一种三氟化硼气体的提纯系统的制作方法

本发明涉及化学提纯，具体为一种三氟化硼气体的提纯系统。

背景技术：

1、三氟化硼(bf3)是有机化工中广泛应用的一种重要原料，在很多有机化学反应用作酯化、烷基化、聚合、异构化、磺化、硝化反应的酸性催化剂，也用于制备卤化硼、元素硼、硼烷、硼氢化物等硼化物。

2、现有三氟化硼气体净化技术手段多采用吸附法、冷阱法、低温精馏法或以上几种方式的组合，利用吸附剂的吸附或不同气体组分之间的沸点差异除去气体中杂质组分，当三氟化硼气体与其中所含杂质含量很低时，使用吸附法很难将杂质高效吸附；当三氟化硼气体与其中所含杂质之间的沸点和熔点差异很小的情况下，应用冷阱法、低温精馏法进行脱除效果不佳。

3、三氟化硼气体中的金属杂质含量较低，一般以金属或金属化合物细颗粒的形式存在于气体中，难以使用单一的吸附法对其进行脱除。或者是具有较高蒸汽压的金属卤化物、金属配合物气体，易升华，使用低温净化方法不易清除。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种有效去除三氟化硼气体中的金属杂质的提纯系统。

2、为实现上述目的，本发明提供一种技术方案：

3、一种三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述三氟化硼气体的提纯系统包括：

4、无水氟化氢储罐；所述无水氟化氢储罐设有第一入口和第一出口，所述无水氟化氢储罐内设有气液混合器，所述气液混合器与所述第一入口连接；

5、冷凝器；所述无水氟化氢储罐设有第二入口和第二出口，所述第二入口与所述第一出口连接；

6、吸附剂储罐；所述吸附剂储罐设有第三入口和第三出口，所述第三入口与所述第二出口连接；

7、过滤器；所述过滤器包括第四入口和第四出口，所述第四入口与所述第三出口连接；

8、所述吸附剂储罐中的吸附剂包括金属氟化物。

9、优选地，所述三氟化硼气体的提纯系统还包括冷却夹套，所述冷却夹套套设于所述无水氟化氢储罐外。

10、优选地，所述冷却夹套设有第一温度计。

11、优选地，所述第一入口的管道上设有流量计和调节阀。

12、优选地，所述无水氟化氢储罐设有液位计。

13、优选地，所述第二出口设有第二温度计。

14、优选地，所述第三入口设有第一压力变送器，所述第四入口设有第二压力变送器。

15、优选地，所述吸附剂储罐设有温度变送器。

16、优选地，所述第四入口设有第三压力变送器，所述第四出口设有第四压力变送器。

17、优选地，所述过滤器为高精度过滤器。

18、本发明的有益效果：

19、本发明采用无水氟化氢储罐吸收和吸附剂储罐吸附的方式，将三氟化硼气体中的金属组分先溶于无水氟化氢液体，或与气态氟化氢形成新的化合物后，被吸附在金属氟化物上，从而与氟化氢一起被除去。

20、本发明的三氟化硼气体的提纯系统具有流程短、能耗低的特点。

技术特征：

1.一种三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述三氟化硼气体的提纯系统包括：

2.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述三氟化硼气体的提纯系统还包括冷却夹套，所述冷却夹套套设于所述无水氟化氢储罐外。

3.根据权利要求2所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述冷却夹套设有第一温度计。

4.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述三氟化硼气体的提纯系统还包括液相回流管道，所述液相回流管道连接所述冷凝器和所述无水氟化氢储罐。

5.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述无水氟化氢储罐设有液位计。

6.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述第二出口设有第二温度计。

7.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述第三入口设有第一压力变送器，所述第四入口设有第二压力变送器。

8.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述吸附剂储罐设有温度变送器。

9.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述第四入口设有第三压力变送器，所述第四出口设有第四压力变送器。

10.根据权利要求1所述的三氟化硼气体的提纯系统，其特征在于，所述过滤器为高精度过滤器。

技术总结
本发明涉及一种三氟化硼气体的提纯系统，三氟化硼气体的提纯系统包括依次通过管道连接的无水氟化氢储罐、冷凝器、吸附剂储罐和过滤器。本发明采用无水氟化氢储罐吸收和吸附剂储罐吸附的方式，将三氟化硼气体中的金属组分先溶于无水氟化氢液体，或与气态氟化氢形成新的化合物后，被吸附在金属氟化物上，从而与氟化氢一起被除去。本发明的三氟化硼气体的提纯系统具有流程短、能耗低的特点。

技术研发人员：赵东升,黄华璠
受保护的技术使用者：深圳市中核海得威生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16