一种鸡粪资源化利用的工艺流程

：本发明涉及有机肥制造，具体为一种鸡粪资源化利用的工艺流程。

背景技术

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背景技术：

1、中国是全球最大的鸡禽养殖国家之一，养鸡规模巨大，产生的鸡粪量十分庞大。鸡粪作为畜禽养殖的废弃物之一，在处理过程中仍然面临着一些挑战。相较于鸡粪的产生量，目前有效的鸡粪处理技术仍然相对不足。许多养殖场和农户使用传统的露天堆肥或简单堆放的方式处理鸡粪，这些处理方式存在环境污染和资源浪费的问题，未经妥善处理的鸡粪会释放出有害气体污染空气。当鸡粪堆肥不当或直接施用于农田时，还可能导致土壤养分失衡、水体污染等问题。另外鸡粪具有丰富的养分，如:氮、磷、钾等，但目前仍有很大一部分鸡粪没有得到充分利用，这导致了有机肥资源的浪费。如果能有效处理和利用鸡粪中的养分，可以避免资源浪费，同时减少化肥的使用。因此，在上述背景前提下提出一种鸡粪资源化利用的工艺流程。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的在于提供一种鸡粪资源化利用的工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡粪资源化利用的工艺流程，主要包括混合搅拌、发酵加工、沉淀分离以及产品包装等流程。该工艺流程已实现高效、安全地处理规模化肉鸡场所产生的鸡粪，并将其进行合理的资源化利用，该发明包括如下步骤：

3、步骤s1：固液混合搅拌：鸡粪储存于储粪池中，通过推杆将鸡粪物料推送至刮板(或皮带)输送装置，利用刮板(或皮带)输送于固液混合设备内；水、菌液等其他物料储存于储水罐、储菌罐内。通过泵的运行将物料输送至固液混合设备内并借助流量阀控制物料量，在固液混合搅拌装置中利用搅拌装置进行自动搅拌，实现固-液的均匀混合，并通过管道输送至一级储存池进行存储，最后利用泵将混合好的物料输送至初次分离装置内。

4、步骤s2:初次分离：初次分离采用振动式平面筛或滚筒筛等固液分离装置，通过振动或离心力的作用将混合好的物料进行分离，分离物包含固态物与含杂粪液，固态物进行固体发酵，含杂粪液则输送至发酵池。

5、步骤s3：发酵加工：含杂粪液输送至由hdpe膜覆盖的发酵池内进行厌氧发酵，针对发酵产生的气体采用风机收集到高压存储罐中，高压储存罐容积与发酵池容积的比例为1：3。

6、步骤s4：二次混合搅拌：将发酵好的粪液输送至反应釜内，将尿素等辅助材料通过斗式提升机输送至刮板输送装置，并通过刮板输送至反应釜内与粪液进行混合搅拌。

7、步骤s5：二次分离：将混合好的粪液物料输送至二次分离装置，二次分离同样采用振动式平面筛或滚筒筛等固液分离装置，通过振动或离心力的作用将粪液物料进行分离，分离物包含液态肥与尾料。

8、步骤s6：干湿分离：针对分离出的尾料，采用干湿分离装置进行分离，得到的分离物包含尾料液体与固态物，固态物进行固体发酵后得到固态肥，尾料液体再次输送至二次分离装置进行分离。

9、步骤s7：产品包装：分离后的液态肥输送至包装储存罐进行储存，并根据用户需求存放于合适的储存包装内。

10、优选的，所述步骤s1中，固液混合搅拌时间为8-12小时，搅拌过程中温度保持在55℃-65℃之间。

11、优选的，所述步骤s1中，混合物中鸡粪和水的比例为1：3至1：5，菌液的通常推荐用量是粪便质量的1％-5％，假设有100g的粪便，按照3％的菌剂用量计算，则菌剂用量为100g*0.03＝3g。然后，添加相应比例的水，比如300g-500g水，以获得相应的湿度。

12、优选的，所述步骤s2中，振动式平面筛以及滚筒筛等固液分离装置所采用的筛网直径均为5mm，即直径≥5mm的鸡粪颗粒会被筛选出来作为固体发酵的原料。

13、优选的，所述步骤s3中，发酵加工过程为厌氧发酵，采用该发酵方式能耗低，污泥产量低并且还能回收一定的生物能。

14、优选的，所述步骤s3中，发酵过程中产生的气体进入到高压存储罐以后，也可以通过进一步的处理获得一定的天然气资源。

15、优选的，所述步骤s4中，加入的尿素等辅助材料占总混合物质量的3％-5％，混合搅拌时间为8-12小时。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.此工艺流程将鸡粪等未利用的资源通过一系列处理或加工，转变为固态肥、液态肥以及天然气等可以利用的产品，这样做可以提高资源的利用效率和经济效益。

18、2.此工艺流程采用手动控制与自动控制两种运行模式，在自动控制运行模式下工人只需要进行原材料、尿素等物质的添加以及产品的收集包装处理，劳动强度得到了减轻，同时产品的生产效率以及质量得到了提升。

19、3.此工艺流程有效解决肉鸡养殖的环保压力，提升环境承载能力。经过处理的粪污不再含有致病菌和重金属等有害物质，能够有效减少疾病的传播，提高人民的健康水平，改善养殖场环境卫生问题，有着广阔的推广前景。

技术特征：

1.一种鸡粪资源化利用的工艺流程，其特征在于：该工艺流程已实现高效、安全地处理规模化肉鸡场所产生的鸡粪，并将其进行合理的资源化利用，该发明包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种鸡粪资源化利用的工艺流程，其特征在于：所述步骤s1中，固液混合搅拌时间为8-12小时，搅拌过程中温度保持在55℃-65℃之间。

3.根据权利要求1所述的一种鸡粪资源化利用的工艺流程，其特征在于：所述步骤s1中，混合物中鸡粪和水的比例为1：3至1：5，菌液的通常推荐用量是粪便质量的1%-5%，假设有100g的粪便，按照3%的菌剂用量计算，则菌剂用量为100g*0.03=3g。然后，添加相应比例的水，比如300g-500g水，以获得相应的湿度。

4.根据权利要求1所述的一种鸡粪资源化利用的工艺流程，其特征在于：所述步骤s2中，振动式平面筛以及滚筒筛等固液分离装置所采用的筛网直径均为5mm，即直径≥5mm的鸡粪颗粒会被筛选出来作为固体发酵的原料。

5.根据权利要求1所述的一种鸡粪资源化利用的工艺流程，其特征在于：所述步骤s3中，发酵加工过程为厌氧发酵，采用该发酵方式能耗低，污泥产量低并且还能回收一定的生物能。

6.根据权利要求1所述的一种鸡粪液态有机肥料的生产工艺流程，其特征在于：所述步骤s3中，发酵过程中产生的气体进入到高压存储罐以后，也可以通过进一步的处理获得一定的天然气资源。

7.根据权利要求1所述的一种鸡粪液态有机肥料的生产工艺流程，其特征在于：所述步骤s4中，加入的尿素等辅助材料占总混合物质量的3%-5%，混合搅拌时间为8-12小时。

技术总结
本发明公开了一种鸡粪资源化利用的工艺流程，结合规模化肉鸡养殖现状与粪污资源化利用的需求，制定了一套集环保、高效、实用性于一体的粪污资源化利用作业流程。其中该工艺流程包括如下步骤：固液混合搅拌、初次分离、发酵加工、二次混合搅拌、二次分离、干湿分离以及产品包装。结合该工艺流程开发了固液混合设备、分离装置、反应釜等技术装备体系，并且利用控制系统对该流程中的输送装置、流量阀、搅拌电机、泵、分离装置、风机以及斗式提升机等设备进行实时的控制，实现了养殖场粪污处理的精准化调控与科学化作业管理。本发明一方面可以同时完成对固态有机肥与液态有机肥的制备，提高有机肥的生产效率；另一方面可实现对鸡粪肥料化、废气资源化利用等全闭环无污染处理，有效防止畜牧养殖污染，保护和改善环境，加快畜牧业转型升级。

技术研发人员：彭慧杰,张金硕,戚江涛,蒙贺伟,盛金良,张彦兵,黄筠竹,张欣冉,顾宇辰,左帅
受保护的技术使用者：石河子大学
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8