一种液晶玻璃蚀刻处理装置的制作方法

本发明涉及液晶玻璃生产，特别涉及一种液晶玻璃蚀刻处理装置。

背景技术：

1、玻璃蚀刻指用氢氟酸腐蚀玻璃以形成图案，对于液晶玻璃的蚀刻，首先需要在液晶玻璃表面涂抹石蜡，再用工具在石蜡上刻画图案之后，在液晶玻璃表面涂上氢氟酸，就能得到玻璃蚀刻图案。

2、公开号为cn113735454a的中国发明专利提供了关于液晶玻璃蚀刻处理的技术方案，该专利公开了一种液晶玻璃低压酸雾蚀刻设备及其自控方法，其首先将放置有多个液晶玻璃的蚀刻篮具置于酸雾蚀刻舱内，再对酸雾蚀刻舱进行负压操作，然后通过雾化设备将酸雾向酸雾蚀刻舱内喷出，以此对液晶玻璃进行低压蚀刻处理，与此同时，加热机构按主控系统内预设的初始加热温度进行加热，以便于通过检测酸雾的衰减度调整酸雾蚀刻舱内部的气压。

3、但是上述专利还存在以下不足：1.上述专利将多个液晶玻璃放置在蚀刻篮具中时未进行有效防护，因此液晶玻璃容易与蚀刻篮具发生碰撞而发生损坏，且液晶玻璃无法得到固定而缺乏稳定性，相邻的液晶玻璃之间容易发生摩擦而造成划伤，进而增加不良率。

4、2.由于蚀刻篮具无法将其内部的多个液晶玻璃隔开，因此相邻的两个液晶玻璃之间容易相互贴靠，容易对液晶玻璃的侧面造成阻挡而无法正常进行蚀刻处理，存在蚀刻死角，进而影响蚀刻效果。

技术实现思路

1、一、要解决的技术问题：本发明提供的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。

2、二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种液晶玻璃蚀刻处理装置，包括底板、放料单元、支撑板、蚀刻单元，所述底板上端安装有放料单元，底板上端前后对称设置有两个支撑板，两个支撑板上端共同安装有蚀刻单元，蚀刻单元位于放料单元内侧。

3、所述放料单元包括u形架，底板上端安装有开口向下排布的u形架，u形架的水平段左右对称设置有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的伸缩端共同铰接有下压板，下压板上端安装有气泵，且下压板下端四个拐角处均设置有吸盘，气泵的前后两侧均安装有与吸盘相连通的连接管，u形架上设置有承托组件。

4、所述蚀刻单元包括回型架，两个支撑板上端共同安装有回型架，回型架上端设置有放料斗，回型架内壁通过可拆卸的方式安装有过滤网孔板，回型架下端安装有集液斗，集液斗底部设置有第一水泵，集液斗的左右两侧从上到下逐渐向靠近第一水泵的一侧倾斜，回型架和第一水泵之间安装有药剂回收组件。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述药剂回收组件包括连接板，回型架下端左右对称设置有两个连接板，两个连接板下端共同安装有回形储液室，第一水泵通过进水管与回形储液室相连通，放料斗外壁左右对称设置有两个第二水泵，第二水泵下端安装有与回形储液室相连通的抽水管。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述承托组件包括竖立板，u形架的水平段底部关于下压板左右对称安装有两个竖立板，竖立板的下侧贯穿开设有通孔，通孔的前后两侧壁之间共同设置有定位轴，定位轴外壁套设有旋转板，旋转板靠近下压板的一侧安装有承托板。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述回型架上端的四个拐角处均安装有拐角防护座，拐角防护座与放料斗的拐角处内壁相连接，拐角防护座上侧内壁开设有弧形倒角，且拐角防护座内侧壁安装有用于防止液晶玻璃受损的柔性垫。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述放料斗内壁上侧左右对称设置有两个存液室，存液室通过排水管与第二水泵相连接，且存液室靠近放料斗中部的一侧从前到后等间距安装有多个与其相连通的喷头。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述承托板上端转动连接有多个防护辊，且承托板上端靠近其后侧安装有抵触板，抵触板前端设置有防护层。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述放料斗上端从上到下逐渐向靠近放料斗中部的一侧倾斜，且回型架靠近其中部一侧的厚度逐渐减小。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转板通过扭簧套设在定位轴外壁，竖立板远离承托板的一侧且位于旋转板下侧设置有支撑架，支撑架上端与旋转板底部相抵接。

12、三、有益效果：1.本发明提供的放料单元通过吸盘对液晶玻璃四个拐角处进行固定，确保液晶玻璃的稳定性，从而避免液晶玻璃发生掉落而造成不良品或报废，且便于将液晶玻璃放入放料斗内，此外，取出液晶玻璃时可以将液晶玻璃上端残留的蚀刻药剂和反应物倒入放料斗内部，操作便捷，且无需依靠外部的清洁装置。

13、2.本发明提供的蚀刻单元通过喷头向液晶玻璃上端喷射蚀刻药剂，以此完成液晶玻璃的蚀刻处理，且可以对液晶玻璃上表面进行全面蚀刻处理，从而增大对液晶玻璃的蚀刻面积，进而避免存在蚀刻死角，能够有效的增强蚀刻效果，在此期间，通过过滤网孔板可以对蚀刻药剂中的反应物进行过滤，通过第一水泵将集液斗中的蚀刻药剂抽出并排入回形储液室中，可以实现蚀刻药剂的循环使用，从而降低成本。

14、3.本发明提供的承托组件通过承托板可以对液晶玻璃进行初步承托，且伸缩气缸通过下压板和吸盘带动液晶玻璃向下移动时，可以使承托板靠近下压板中部的一侧向下旋转，从而承托板不会对液晶玻璃向下移动造成阻碍，此外，通过防护辊可以避免液晶玻璃与承托板发生接触，进而避免液晶玻璃受到划伤或刮蹭。

15、4.本发明通过拐角防护座的弧形倒角可以对液晶玻璃进行导向，使得液晶玻璃的拐角处顺利的放置在拐角防护座上，通过柔性垫可以防止液晶玻璃的拐角受到碰撞而损坏。

技术特征：

1.一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端安装有放料单元(2)，底板(1)上端前后对称设置有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)上端共同安装有蚀刻单元(4)，蚀刻单元(4)位于放料单元(2)内侧；

2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述药剂回收组件(46)包括连接板(461)，所述回型架(41)下端左右对称设置有两个连接板(461)，两个连接板(461)下端共同安装有回形储液室(462)，第一水泵(45)通过进水管与回形储液室(462)相连通，放料斗(42)外壁左右对称设置有两个第二水泵(463)，第二水泵(463)下端安装有与回形储液室(462)相连通的抽水管(464)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述承托组件(27)包括竖立板(271)，所述u形架(21)的水平段底部关于下压板(23)左右对称安装有两个竖立板(271)，竖立板(271)的下侧贯穿开设有通孔，通孔的前后两侧壁之间共同设置有定位轴(272)，定位轴(272)外壁套设有旋转板(273)，旋转板(273)靠近下压板(23)的一侧安装有承托板(274)。

4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述回型架(41)上端的四个拐角处均安装有拐角防护座(411)，拐角防护座(411)与放料斗(42)的拐角处内壁相连接，拐角防护座(411)上侧内壁开设有弧形倒角，且拐角防护座(411)内侧壁安装有用于防止液晶玻璃受损的柔性垫。

5.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述放料斗(42)内壁上侧左右对称设置有两个存液室(465)，存液室(465)通过排水管与第二水泵(463)相连接，且存液室(465)靠近放料斗(42)中部的一侧从前到后等间距安装有多个与其相连通的喷头(466)。

6.根据权利要求3所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述承托板(274)上端转动连接有多个防护辊(275)，且承托板(274)上端靠近其后侧安装有抵触板(276)，抵触板(276)前端设置有防护层。

7.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述放料斗(42)上端从上到下逐渐向靠近放料斗(42)中部的一侧倾斜，且回型架(41)靠近其中部一侧的厚度逐渐减小。

8.根据权利要求3所述的一种液晶玻璃蚀刻处理装置，其特征在于：所述旋转板(273)通过扭簧套设在定位轴(272)外壁，竖立板(271)远离承托板(274)的一侧且位于旋转板(273)下侧设置有支撑架(277)，支撑架(277)上端与旋转板(273)底部相抵接。

技术总结
本发明涉及液晶玻璃生产技术领域，特别涉及一种液晶玻璃蚀刻处理装置，包括底板、放料单元、支撑板、蚀刻单元；可以解决现有的蚀刻设备存在的以下不足：液晶玻璃未得到防护容易与蚀刻篮具发生碰撞而损坏，且相邻的液晶玻璃之间容易发生摩擦而造成划伤；相邻的两个液晶玻璃之间容易相互贴靠并对其侧面造成阻挡而无法正常进行蚀刻处理，从而影响蚀刻效果；本发明通过对液晶玻璃四个拐角处进行固定，确保液晶玻璃的稳定性，且通过拐角防护座可以防止液晶玻璃的拐角受到碰撞而损坏；本发明通过喷头向液晶玻璃上端喷射蚀刻药剂，可以对液晶玻璃上表面进行全面蚀刻处理，从而增大对液晶玻璃的蚀刻面积，能够有效的增强蚀刻效果。

技术研发人员：潘华平
受保护的技术使用者：江苏纳帝电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13