一种瓷砖3D柔性化颗粒打印方法与流程

文档序号:36968169发布日期:2024-02-07 13:16阅读:15来源:国知局
一种瓷砖3D柔性化颗粒打印方法与流程

本发明涉及瓷砖制作,具体涉及一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法。


背景技术:

1、柔性饰面砖又名软瓷砖,是以彩色改性无机矿物粉料为主要原料,添加少量的水溶性高分子聚合物,经过特定的工艺制成的具有柔韧性的轻质建筑装饰,是理想的传统装饰建材瓷质面砖的替代材料,适用于混凝土、砌块等各种新建墙体、外墙外保温系统以及既有建筑的节能与饰面改造。

2、随着社会的发展,审美观也越来越个性化,人们更重视风格品味,对瓷砖的装饰性能提出了更高的要求,有部分研究者提出了制备出具有柔性化颗粒美感的瓷砖的技术路线,即在瓷砖表面采用喷墨打印技术打印装饰图案,就目前的瓷砖打印而言,主要是由瓷砖基板和涂覆于瓷砖基板表面的表漆所组成,由于加工工艺和上漆工艺较为普通,瓷砖表面与柔性化颗粒结合强度差的问题,而且瓷砖并无任何3d立体感,设计单调,缺乏美感效果,无法满足人们对高质量生活水平的要求。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:

3、本发明提供了一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,所述柔性化颗粒粉料包括如下原料:光引发剂10-20份、活性基团20-30份、竹炭颗粒8-12份、填料10-15份;

4、所述打印方法包括如下步骤:

5、步骤一、选取表面符合标准要求的瓷砖胚作为基材,用带有凸起的压机模具压制面层以形成陨石坑,将陨石坑表层进行修整打磨去掉氧化层,使得瓷砖基材表层不含有颗粒或粉尘;

6、步骤二、将表面处理剂涂覆于瓷砖基材的表层的陨石坑内预处理10-20s形成连接层,然后对连接层进行清洁和干燥处理;

7、步骤三、对瓷砖表面的颗粒数据进行建模,以柔性化颗粒粉料作为成型剂,融乳后逐滴喷射并叠加,直至形成柔性化颗粒胚体;

8、步骤四、将柔性化颗粒坯体在还原气氛下进行固化,从而获得柔性化颗粒。

9、优选地,所述惰性气体为氩气,惰性气体流速为20-50ml/min,所述加热时升温速率为3-5℃/min。

10、优选地,所述光引发剂由安息香、二苯基乙酮、硫代丙氧基硫杂蒽酮、芳酰基膦氧化物和二苯甲酮中的一种或多种混合。

11、优选地,所述活性基团由羟基和羧基中的一种或两种混合。

12、优选地,所述填料由硅藻土、氧化硅、高岭土、氮化硅、蒙脱土、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉和氢氧化铝中的一种或多种混合。

13、优选地,所述表面处理剂由主剂和副剂按照质量比2:3混合而成,所述主剂为氨基甲酸酯预聚物和异氰酸酯的混合物,所述副剂为丙酮、异丙醇和丁酮中的一种或多种混合。

14、优选地,所述建模时建立一个进行颗粒打印的数据,对3d打印设备的喷头进行数据通道标记,针对每一待打印颗粒按照时序打印。

15、优选地,所述3d打印的打印针头尺寸为300-400μm,所述打印温度为20-30℃,打印速度为50-60mm/s。

16、优选地,所述固化时通入干燥的压缩空气或一氧化碳气体,在1-2s内完成固化成型,通入的气体温度为40-50℃。

17、本发明制备的瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,通过在柔性化颗粒的打印原料中引入竹炭颗粒,不仅提高了透气性,还可有效吸收空气中甲醛、苯等有害物质,有利于提高瓷砖的环保性能,表面处理剂可使得瓷砖基材的陨石坑表面出现一定程度的软化,使柔性化颗粒材料能更好的渗入到瓷砖的表层结构中,增强了柔性化颗粒与瓷砖之间的粘接强度,使得柔性化颗粒与瓷砖相容为一体。

18、与现有与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

19、本发明通过对瓷砖表面的颗粒数据进行建模,以形成一个进行颗粒打印的数据,对3d打印设备的喷头进行数据通道标记,针对每一待打印颗粒按照时序打印,即可实现柔性化颗粒的3d打印,无需进行多次重复打印,耗时较少,提高了生产效率。



技术特征:

1.一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述柔性化颗粒粉料包括如下原料:光引发剂10-20份、活性基团20-30份、竹炭颗粒8-12份、填料10-15份;

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述惰性气体为氩气,惰性气体流速为20-50ml/min,所述加热时升温速率为3-5℃/min。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述光引发剂由安息香、二苯基乙酮、硫代丙氧基硫杂蒽酮、芳酰基膦氧化物和二苯甲酮中的一种或多种混合。。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述活性基团由羟基和羧基中的一种或两种混合。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述填料由硅藻土、氧化硅、高岭土、氮化硅、蒙脱土、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉和氢氧化铝中的一种或多种混合。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述表面处理剂由主剂和副剂按照质量比2:3混合而成,所述主剂为氨基甲酸酯预聚物和异氰酸酯的混合物,所述副剂为丙酮、异丙醇和丁酮中的一种或多种混合。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述建模时建立一个进行颗粒打印的数据,对3d打印设备的喷头进行数据通道标记,针对每一待打印颗粒按照时序打印。

8.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述3d打印的打印针头尺寸为300-400μm,所述打印温度为20-30℃,打印速度为50-60mm/s。

9.根据权利要求1所述的一种瓷砖3d柔性化颗粒打印方法,其特征在于,所述固化时通入干燥的压缩空气或一氧化碳气体,在1-2s内完成固化成型,通入的气体温度为40-50℃。


技术总结
本发明公开了一种瓷砖3D柔性化颗粒打印方法,所述柔性化颗粒粉料包括如下原料:光引发剂10‑20份、活性基团20‑30份、竹炭颗粒8‑12份、填料10‑15份;本发明通过在柔性化颗粒的打印原料中引入竹炭颗粒,不仅提高了透气性,还可有效吸收空气中甲醛、苯等有害物质,有利于提高瓷砖的环保性能,表面处理剂可使得瓷砖基材的陨石坑表面出现一定程度的软化,使柔性化颗粒材料能更好的渗入到瓷砖的表层结构中,增强了柔性化颗粒与瓷砖之间的粘接强度,使得柔性化颗粒与瓷砖相容为一体。

技术研发人员:麦文英,叶建明,王礼,石献忠,卢佩玉
受保护的技术使用者:广东欧文莱陶瓷有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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