一种利用酵素菌无害化处理禽类粪便的发酵装置及方法

本发明涉及粪便发酵，具体是涉及一种利用酵素菌无害化处理禽类粪便的发酵装置及方法。

背景技术：

1、酵素菌技术，是一项生物工程，其产品能够产生多种催化分解酸的有益微生物群体，作为进化型的生物技术结晶，为农业可持续发展带来了新的希望。该技术不仅能有效地解决农业生产中的化肥公害，农药污染，土壤板结，污染环境等问题。而且该技术生产出的肥料是生产绿色无公害，城乡人民食用放心农副食品的最佳生物菌肥料，被国内外专家认为，这将是促进传统农业向现代化生态农业转化的一场重大革命。酵素菌技术是中国农业未来之希望。

2、酵素菌是日本专家岛本觉也先生家族经过三代人的精心研究而获得的一种复合微生物菌剂。据日方资料介绍，酵素菌由细菌、真菌和放线菌中的24种益菌组成。但在我国农业农村部登记时只登记了6种优势种，其中细菌3种，霉菌1种，酵母菌2种。酵素菌对有机物有较强的发酵分解能力。

3、畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源，因而畜禽粪便多是就地施用。据1976年统计显示，那时我国农业生产1/3以上的肥料是由动物粪便提供的。动物排泄物中含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，满足作物生长过程中对多种养分的需要。过于集中的畜牧养殖导致畜禽粪便在部分地区产量过大，传统施肥处理方式无法消纳，大量堆放对大气、土壤和水环境造成严重的污染。另一方面由于化肥工业的迅速发展，人们大量使用化肥，使有机粪肥大量闲置，土壤基础养分在局部地方出现逐渐下降趋势，禽畜粪便不能及时还田，形成了畜禽粪便对环境的污染。

4、现有的粪便发酵装置多采用罐式发酵，发酵过程中需要人工不断对发酵罐中添加粪便，比较麻烦，降低了发酵装置的发酵效率，发酵后的粪便湿度较高，不易保存，且气味难闻，因此需要一种装置来提高发酵效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种利用酵素菌无害化处理禽类粪便的发酵装置及方法。

2、本发明的技术方案是：一种利用酵素菌无害化处理禽类粪便的发酵装置，其特征在于，包括蓄粪池、抽粪机、粪罐、支撑架、发酵管、压滤机，所述蓄粪池的底部一侧通过所述抽粪机与所述粪罐相通，所述抽粪机用于将蓄粪池的粪便抽送至粪罐内，所述粪罐的底部与所述支撑架固定连接，所述支撑架的底部与地面固定连接，所述粪罐底部一侧与所述发酵管相通，所述发酵管的末端与压滤机相通，所述压滤机的下方设有集液池；

3、所述粪罐包括进气口、抽风机、酵素菌培育罐、排风口，所述进气口固定连接在所述粪罐顶部前侧，所述进气口的外侧与所述抽风机相连通，所述排风口固定连接在所述粪罐的顶部后侧，所述酵素菌培育罐固定连接在所述粪罐的右侧顶部，所述酵素菌培育罐的底部与粪罐相连通，所述粪罐底部设有加热板一，粪罐的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴下端与粪罐转动连接，搅拌电机输出轴的外侧固定连接有搅拌叶片；

4、所述发酵管包括管体、管托、连接环、固定架、转动舵机，所述管托固定连接在所述管体的底部，管托的底部与地面固定连接，所述发酵管中部转动连接有连接环，所述固定架的底部与所述管托的顶部前后两侧固定连接，所述转动舵机固定连接在固定架上，所述转动舵机的输出轴上传动连接有齿轮一，所述齿轮一与所述连接环的外侧啮合传动，所述连接环的内壁与固定连接有螺旋杆一，管托内部固定连接有加热板二。

5、进一步地，所述抽粪机包括抽粪管、螺旋杆二、抽粪电机、排粪管、进粪管，所述进粪管水平固定在抽粪管的底部一侧，且与抽粪管内相连通，所述螺旋杆二的转动连接在抽粪管内，所述抽粪电机固定连接在所述排粪管的顶部，且抽粪电机的输出轴与所述螺旋杆二传动连接，排粪管的上端与排粪管固定连接，且与排粪管内部相连通末。

6、说明：通过抽粪机将禽类粪便输送至粪罐，通过螺旋杆二能有效将禽类粪便输送至粪罐。

7、进一步地，所述压滤机包括压滤槽、液压杆、压板、推板、压滤架、液压推杆、液压泵，所述压滤架底部与地面固定连接，所述液压杆固定连接在所述压滤架前侧，所述压板固定连接在所述液压杆的底部，所述液压槽底部与压滤架固定连接，且位于液压杆下方，所述液压推杆的固定端与压滤架固定连接，液压推杆的前端与所述推板固定连接，所述压滤槽底部与压滤架固定连接，且位于压板下方，位于推板的前侧，所述液压泵与所述液压杆和液压推杆通过管道相连通。

8、说明：通过液压杆将禽类粪便中的液体挤出，液体进行高温消毒，禽类粪便进行风干。

9、进一步地，所述粪罐的底部设有压力传感器，粪罐内壁固定连接要有氧含量检测器和温度传感器一，粪罐外壁固定连接有温度显示器一，所述温度显示器一与温度传感器一电性连接。

10、说明：压力传感器用于监测粪罐里面的禽类粪便加入量，通过温度传感器一检测粪罐内的加热温度，通过氧含量检测器检测粪罐内的氧气含量。

11、进一步地，所述发酵管外侧包裹有固定保温壳，发酵管内壁固定连接在温度传感器二，所述保温壳上设有温度显示器二，所述温度显示器二与温度传感器二电性连接。

12、说明：通过保温壳对发酵管进行保温，发酵管内的温度传感器二监测发酵管的温度。

13、进一步地，所述压滤槽下方设有集液漏斗，压滤槽与集液池之间通过所述集液漏斗相连通。

14、说明：通过集液漏斗将滤液通入集液池，能有效防止气味扩散。

15、进一步地，所述酵素菌培育罐包括培养罐、加热器、喷头、加料口，所述培养罐内壁固定连接有加热器，培养罐的底部下方固定连接有连接管，所述连接管与粪罐的连接处设有电子阀，所述喷头固定连接在培养罐的顶部一侧，喷头的外端与外界水管相连通，所述加料口位于培养罐的顶部。

16、说明：通过酵素菌培育罐对酵素菌进行培养，培养的酵素菌进入粪罐内，能有效节省成本。

17、进一步地，所述集液池底部固定连接有加热板三。

18、说明：通过加热板三对集液池进行加热。

19、进一步地，所述发酵装置还包括为发酵装置内各用电器供电的太阳能发电板(8)。

20、说明：通过太阳能发电板对个用电器供电，可以节省用电成本。

21、进一步地，利用上述一种利用酵素菌无害化处理禽类粪便的发酵装置进行粪便的发酵方法，包括以下步骤：

22、s1、将禽类粪便全部放入蓄粪池，通过蓄粪池将禽类粪便收集，禽类粪便再通过抽粪机抽至粪罐内，抽粪电机转动带动螺旋杆二，螺旋杆二转动带动禽类粪便进入粪罐；

23、s2、所述酵素菌通过酵素菌培养罐进入粪罐内，培养罐内通过加热器进行加热，加热温度为25-30℃，通过喷头对培养罐加水，通过电子阀控制酵素菌进入粪罐内；

24、s3、通过加热板一对粪罐内进行加热，加热温度为25-40℃，搅拌电机转动带动搅拌叶片转动，使禽类粪便与酵素菌按质量比8:1混合均匀，搅拌均匀后的禽类粪便进入发酵管进行发酵，发酵管内的加热板二用于保持发酵管内的发酵温度，发酵温度为40-50℃；

25、s4、转动舵机转动，带动连接环转动，连接环转动带动螺旋杆一转动，螺旋杆一转动带动发酵管内的禽类粪便带至压滤机中的压滤槽，液压泵启动，液压杆向下移动，带动压板对发酵物进行挤压，滤液通过集液漏斗进入集液池，积液池底部设有的加热板三加热，加热板三加热对集液池进行高温消毒，太阳能发电板为装置内各用电原件供电。

26、本发明的有益效果是：

27、(1)本发明通过发酵管进行对粪便进行连续发酵，螺旋杆一将发酵后的禽类粪便推送至压滤机。

28、(2)工作人员将禽类粪便堆入蓄粪池内，通过抽粪机将粪便送入粪罐，酵素菌与禽类粪便在粪罐内充分混合，混合后的粪便进入发酵管内发酵，通过压力传感器检测粪罐内的粪量，通过温度传感器一对粪罐内的温度进行检测。

29、(3)本发明的酵素菌在酵素菌培育罐内进行培育，缩减酵素菌制造的成本。

30、(4)本发明通过太阳能发电板对本装置的用电原件进行供电，进而缩减本装置的用电费用。