一种4SG异形玻璃生产装置的制作方法

文档序号:33877011发布日期:2023-04-20 06:40阅读:161来源:国知局
一种4SG异形玻璃生产装置的制作方法

本技术涉及玻璃生产设备,具体为一种4sg异形玻璃生产装置。


背景技术:

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。4sg玻璃是暖边玻璃。它的隔热性能和长效性比普通中空玻璃更好,隔音效果也比普通玻璃强,具有一体成型,没有接口,保证了玻璃腔体的绝对密封、稳定性强,耐老化,寿命长等特点。

2、4sg异形玻璃在生产加工中需要对其进行裁切,将其裁切成异形,目前使用的切割设备是对4sg玻璃进行单面切割,切割后4sg玻璃的切割面容易出现不平整的情况,进而增加了后续的抛光打磨工作量,影响了4sg异形玻璃的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种4sg异形玻璃生产装置,具备能够同时对4sg玻璃进行双面切割,使其切割面平整,有利于提高4sg玻璃生产效率的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种4sg异形玻璃生产装置,包括支撑板、安装盒和工作台,所述支撑板安装在工作台的上端面一侧,支撑板的上端安装有安装板,所述安装板的上端安装有第一液压设备,第一液压设备的液压杆末端处安装有固定板,固定板的下端面设置有橡胶层,所述工作台的上端面开设有切割口,所述安装盒安装在工作台的上端位于切割口的一侧,安装盒内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有活动块,所述活动块的上端和下端分别安装有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆的末端均安装有第二液压设备,所述第二液压设备的液压杆末端处安装有第三液压设备,第三液压设备的液压杆末端安装有压力传感器,压力传感器上安装有玻璃切割刀。

3、优选的,所述工作台的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个呈阵列分布,所述支撑腿之间安装有废料箱,废料箱位于工作台的下方。支撑腿可以对工作台进行支撑。

4、优选的,所述安装盒的后端安装有驱动箱,驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。

5、优选的,所述安装盒的内壁设置有呈对称分布的限位滑槽,所述活动块的侧端安装有呈对称分布的限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位槽的设置可以使活动块稳定的进行移动。

6、优选的,所述安装盒的上端开设有第一活动口,第一固定杆从第一活动口延伸至安装盒上方,所述安装盒下端与工作台之间开设有第二活动口,第二固定杆从第二活动口延伸至工作台下方。第一活动口和第二活动口的设置可以方便第一固定杆和第二固定杆移动位置。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:4sg玻璃异形切割时将其位于工作台上端,切割处位于切割口处,在切割时,通过第二液压设备工作可以对玻璃切割刀的位置进行调节,通过第三液压设备工作可以使玻璃切割刀与玻璃接触,通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动,在活动块的配合下可以带动玻璃切割刀移动位置对玻璃进行切割,切割过程中通过第二液压设备工作对玻璃切割刀的位置调节将玻璃切割成异形,切割时两个玻璃切割刀对4sg玻璃的上端和下端同步切割,使4sg玻璃的切割面平整,有利于提高4sg异形玻璃的生产效率。



技术特征:

1.一种4sg异形玻璃生产装置,包括支撑板(1)、安装盒(8)和工作台(15),其特征在于:所述支撑板(1)安装在工作台(15)的上端面一侧,支撑板(1)的上端安装有安装板(2),所述安装板(2)的上端安装有第一液压设备(3),第一液压设备(3)的液压杆末端处安装有固定板(4),固定板(4)的下端面设置有橡胶层,所述工作台(15)的上端面开设有切割口(13),所述安装盒(8)安装在工作台(15)的上端位于切割口(13)的一侧,安装盒(8)内转动安装有螺纹杆(18),螺纹杆(18)上螺纹安装有活动块(17),所述活动块(17)的上端和下端分别安装有第一固定杆(6)和第二固定杆(10),第一固定杆(6)和第二固定杆(10)的末端均安装有第二液压设备(7),所述第二液压设备(7)的液压杆末端处安装有第三液压设备(5),第三液压设备(5)的液压杆末端安装有压力传感器(12),压力传感器(12)上安装有玻璃切割刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种4sg异形玻璃生产装置,其特征在于:所述工作台(15)的下端安装有支撑腿(11),支撑腿(11)共设有四个呈阵列分布,所述支撑腿(11)之间安装有废料箱(14),废料箱(14)位于工作台(15)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种4sg异形玻璃生产装置,其特征在于:所述安装盒(8)的后端安装有驱动箱(16),驱动箱(16)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆(18)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的一种4sg异形玻璃生产装置,其特征在于:所述安装盒(8)的内壁设置有呈对称分布的限位滑槽,所述活动块(17)的侧端安装有呈对称分布的限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种4sg异形玻璃生产装置,其特征在于:所述安装盒(8)的上端开设有第一活动口,第一固定杆(6)从第一活动口延伸至安装盒(8)上方,所述安装盒(8)下端与工作台(15)之间开设有第二活动口,第二固定杆(10)从第二活动口延伸至工作台(15)下方。


技术总结
本技术涉及玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种4SG异形玻璃生产装置,其技术方案包括支撑板、安装盒和工作台,所述安装板上端安装有第一液压设备,第一液压设备的液压杆末端处安装有固定板,所述安装盒安装在工作台上端位于切割口的一侧,安装盒内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有活动块,所述活动块的上端和下端分别安装有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆的末端均安装有第二液压设备,所述第二液压设备的液压杆末端处安装有第三液压设备,第三液压设备的液压杆末端安装有压力传感器,压力传感器上安装有玻璃切割刀。本技术具备能够同时对4SG玻璃进行双面切割,使其切割面平整,有利于提高4SG玻璃生产效率的优点。

技术研发人员:刘成根,孙国玉,郑灿
受保护的技术使用者:江苏博瑜玻璃制品有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/13
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