用于以双相和可调节流体流量制造玻璃的设备和方法与流程

本申请大体上涉及制造玻璃的设备和方法，并且更具体地涉及以双相和可调节流体流量制造玻璃的设备和方法。

背景技术：

1、在玻璃制品的生产中，诸如用于显示器应用的玻璃板，包括电视机和手持设备，例如电话和平板计算机，可以通过使熔融玻璃从成形装置流动而将熔融玻璃成形为玻璃板。此类显示器应用包括对越来越平坦的薄玻璃的需求。根据从成形装置流出的玻璃的粘度，可能需要快速改变或调整玻璃粘度，以便有效且可靠地成形具有期望属性的玻璃制品。

技术实现思路

1、本文公开的实施例包括一种用于制造玻璃的设备。该设备包括被配置为从熔融玻璃吸取热的一吸热器。该吸热器包括第一导管和至少一个第二导管，该吸热器可包括周向地包围该第一导管的多个第二导管。该第一导管和该至少一个第二导管沿该吸热器的长度延伸。该第一导管和该至少一个第二导管中的每一者被配置为使流体从其中流过。

2、本文公开的实施例进一步包括一种制造玻璃的方法。该方法包括使熔融玻璃从玻璃递送装置流出。该方法进一步包括用一吸热器从熔融玻璃吸取热。该吸热器包括第一导管和至少一个第二导管，该吸热器可包括周向地包围该第一导管的多个第二导管。该第一导管和该至少一个第二导管沿该吸热器的长度延伸。该吸取包括使流体流过该第一导管和该至少一个第二导管。

3、本文公开的实施例的附加的特征和优点将在以下详细描述中阐述，并且部分地对于本领域技术人员将从该描述显而易见或通过实施本文所述的实施例(包括以下详细描述、权利要求书和附图)认识到。

4、应当理解，前述一般描述和以下详细描述呈现了实施例，该实施例旨在提供用于理解本文公开的实施例的性质和特征的概述或概念。附图提供进一步理解，并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本申请的各种实施例，并且与说明书一起解释了其原理和操作。

技术特征：

1.一种用于制造玻璃的设备，包括：

2.如权利要求1所述的设备，其中所述第一导管被配置为使液体从其中流过，并且所述至少一个第二导管包括多个第二导管，所述多个第二导管周向地包围所述第一导管，并且被配置为使气体从其中流过。

3.如权利要求1所述的设备，其中所述吸热器包括基本上圆柱形的主体，并且所述第一导管沿所述基本上圆柱形的主体的中心轴线延伸。

4.如权利要求1所述的设备，其中所述吸热器被配置为接触所述熔融玻璃。

5.如权利要求3所述的设备，其中所述吸热器包括单一成形辊，所述成形辊被配置为接触从玻璃递送装置流出的玻璃带的第一侧。

6.如权利要求3所述的设备，其中所述吸热器包括一对相对的成形辊，所述一对相对的成形辊中的每个成形辊被配置为接触从玻璃递送装置流出的玻璃带的相对侧。

7.如权利要求2所述的设备，其中所述第一导管被配置为使所述液体沿所述吸热器的所述长度在第一方向上流动，所述第二导管中的至少一者被配置为使所述气体在所述第一方向上流动，并且所述第二导管中的至少一者被配置为使所述气体沿所述吸热器的所述长度在相反的第二方向上流动。

8.如权利要求7所述的设备，其中所述设备进一步包括与所述吸热器流体连通的流体输送机构，所述流体输送机构包括：气体入口导管，所述气体入口导管被配置为将气体供给到所述吸热器的所述多个第二导管中；气体出口导管，所述气体出口导管被配置为从所述吸热器的所述多个第二导管接收气体；液体入口导管，所述液体入口导管被配置为将液体供给到所述吸热器的所述第一导管中；以及液体出口导管，所述液体出口导管被配置为从所述吸热器的所述第一导管接收液体。

9.如权利要求8所述的设备，其中所述流体输送机构包括：第一区段，所述第一区段与所述吸热器的第一端流体连通，以及第二区段，所述第二区段与所述吸热器的第二端流体连通，其中，在所述第一区段中，所述气体入口导管周向地包围所述气体出口导管，并且所述气体出口导管周向地包围所述液体入口导管，并且在所述第二区段中，所述气体入口导管周向地包围所述气体出口导管，并且所述气体出口导管周向地包围液体出口导管。

10.如权利要求1所述的设备，其中所述吸热器包括在25℃下具有从约10w/m·k至约500w/m·k范围内的导热率的材料。

11.如权利要求1所述的设备，其中所述第一导管被配置为使气体从其中流过，并且所述至少一个第二导管被配置为使液体从其中流过。

12.如权利要求11所述的设备，其中所述设备包括多个通道，所述多个通道配置为使液体从所述至少一个第二导管流向喷嘴或头部区域，所述喷嘴或头部区域被配置为将来自所述第一导管的气体与所述液体混合。

13.如权利要求11所述的设备，其中所述至少一个第二导管包括多个第二导管，所述多个第二导管周向地包围所述第一导管。

14.如权利要求13所述的设备，其中所述设备包括多个径向延伸的通道，每个径向延伸的通道在所述第一导管与所述多个第二导管中的至少一者之间延伸，并且配置为使气体从所述第一导管流向所述多个第二导管中的至少一者。

15.如权利要求13所述的设备，其中所述多个第二导管中的每一者沿流体输送机构的所述轴向长度延伸，所述流体输送机构包括沿所述轴向长度延伸的多个孔隙，所述多个孔隙中的每一者配置为使液体从所述多个第二个导管中的每一者流出。

16.如权利要求2或11所述的设备，其中所述液体包括水，并且所述气体包括空气。

17.一种制造玻璃的方法，包括：

18.如权利要求17所述的方法，其中所述至少一个第二导管包括：多个第二导管，所述多个第二导管周向地包围所述第一导管，并且所述吸取包括：使液体流过所述第一导管并且使气体流过所述多个第二导管中的每一者。

19.如权利要求17所述的方法，其中所述吸热器包括基本上圆柱形的主体，并且所述第一导管沿所述基本上圆柱形的主体的中心轴线延伸。

20.如权利要求17所述的方法，其中所述吸热器接触所述熔融玻璃。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述吸热器包括单一成形辊，所述单一成形辊接触从所述玻璃递送装置流出的玻璃带的第一侧。

22.如权利要求21所述的方法，其中所述玻璃带的粘度在接触所述成形辊之前的范围为约1泊(p)至约10千泊(kp)，并且所述玻璃带的所述粘度在接触所述成形辊之后的范围为约50千泊(kp)至约500千泊(kp)。

23.如权利要求22所述的方法，其中所述吸热器包括靠近所述玻璃带的第一横向端的第一端和靠近所述玻璃带的第二横向端的第二端，其中所述吸热器的所述第一端的表面温度为在所述吸热器的所述第二端的表面温度的约5℃内。

24.如权利要求20所述的方法，其中所述吸热器包括一对相对的成形辊，所述一对相对的成形辊中的每个成形辊接触从所述玻璃递送装置流出的玻璃带的相对侧。

25.如权利要求18所述的方法，其中所述液体沿所述吸热器的所述长度在第一方向上在所述第一导管中流动，气体在所述第一方向上在所述第二导管中的至少一者中流动，并且气体沿所述吸热器的所述长度在相反的第二方向上的所述第二导管中的至少一者中流动。

26.如权利要求18所述的方法，其中从所述熔融玻璃吸取的热的总量通过改变以下的至少一者来改变：流过所述第一导管的所述液体的流速、流过所述第一导管的所述液体的温度、流过所述多个第二导管的至少一者的至少一种气体的流速、或流过所述多个第二导管中的至少一者的至少一种气体的温度。

27.如权利要求17所述的方法，其中所述吸取包括：使气体流过所述第一导管，并且使液体流过所述至少一个第二导管。

28.如权利要求27所述的方法，其中所述吸取包括：使液体从所述至少一个第二导管流过多个通道，并且流向将来自所述第一导管的气体与所述液体混合的喷嘴或头部区域。

29.如权利要求27所述的方法，其中所述至少一个第二导管包括多个第二导管，所述多个第二导管周向地包围所述第一导管。

30.如权利要求29所述的方法，其中所述设备包括多个径向延伸的通道，每个径向延伸的通道在所述第一导管与所述多个第二导管中的至少一者之间延伸，并且所述吸取包括：使气体从所述第一导管流向所述多个第二导管中的至少一者。

31.如权利要求30所述的方法，其中所述多个第二导管中的每一者沿流体输送机构的轴向长度延伸，所述流体输送机构包括沿所述轴向长度延伸的多个孔隙，并且所述吸取包括：使来自所述多个第二导管中的每一者的液体流过所述多个孔隙中的每一者，并且流向从所述第一导管流向所述多个第二导管中的每一者的所述气体。

32.如权利要求18或27所述的方法，其中所述液体包括水，并且所述气体包括空气。

33.一种通过如权利要求17至31中任一项所述的方法制造的玻璃制品。

34.一种包括权利要求33的玻璃制品的电子装置。

技术总结
一种用于制造玻璃的设备和方法，包括吸热器，所述吸热器被配置为从熔融玻璃吸取热。所述吸热器包括第一导管和至少一个第二导管，所述至少一个第二导管可包括周向地包围所述第一导管的多个第二导管。所述第一导管和所述至少一个第二导管被配置为使流体从其中流过。

技术研发人员：油田知宏,安莫尔·阿格拉瓦尔,马修·约翰·塞姆帕,米奇·尤金·库尼塔克,弗朗西斯科·加维尔·莫拉加,希亚姆·普拉萨德·穆迪拉杰,王文超
受保护的技术使用者：康宁公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12