头；18、刮板；19、微型液压杆；20、变频器。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种节能环保型自动化石灰竖窑均匀配煤装置，包括皮带给料机壳体1和支撑腿12，皮带给料机壳体1顶部表面位置均匀设有若干组储料箱3，储料箱3内部中间位置设有搅拌轴5，搅拌轴5一端贯穿储料箱3一侧与驱动电机6相连接，搅拌轴5两侧表面位置对称设有若干组搅拌叶片4，搅拌叶片4下方位于储料箱3内部底端表面位置固定安装有电磁阀门8，电磁阀门8表面位置均匀环绕安装有若干组重量传感器7，储料箱3一端贯穿皮带给料机壳体1一侧与下料口9相连接。
32.在一个实施例中，皮带给料机壳体1内部中间位置设有电动履带10，电动履带10下方位于皮带给料机壳体1内部一侧表面位置均匀设有若干组固定板15，固定板15顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组微型液压杆19，微型液压杆19顶部表面位置固定安装有承载板16，承载板16顶部表面位置均匀设有若干组刮板18，刮板18两两之间位于承载板16顶部表面位置均匀设有若干组气体喷头17，通过微型液压杆19的有序伸缩作业可以使得不同位置的刮板18在不同的时间段对电动履带10的不同位置进行去除物料作业，在实现对物料回收的同时避免物料间的干扰，方便后续的二次使用。
33.在一个实施例中，皮带给料机壳体1一侧表面底端位置倾斜安装有导料板11，导料板11的设置方便了将需要的物料导入到石灰竖窑内部进行使用。
34.在一个实施例中，皮带给料机壳体1另一侧表面位置固定安装有变频器20，通过变频器20、控制器2以及电动履带10根据人员编程的运行控制能够实现中控自动化控制无需人员手动操作，降低作业强度。
35.在一个实施例中，皮带给料机壳体1顶部一侧表面位置固定安装有控制器2，通过控制器2可以对装置内部的设备进行控制，实现有序的阶段性运行作业。
36.在一个实施例中，皮带给料机壳体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿12，支撑腿12之间位于皮带给料机壳体1底部表面位置均匀设有若干组风机13，风机13一端贯穿皮带给料机壳体1一侧通过管道与气体喷头17相连接，通过风机13运转可以将气体通过气体喷头17进行喷出，以此来将电动履带10底部表面位置残留的物料进行去除。
37.在一个实施例中，皮带给料机壳体1内部底端表面位置均匀设有若干组收集盒14，
通过收集盒14可以对去除的物料进行收集，便于后续的二次使用。
38.在一个实施例中，承载板16顶部表面位置均匀设有若干组供物料下落使用的开槽，开槽的设置方便了清除的物料下落收集使用，避免物料的残留导致电动履带10作业压力的增加，进而降低运行所需要消耗的能量，实现节能的目的，并且物料的去除能够避免对后续添加物料的量的影响，保证配煤的均匀。
39.工作原理：在实际使用过程中，人员可以根据需求来将石灰竖窑需要使用到的物料分别投放到不同的储料箱3内部，便于后续的使用，在石灰竖窑物料进行存放的时候通过驱动电机6的持续转动可以带动内部的搅拌叶片4将原料进行持续的搅动，避免物料长期停滞堆积造成板结，方便后续的使用，然后在后续的投料过程中，通过重量传感器7的数值变化可以对下落的物料量进行准确的控制，保证石灰竖窑作业时的配煤均匀，保证配比效果，然后通过控制器2、变频器20以及电动履带10根据人员编程的运行控制能够实现中控自动化控制无需人员手动操作，降低作业强度，接着通过电动履带10可以将不同的物料进行逐次的输送添加作业，在电动履带10转动的时候，通过微型液压杆19的有序伸缩作业可以使得不同位置的刮板18在不同的时间段对电动履带10的不同位置进行去除物料作业，在实现对物料回收的同时避免物料间的干扰，方便后续的二次使用并且在刮板18刮动的同时气体喷头17可以喷出气体来将顽固的物料进行去除，保证彻底的清除，避免物料的残留导致电动履带10作业压力的增加，进而降低运行所需要消耗的能量，实现节能的目的，并且物料的去除能够避免对后续添加物料的量的影响，保证配煤的均匀，然后下落的物料会通过收集盒14进行收集，方便后续的二次使用，减少物料的浪费，实现节能环保的目的，装置整体具有下料调控、余料去除收集、均匀配比的优点。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。