一种浮法玻璃分切装置的制作方法

本发明属于玻璃切割领域，具体的说是一种浮法玻璃分切装置。

背景技术：

1、浮法玻璃是生活中常见的一种玻璃，由于其厚度的均匀性比较好，并且具有良好的透明性、明亮性、纯净性，以及室内的光线明亮等特点，广泛应用于应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域。

2、在浮法玻璃的加工过程中，首先需要将大块的浮法玻璃切割成所需大小，常见的浮法玻璃的分切装置由加工台、切割机与固定装置组成，固定装置通常由气缸与多组橡胶轮组成，并且设置在加工台上方，在分切浮法玻璃时工作人员首先将其放置加工台顶部，随后开启气缸带动橡胶轮向下移动并对浮法玻璃进行固定，随后即可使用切割机对其切割。

3、常见的浮法玻璃分切装置的在使用时，通常是使用气缸与橡胶轮对顶部进行挤压，实现对浮法玻璃进行固定，但是由于玻璃表面比较光滑，并且与橡胶轮的接触面积较少，所以浮法玻璃在加工过程中可能会出现滑动的情况，从而导致切割位置出现偏移，影响浮法玻璃成品质量。

4、为此，本发明提供一种浮法玻璃分切装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种浮法玻璃分切装置,包括工作台，所述工作台顶部中心处开设有定位槽，所述定位槽底部开设有槽口，所述槽口内滑动安装有连接管，所述连接管顶部固定连接有定位块，所述工作台顶部在定位槽四周开设有多组安装槽，每个所述安装槽内远离定位槽的一侧均转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有l型固定钩，所述l型固定钩远离转轴的一端为设置有橡胶，每个所述安装槽内均设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动l型固定钩对浮法玻璃进行固定，所述定位块顶部中心处开设有负压孔，所述定位块外壁设置有固定组件，所述固定组件用于对定位块的位置进行固定。

3、优选的，所述定位块底部固定连接有多组第三弹簧，所述第三弹簧底部与定位槽顶部固定连接。

4、优选的，所述驱动组件包括滑动安装在安装槽内的挤压块，每个所述安装槽靠近定位槽的一侧内壁均开设有通孔，所述通孔贯穿至安装槽设置，每个所述挤压块远离定块的一侧外壁均固定连接有推杆，所述推杆滑动安装在通孔内，所述推杆靠近连接柱的一侧外壁均为斜面设置，每个所述转轴外壁均固定连接有扭簧，每个所述挤压块靠近l型固定钩的一侧外壁均为弧形设置。

5、优选的，每个所述安装槽内均开设有两组第一限位槽，两组所述第一限位槽相对于推杆呈对称设置，每个所述挤压块靠近第一限位槽的两侧外壁均固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动安装于第一限位槽内。

6、优选的，所述定位孔顶部固定连接有橡胶吸盘，所述连接管底部固定连接有抽气管，所述抽气管与外部气泵固定连接。

7、优选的，所述定位块顶部在负压孔两侧均开设有密封孔，所述固定块底部固定连接有两组第一弹簧，两组所述第一弹簧底部均固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有密封块，所述密封块位于第一弹簧内部，两组所述密封块分别位于两组密封孔底部，所述定位槽底部开设有两组圆形槽，两组所述圆形槽分别位于两组安装板底部。

8、优选的，所述密封块上半部横截面直径大于下半部横截面直径，所述密封块为橡胶材质。

9、优选的，每个所述安装板底部均固定连接定位柱，所述圆形槽底部开设有定位孔，所述定位孔与定位柱大小相适配。

10、优选的，所述固定组件包括开设在定位块外壁的多组第二限位槽，每个第二限位槽内均固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧远离第二限位槽内壁的一端均固定连接有第二限位块，每个所述第二限位块远离第二弹簧的一侧均为弧形设置，所述定位槽内壁开设有多组固定槽，所述固定槽与第二限位块一一对应。

11、优选的，所述工作台顶部固定连接有l型支架，所述l型支架由横杆与竖杆组成，所述l型支架的横杆底部固定连接有切割机本体。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种浮法玻璃分切装置，通过定位块挤压推杆，挤压块会向l型固定钩一侧移动并对其进行挤压，l型固定钩在挤压块的挤压下旋转，使l型固定钩处于收紧状态并压缩扭簧，从而实现对浮法玻璃的顶部的固定，避免浮法玻璃在加工过程中可能会出现滑动的情况，从而保证切割位置不会出现偏移，保证切割作业的正常进行。

14、2.本发明所述的一种浮法玻璃分切装置，通过密封块进入到密封孔内，从而对密封孔进行密封，使浮法玻璃与橡胶吸盘之间形成密封空间，然后抽气管会对连接管进行抽气，将橡胶吸盘与浮法玻璃之间的空气抽出，从而提高对浮法玻璃的固定效果，并且负压孔内的吸力会直接作用在浮法玻璃上，从而提高固定效果。

15、3.本发明所述的一种浮法玻璃分切装置，通过定位块向上移动，此时密封块在第一弹簧自身弹性恢复力的作用下复位，从密封孔内脱离，使浮法玻璃与橡胶吸盘之间不再是密封空间，降低负压孔作用在浮法玻璃上的吸力，使工作人员可以轻松的将切割完成后的浮法玻璃取下，从而提高工作效率。

技术特征：

1.一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部中心处开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)底部开设有槽口，所述槽口内滑动安装有连接管(23)，所述连接管(23)顶部固定连接有定位块(2)，所述工作台(1)顶部在定位槽(16)四周开设有多组安装槽(8)，每个所述安装槽(8)内远离定位槽(16)的一侧均转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外壁固定连接有l型固定钩(11)，所述l型固定钩(11)远离转轴(13)的设置有橡胶，每个所述安装槽(8)内均设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动l型固定钩(11)对浮法玻璃进行固定，所述定位块(2)顶部中心处开设有负压孔(4)，所述定位块(2)外壁设置有固定组件，所述固定组件用于对定位块(2)的位置进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述定位块(2)底部固定连接有多组第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)底部与定位槽(16)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑动安装在安装槽(8)内的挤压块(10)，每个所述安装槽(8)靠近定位槽(16)的一侧内壁均开设有通孔，所述通孔贯穿至安装槽(8)设置，每个所述挤压块(10)远离定块的一侧外壁均固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)滑动安装在通孔内，所述推杆(9)靠近连接柱的一侧外壁均为斜面设置，每个所述转轴(13)外壁均固定连接有扭簧(12)，每个所述挤压块(10)靠近l型固定钩(11)的一侧外壁均为弧形设置。

4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：每个所述安装槽(8)内均开设有两组第一限位槽(14)，两组所述第一限位槽(14)相对于推杆(9)呈对称设置，每个所述挤压块(10)靠近第一限位槽(14)的两侧外壁均固定连接有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)滑动安装于第一限位槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述定位孔(22)顶部固定连接有橡胶吸盘(3)，所述连接管(23)底部固定连接有抽气管(24)，所述抽气管(24)与外部气泵固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述定位块(2)顶部在负压孔(4)两侧均开设有密封孔(5)，所述固定块底部固定连接有两组第一弹簧(20)，两组所述第一弹簧(20)底部均固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)顶部固定连接有密封块(19)，所述密封块(19)位于第一弹簧(20)内部，两组所述密封块(19)分别位于两组密封孔(5)底部，所述定位槽(16)底部开设有两组圆形槽(17)，两组所述圆形槽(17)分别位于两组安装板(18)底部。

7.根据权利要求6所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述密封块(19)上半部横截面直径大于下半部横截面直径，所述密封块(19)为橡胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：每个所述安装板(18)底部均固定连接定位柱(21)，所述圆形槽(17)底部开设有定位孔(22)，所述定位孔(22)与定位柱(21)大小相适配。

9.根据权利要求8所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述固定组件包括开设在定位块(2)外壁的多组第二限位槽(25)，每个第二限位槽(25)内均固定连接有第二弹簧(26)，每个所述第二弹簧(26)远离第二限位槽(25)内壁的一端均固定连接有第二限位块(27)，每个所述第二限位块(27)远离第二弹簧(26)的一侧均为弧形设置，所述定位槽(16)内壁开设有多组固定槽(28)，所述固定槽(28)与第二限位块(27)一一对应。

10.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃分切装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有l型支架(6)，所述l型支架(6)由横杆与竖杆组成，所述l型支架(6)的横杆底部固定连接有切割机本体(7)。

技术总结
本发明属于玻璃切割领域，具体的说是一种浮法玻璃分切装置，包括工作台，所述工作台顶部中心处开设有定位槽，所述定位槽底部开设有槽口，所述槽口内滑动安装有连接管，所述连接管顶部固定连接有定位块，所述工作台顶部在定位槽四周开设有多组安装槽，每个所述安装槽内远离定位槽的一侧均转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有L型固定钩，通过定位块挤压推杆，挤压块会向L型固定钩一侧移动并对其进行挤压，L型固定钩在挤压块的挤压下旋转，使L型固定钩处于收紧状态并压缩扭簧，从而实现对浮法玻璃的顶部的固定，避免浮法玻璃在加工过程中可能会出现滑动的情况，从而保证切割位置不会出现偏移，保证切割作业的正常进行。

技术研发人员：何智力,严小锐,曾洋,江南,严洁
受保护的技术使用者：耀华（宜宾）玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16