中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备的制作方法

本发明涉及西林瓶生产，尤其涉及一种中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备。

背景技术：

1、西林瓶又叫硼硅玻璃或钠钙玻璃管制注射剂瓶，是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子。随着时代的发展，中性硼硅西林瓶在生物、疫苗、粉针、保健、化妆、酒品等领域应用的越来越广泛，后期的应用量将越来越大。

2、但在目前的行业当中，管制西林瓶的生产设备普遍还是每个工位只能处理一个玻璃瓶的立式制瓶机进行生产，虽工艺相对成熟，但生产效率受到限制。因此，当下需要一种可以满足数量与质量的设备，以用于管制西林瓶的制备。

技术实现思路

1、本发明所要解决的一个技术问题是：现有的西林瓶制备设备存在成品产出效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备。该卧式成型设备包括：两瓶一体成型机，两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机；

3、所述两瓶一体成型机，用于将玻璃管制成多个两瓶一体；其中，所述两瓶一体是指长度足够被分割成制作两个玻璃瓶且两端均封好瓶底的玻璃体；

4、所述两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机，用于对所述两瓶一体进行分割、对分割后的单瓶体进行预热造气与应力消除、分割口修饰、瓶口制作以及退火。

5、在一些实施例中，所述两瓶一体成型机包括：机架，上管组件，加热组件，玻璃管分离组件，第一传输组件，步进轮，动力电机，翻转凸轮，公共自转轮，排序传输组件；

6、所述上管组件，用于向所述传输组件提供玻璃管；

7、所述第一传输组件，用于将所述上管组件中接收的玻璃管运输到所述步进轮上；

8、所述加热组件，用于给所述步进轮上的玻璃管加热；

9、所述玻璃管分离组件，用于对所述步进轮上加热后的玻璃管进行分割成两瓶一体；

10、所述步进轮，用于通过步进轮的转动完成玻璃管与两瓶一体的自转与步进功能；

11、所述动力电机，用于为所述翻转凸轮、所述公共自转轮提供步进动力；

12、所述翻转凸轮，用于将所述两瓶一体翻转至所述排序传输组件上；

13、所述排序传输组件，用于将所述两瓶一体向两侧排列、运输；

14、所述公共自转轮，用于完成所述两瓶一体成型机的公共部分与所述步进轮的自转连接与力传导作用。

15、在一些实施例中，所述两瓶一体成型机还包括：加热组件位置调节器，用于调节每组加热组件的位置。

16、在一些实施例中，所述两瓶一体成型机还包括链条张紧器，用于控制动力输出的均匀性，确保链条的张力受控。

17、在一些实施例中，所述步进轮由多组带内切口的弧面体固定在相同长度、相同轴向、相同间距的轴杆上组成。

18、在一些实施例中，所述动力电机包括：减速机与动力轮，动力分配器；

19、所述减速机与动力轮，用于调整输出扭矩和连接所述动力分配器；

20、所述动力分配器，用于动力分配，并分别与翻转凸轮和公共自转轮连接。

21、在一些实施例中，所述上管组件包括：储藏架、防滑定位杆以及上管模组；

22、所述储藏架，用于储存整捆的玻璃管；所述防滑定位杆，用于根据玻璃管的包装尺寸进行调整位置；所述上管模组由x\y两根模组搭建而成配合上吸嘴与夹具，用于向所述传输组件提供玻璃管。

23、在一些实施例中，所述玻璃管分离组件包括：分离辅助电机、分离臂以及分离轮；

24、所述分离辅助电机由横向、纵向两个电机配合完成所述分离轮的转动与位移需求；

25、所述分离臂由轴承与韧性拉杆组成，用于支撑、连接、控制所述分离轮的上下位置完成由玻璃管熔断分割成两瓶一体。

26、在一些实施例中，所述两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机包括：第二传输组件，两瓶一体分离组件，辅助分割器，单瓶成型组件，退火装置。

27、所述第二传输组件，用于承接两瓶一体、对接于两瓶一体成型机的排序传输的尾端，完成两瓶一体玻璃体的接收、运输、辅助定位、辅助排序。

28、所述两瓶一体分离组件，用于完成两瓶一体的自旋转、加热以及向所述辅助分割器传送；

29、所述辅助分割器，用于辅助两瓶一体分割成单瓶体。

30、所述单瓶成型装置，用于对分割后的单瓶体进行预热造气、分割口吹穿、瓶口制作；

31、所述退火装置，用于对成型的单瓶退火。

32、在一些实施例中，所述单瓶成型装置包括：第三传输组件、预热造气组件、吹穿组件、瓶口制作组件；

33、所述第三传输组件承接所述辅助分割器，用于将分割得到的单瓶体依次向预热造气组件、吹穿组件、瓶口制作组件传输。

34、本发明提供的中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备，基于两瓶一体成型机和两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机，以熔断卧式玻璃管的方式结合设备的上管节拍和步进速度可以将制瓶量提高至上百个/分钟左右，解决了现有技术制瓶产率低的技术问题。

35、此外，本发明提供的中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备，使中性硼硅管制瓶在卧式机上进行生产得到保障，填补了这一行业的技术空白。同时，本发明提供的设备，可以减少人工、增加空间利用率，降低生产成本。

技术特征：

1.中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备，其特征在于，所述卧式成型设备包括：两瓶一体成型机，两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机；

2.根据权利要求1所述的卧式成型设备，其特征在于，所述两瓶一体成型机包括：机架，上管组件，加热组件，玻璃管分离组件，第一传输组件，步进轮，动力电机，翻转凸轮，公共自转轮，排序传输组件；

3.根据权利要求2所述的卧式成型设备，其特征在于，所述两瓶一体成型机还包括：加热组件位置调节器，用于调节每组加热组件的位置。

4.根据权利要求2所述的卧式成型设备，其特征在于，所述两瓶一体成型机还包括链条张紧器，用于控制动力输出的均匀性，确保链条的张力受控。

5.根据权利要求2所述的卧式成型设备，其特征在于，所述步进轮由多组带内切口的弧面体固定在相同长度、相同轴向、相同间距的轴杆上组成。

6.根据权利要求2所述的卧式成型设备，其特征在于，所述动力电机包括：减速机与动力轮，动力分配器；

7.根据权利要求2所述的卧式成型设备，其特征在于，所述上管组件包括：储藏架、防滑定位杆以及上管模组；

8.根据权利要求2所述的卧式成型设备，其特征在于，所述玻璃管分离组件包括：分离辅助电机、分离臂以及分离轮；

9.根据权利要求1所述的卧式成型设备，其特征在于，所述两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机包括：第二传输组件，两瓶一体分离组件，单瓶成型组件，退火装置；

10.根据权利要求9所述的卧式成型设备，其特征在于，所述单瓶成型装置包括：第三传输组件、预热造气组件、吹穿组件、瓶口制作组件；

技术总结
本申请提供一种中性硼硅管制西林瓶卧式成型设备，涉及西林瓶生产技术领域。该设备包括：两瓶一体成型机，两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机；两瓶一体成型机，用于将玻璃管制成多个两瓶一体；其中，两瓶一体是指长度足够被分割成制作两个玻璃瓶且两端均封好瓶底的玻璃体；两瓶一体分离、单瓶成型、退火一体机，用于对两瓶一体进行分割、对分割后的单瓶体进行预热造气与应力消除、分割口修饰、瓶口制作以及退火。采用本发明提供的设备，可以将制瓶量从原始的22个提高至100多个，解决了现有技术中制瓶效率低的技术问题。

技术研发人员：张腾飞,张建平,武纪天,戴季初,王云涛,郑小学,吕新凯,吕常欢,刘佳鹭,刘乐强,马路广
受保护的技术使用者：凯盛君恒药玻（重庆）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22