一种镀膜玻璃覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种镀膜玻璃覆膜装置。


背景技术：

2.镀膜玻璃是玻璃制品中的一种，镀膜玻璃顾名思义指的是在玻璃的外表面上覆盖一层膜，用于提升玻璃的属性和功能，玻璃在进行覆膜时需要使用专门的覆膜装置。
3.授权公告号为cn108929043b的一种玻璃镀膜设备，包括上横板、下横板和垂直支撑板，所述上横板远离吸风机的一端设置有镀膜加工装置；所述连接块之间固定有镀膜辊，所述镀膜辊的上方设置有镀膜液添加装置；所述承接板上设置有刷毛，所述镀膜液管远离承接板的一端连接有镀膜液箱，所述镀膜液箱内设置有螺纹圈层，所述螺纹圈层中活动设置有螺纹挤压板，所述旋转板上设置有旋转电机，所述支撑柱上设置有多个伸缩搅拌杆。该发明提供了玻璃镀膜设备，内置的清洁除尘装置可以确保玻璃在镀膜前无杂质附着，降低镀膜后出现针孔或脱模的现象，镀膜液箱内设置有控制均匀出液的装置，并在均匀出液的同时搅拌镀膜液，防止沉淀，操作联动简单，效果较好，然而该发明在镀膜时喷涂有镀膜液的玻璃会与镀膜辊接触，影响镀膜液在玻璃上的分布，以及不能同时对玻璃的两侧外表面进行镀膜操作，实用性有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃覆膜装置，以解决上述背景技术中现有的覆膜装置在镀膜时喷涂有镀膜液的玻璃会与镀膜辊接触，影响镀膜液在玻璃上的分布，以及不能同时对玻璃的两侧外表面进行镀膜操作，实用性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃覆膜装置，包括底座，所述底座的对称内壁上分别安装有下覆膜管和上覆膜管，所述下覆膜管和上覆膜管的相邻外表面上固定安装有多个雾化喷嘴，所述底座的对称两侧外表面上分别固定安装有多个调节液压杆，所述调节液压杆的伸缩端固定连接有活动安装板，所述活动安装板的一侧外表面上设置有两个输送皮带。
6.优选的，所述底座的一侧外表面上固定连接有储料箱，所述储料箱的内部固定安装有潜水泵，且潜水泵的出水端口固定安装有导液管，所述导液管的出液端口分别与下覆膜管和上覆膜管内部相通。
7.优选的，所述底座的对称内壁上固定安装有两个回收管，两个所述回收管对称分布在上覆膜管的两侧位置处，所述回收管的下表面上设置有多个进气通孔。
8.优选的，所述回收管的上表面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有吸气扇，所述吸气扇的出气端口处固定安装有连通器。
9.优选的，所述连通器的上表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有导气管，所述底座的侧表面上固定连接有回收箱，所述导气管的出气端口置于回收箱的内部底端。
10.优选的，所述下覆膜管和上覆膜管相对而置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过在底座的对称内壁上分别安装下覆膜管和上覆膜管，下覆膜管和上覆膜管的相邻外表面上固定安装有多个雾化喷嘴，底座的对称两侧外表面上分别固定安装有多个调节液压杆，调节液压杆的伸缩端固定连接有活动安装板，活动安装板的一侧外表面上设置有两个输送皮带，此举可以根据待覆膜的玻璃大小来调整调节液压杆的长度，进而调整两个活动安装板的位置，接着利用旋转的输送皮带夹持待镀膜玻璃的两侧边进行输送操作，在输送的过程中，使得镀膜液体从下覆膜管和上覆膜管外表面上的雾化喷嘴中喷出，进而同时对待镀膜玻璃的两侧外表面进行镀膜操作，该装置能快速的对不同尺寸的玻璃进行双面镀膜操作，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的整体背部示意图；
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图中：1、底座；2、活动安装板；3、调节液压杆；4、输送皮带；5、下覆膜管；6、上覆膜管；7、回收管；8、导气管；9、吸气扇；10、回收箱；11、储料箱；12、导液管；13、连通器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀膜玻璃覆膜装置，包括底座1，底座1的对称内壁上分别安装有下覆膜管5和上覆膜管6，下覆膜管5和上覆膜管6的相邻外表面上固定安装有多个雾化喷嘴，底座1的对称两侧外表面上分别固定安装有多个调节液压杆3，调节液压杆3的伸缩端固定连接有活动安装板2，活动安装板2的一侧外表面上设置有两个输送皮带4，下覆膜管5和上覆膜管6相对而置，此举可以根据待覆膜的玻璃大小来调整调节液压杆3的长度，进而调整两个活动安装板2的位置，接着利用旋转的输送皮带4夹持待镀膜玻璃的两侧边进行输送操作，在输送的过程中，使得镀膜液体从下覆膜管5和上覆膜管6外表面上的雾化喷嘴中喷出，进而同时对待镀膜玻璃的两侧外表面进行镀膜操作，该装置能快速的对不同尺寸的玻璃进行双面镀膜操作，实用性强。
19.进一步，底座1的一侧外表面上固定连接有储料箱11，储料箱11的内部固定安装有潜水泵，且潜水泵的出水端口固定安装有导液管12，导液管12的出液端口分别与下覆膜管5和上覆膜管6内部相通，此举可以利用潜水泵抽取储料箱11内部的镀膜液体，并将镀膜液体顺着导液管12导入下覆膜管5和上覆膜管6的内部，并从下覆膜管5和上覆膜管6外表面上的雾化喷嘴中喷出，有效的实现双面镀膜操作。
20.进一步，底座1的对称内壁上固定安装有两个回收管7，两个回收管7对称分布在上覆膜管6的两侧位置处，回收管7的下表面上设置有多个进气通孔，回收管7的上表面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有吸气扇9，吸气扇9的出气端口处固定安装有连
通器13，连通器13的上表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有导气管8，底座1的侧表面上固定连接有回收箱10，导气管8的出气端口置于回收箱10的内部底端，此举利用吸气扇9的转动来使得回收管7下表面的通孔内产生吸力，进而对底座1内部的雾状镀膜液进行回收操作，避免镀膜液浪费。
21.工作原理：使用时，先将该装置在指定的位置处，然后根据待镀膜玻璃的大小来调整两个活动安装板2之间的间距，调整时，直接调整调节液压杆3的长度，然后转动输送皮带4，利用同一个活动安装板2上的两个输送皮带4夹持待镀膜玻璃的一侧边，进而对待镀膜玻璃进行输送操作，在输送的过程中，启动储料箱11内部的潜水泵，利用潜水泵将储料箱11内部的镀膜液体压入导液管12的内部，接着再导入下覆膜管5和上覆膜管6的内部，最后从下覆膜管5和上覆膜管6外表面上的雾化喷嘴中喷出，从而对待镀膜玻璃的两侧外表面进行镀膜操作，在进行镀膜操作时，启动吸气扇9，利用吸气扇9的转动来使得回收管7下端面的通孔处产生吸力，进而对镀膜操作时对于的雾状的镀膜液进行回收操作，回收的雾状镀膜液顺着导气管8进入回收箱10的内部，并与回收箱10内部液态的镀膜液进行接触，从而实现回收操作。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。