一种分子滤膜堆肥发酵系统及发酵工艺的制作方法

文档序号:36808955发布日期:2024-01-23 12:40阅读:41来源:国知局
一种分子滤膜堆肥发酵系统及发酵工艺的制作方法

本技术涉及农业废弃物无公害回收处理,尤其是涉及一种分子滤膜堆肥发酵系统及发酵工艺。


背景技术:

1、堆肥就是将人畜粪便、农作物秸秆、酒槽、菌糠、生活垃圾等各种有机废物经过堆制腐解处理后,得到的有机肥料即为堆肥。

2、由于北方的酷寒气候较多,在寒温条件下农业生产、生活中产生的有机垃圾处理起来均较为麻烦,有机垃圾的长期堆积造成的环境污染也较为严重。目前一般采用堆肥发酵的方式对有机垃圾进行处理,但传统的发酵工程技术主要采用翻抛或罐式,翻抛形式投入低,但须配备翻抛设备,属于开放式发酵,对周围环境污染严重,也易受环境因素影响;罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的十倍以上。因此想急需提出新堆肥发酵方案,以解决堆肥对环境造成影响的问题。


技术实现思路

1、为了改善传统堆肥处理方式,十分影响环境的问题,本技术提供一种分子滤膜堆肥发酵系统及发酵工艺。

2、第一方面

3、本技术提供的一种分子滤膜堆肥发酵系统,采用如下的技术方案:

4、一种分子滤膜堆肥发酵系统,包括堆积有发酵物料的发酵槽和设置在发酵槽周围的滤膜系统、通风系统以及智能控制系统,所述滤膜系统包括覆盖在所述发酵槽内发酵物料上的分子滤膜,所述通风系统用于在所述发酵槽底部对发酵物料进行供氧,所述智能控制系统与所述通风系统信号连接,所述智能控制系统用于控制所述通风系统启闭。

5、通过采用上述技术方案,通过分子滤膜上发酵物料覆盖密封住,然后使用智能控制系统调控通风系统对发酵物料供氧,进而通过气体的交换,使得发酵物料快速进行发酵处理,直至发酵物料达到使用要求,整个发酵过程中,通过智能化控制,发酵周期短,且在分子滤膜的作用下,有效减少发酵臭味的产生,十分环保、有利于环境的发展。

6、可选的,所述通风系统包括风机、通风主管和通风分管,所述智能控制系统与所述风机信号连接,所述通风主管连接在所述发酵槽外侧,所述发酵槽的槽底开设有沟槽,所述通风分管连接在所述沟槽内,多个所述通风分管上还分布有多个通风孔,所述通风主管与所述风机的进风口连接,所述通风分管沿所述通风主管的长度延伸方向设有多个,多个所述通风分管均与所述通风主管连通。

7、通过采用上述技术方案,通过智能控制系统控制风机启闭,进而采用风机往通风主管和通风分管内交换空气,有效从发酵槽的底部为发酵物料提供充足的氧气,使得发酵物料可以快速完成堆肥,整体操作智能化控制,有效确保发酵效率,结构可靠。

8、可选的,所述智能控制系统包括智能控制柜和物联网系统,所述物联网系统与所述智能控制柜信号连接,所述智能控制柜与所述供风系统信号连接,所述物联网系统用于检测所述发酵槽内发酵温度,所述智能控制柜用于调控所述通风系统通风频率。

9、通过采用上述技术方案,使用物联网系统检测发酵槽内的发酵温度,并将实时监测到的数据传递到智能控制柜,进而有效实现对发酵物料的实时监控,确保发酵物料在发酵过程中达到处理要求,十分可靠。

10、可选的,多个所述通风分管内均设有清洁装置,所述清洁装置包括管壁清理组件和通风孔清理组件,所述管壁清理组件和所述通风孔清理组件均滑动连接在所述通风分管内,且所述管壁清理组件和所述通风孔清理组件滑动方向与所述通风分管的长度延伸方向一致,所述通风分管上设有用于驱动所述管壁清理组件和所述通风孔清理组件同步滑移的驱动组件。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的管壁清理组件和通风孔清理组件分别对通风分管的管壁上通风孔进行清洁,进而有效确保通风分管内的清洁度,减少通风分管被水垢或大颗粒杂物堵塞住的情况,使用可靠。

12、可选的,所述管壁清理组件包括抵接板,所述抵接板与所述通风分管的管壁抵接,且所述抵接板与所述驱动组件连接。

13、通过采用上述技术方案,设置的抵接板直接与通风分管的管壁进行抵接,继而有效将粘结在通风分管上的税后清理干净,确保通风分管的通风量,结构简单、使用可靠。

14、可选的,所述通风分管内设有两个所述抵接板,且所述通风分管的管壁与两所述抵接板之间围设形成清理腔,所述通风孔清理组件设于所述清理腔内。

15、通过采用上述技术方案,设置两个抵接板,使得两个抵接板与通风分管的管壁之间组成清理腔,两个连接板有效提高对通风分管的清理效果,且在清理腔内,还由通风孔清理组件对通风孔直接进行清理,操作便捷、可靠。

16、可选的,所述通风孔清理组件包括气压喷嘴、传输软管以及供气源,所述气压喷嘴连接在任意一所述抵接板上,且所述气压喷嘴朝向所述清理腔内,所述传输软管连接在所述气压喷嘴与所述供气源之间,所述供气源设于所述发酵槽外侧。

17、通过采用上述技术方案,设置的气压喷嘴连接在抵接板上使用,进而使得气压喷嘴可以同步与抵接板在通风分管内滑移,进而利用气压的作用,有效将堵塞在通风孔上的大颗粒清除干净,结构可靠、使用方便。

18、可选的,所述驱动组件包括滚珠丝杆副和动力件,所述滚珠丝杆副转动连接在所述通风分管内,且所述滚珠丝杆副的丝杆一端从所述通风分管穿出,并与所述动力件连接,所述动力件用于驱动所述滚珠丝杆副的丝杆转动,所述抵接板固定套设在所述滚珠丝杆的螺母上。

19、通过采用上述技术方案,使用动力件驱动滚珠丝杆副的丝杆转动,进而使得滚珠丝杆副上的螺母带动抵接板相对滑移,从而有效使得抵接好气压喷嘴一起在通风分管内对水垢和大颗粒杂物进行清洁,结构可靠。

20、可选的,所述通风分管远离所述通风主管的一端连通设有延伸管,所述延伸管穿出所述发酵槽的侧壁,所述延伸管的端部可拆连接有端盖。

21、通过采用上述技术方案,通过设置的延伸管和端盖,将端盖打开,进而便于将通风管内清除掉的水垢清理出来,使用方便、结构可靠。

22、第二方面

23、本技术提供的一种发酵工艺,采用如下的技术方案:

24、一种发酵工艺,基于第一方面所述的一种分子滤膜堆肥发酵系统,包括以下步骤:

25、收集有机废弃物,并将有机废弃物处理调节成发酵物料;

26、将发酵物料转移到所述发酵槽内,所述滤膜全面覆盖发酵物料;

27、通过所述智能控制系统调控所述通风系统运行;

28、将所述发酵槽内发酵好的发酵物料转移陈化。

29、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

30、1.通过设置的发酵槽、分子发酵膜、通风系统以及智能控制系统,使用发酵槽存储发酵物料,然后使用分子发酵膜将发酵物料完全覆盖住,最后采用智能控制系统控制通风系统往发酵物料内输送氧气,从而利用气体交换供氧和智能化控制,有效控制发酵物料内氨气挥发,又能快速的降低发酵物料含水率、缩短堆肥周期,还利于环境保护,减少气味的传播;

31、2.通过设置的管壁清理组件和通风孔清理组件,有效将通风分管的管壁上凝结的水垢和通风孔上堵塞的大颗粒杂物清理干净,进而确保通风分管畅通,使得气体之间高效交换、便捷实现发酵物料的堆肥处理,结构可靠。

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