一种出料装置以及玻璃生产设备的制作方法

本发明涉及玻璃生产，具体而言，涉及一种出料装置以及玻璃生产设备。

背景技术：

1、目前，在玻璃生产过程中，来料的玻璃熔体一般是通过管状引流或溢流下拉的方式输送至成型辊。在管状引流方式中，玻璃熔体下落到成型辊太过集中，导致压延后的玻璃制品会出现厚薄不均缺陷及“冷筋”缺陷；而在溢流下拉方式中，由于玻璃熔体通过溢流槽两边溢流，沿着溢流槽锥形部分均匀地向下流动，在锥形下部融合在一起，此过程中玻璃熔体容易与空气发生较大热交换，影响玻璃熔体温度，导致压延后的玻璃制品会出现折叠痕缺陷。

技术实现思路

1、申请人针对管状引流和溢流下拉两种输送方式压延形成的玻璃制品中存在的缺陷进行研究，发现通过管状引流的方式输送到成型辊辊间的玻璃熔体，表现为落点处玻璃熔体流量高于辊间落点两边玻璃熔体流量，流量差会引起玻璃制品厚薄不均缺陷，由于成型辊内部供有冷却水，流量差问题又会造成辊间落点两边的玻璃熔体与成型辊接触时间少于落点处的玻璃熔体与成型辊接触时间，引起玻璃熔体横向温差，进而引起压延后的玻璃制品“冷筋”缺陷。而通过溢流下拉的方式输送到成型辊辊间的玻璃熔体，下落时发生较大热交换后其表面温度与内部形成存在温差，玻璃熔体落入对辊间隙堆叠时，会形成较大温差交替掺杂的玻璃熔体料滩，经过辊压后，最终在玻璃制品上形成折叠痕，引起质量缺陷。因此，消除玻璃熔体在成型辊辊间中的流量差、玻璃熔体下落至辊间过程中其表面温度与内部形成的温差才能有效提升玻璃制品成型品质。

2、本发明的目的在于提供一种能够提高玻璃制品质量的出料系统及玻璃成型设备。

3、本发明是采用以下的技术方案来实现的。

4、一种出料装置，包括控制器、位置调节机构、安装支架、料斗和温度调节机构，料斗安装于安装支架上，料斗用于设置于压延对辊的上方，以将玻璃熔体送至压延对辊的对辊间隙内，位置调节机构与安装支架连接，位置调节机构用于调节料斗与对辊间隙的相对位置，温度调节机构与料斗连接，温度调节机构用于调节玻璃熔体的温度，控制器同时与位置调节机构和温度调节机构电连接，控制器用于控制位置调节机构调节料斗位置的精度范围小于或者等于±0.5毫米，控制器还用于控制温度调节机构调节玻璃熔体的温度的精度范围小于或者等于±1摄氏度。

5、可选地，位置调节机构包括基座、第一驱动组件、平移台、第二驱动组件、滑移台、第三驱动组件和运动架，第一驱动组件安装于基座上，且与平移台连接，第一驱动组件用于带动平移台沿第一方向运动，第二驱动组件安装于平移台上，且与滑移台连接，第二驱动组件用于带动滑移台沿第二方向运动，第三驱动组件安装于滑移台上，且与运动架连接，运动架与安装支架连接，第三驱动组件用于通过运动架带动安装支架沿第三方向运动，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

6、可选地，第一驱动组件包括第一驱动电机、第一丝杆和第一螺母套，第一驱动电机安装于基座上，且与第一丝杆连接，第一丝杆与第一螺母套螺纹配合，第一螺母套固定连接于平移台上，第一丝杆的轴向为第一方向。

7、可选地，基座设置有第一滑轨，平移台设置有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑轨的延伸方向为第一方向。

8、可选地，基座沿第一方向间隔设置有第一止挡块和第二止挡块，第一止挡块和第二止挡块选择性地与平移台抵持，以限定平移台运动的极限位置。

9、可选地，第一驱动组件带动平移台沿第一方向运动的速度小于或者等于5毫米/秒，第二驱动组件带动滑移台沿第二方向运动的速度小于或者等于5毫米/秒，第三驱动组件通过运动架带动安装支架沿第三方向运动的速度小于或者等于10毫米/秒。

10、可选地，安装支架包括首尾相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆共同围成容置空腔，料斗搭接于第一连杆和第三连杆上，且设置于容置空腔内。

11、可选地，料斗相对设置有第一延伸板和第二延伸板，第一连杆开设有第一限位槽，第三连杆开设有第二限位槽，第一延伸板设置于第一限位槽内，第二延伸板设置于第二限位槽内。

12、可选地，温度调节机构包括变压器和两个柔性连接带，料斗由电热材料制成，料斗相对设置有正极连接板和负极连接板，正极连接板通过一个柔性连接带与变压器连接，负极连接板通过另一个柔性连接带与变压器连接。

13、可选地，温度调节机构还包括电源开关、进线接触器和控制模块，电源开关依次通过进线接触器和控制模块与变压器连接，进线接触器用于对进入变压器的电流进行控制，以防止电流过载。

14、可选地，变压器的容量为100千伏安，变压器的输入电压为单相380伏，变压器的输入电流为263安，变压器的输出电压为0至15伏，变压器的输出电流为0至6666安，电源开关的额定电流为315安，进线接触器的额定电流为400安，控制模块的额定电流为400安，柔性连接带的额定电流为7000安。

15、可选地，温度调节机构包括温度传感器和温度变送器，温度传感器安装于料斗上，且通过温度变送器与控制器连接，温度传感器用于将料斗内玻璃熔体的温度信息转换为电压信号，并将电压信号发送至温度变送器，温度变送器用于将电压信号转换为电流信号，并发送至控制器，控制器用于对电流信号进行分析处理，并根据处理结果控制温度调节机构调节玻璃熔体的温度。

16、可选地，温度传感器为热电偶，温度传感器的可测温度范围为0至1600摄氏度，温度变送器的输出电流为4毫安至20毫安。

17、可选地，控制器设置有人机交互平台，人机交互平台用于供用户输入控制命令，人机交互平台还用于展示运行参数。

18、一种玻璃生产设备，包括上述的出料装置，该出料装置包括控制器、位置调节机构、安装支架、料斗和温度调节机构，料斗安装于安装支架上，料斗用于设置于压延对辊的上方，以将玻璃熔体送至压延对辊的对辊间隙内，位置调节机构与安装支架连接，位置调节机构用于调节料斗与对辊间隙的相对位置，温度调节机构与料斗连接，温度调节机构用于调节玻璃熔体的温度，控制器同时与位置调节机构和温度调节机构电连接，控制器用于控制位置调节机构调节料斗位置的精度范围小于或者等于±0.5毫米，控制器还用于控制温度调节机构调节玻璃熔体的温度的精度范围小于或者等于±1摄氏度。

19、本发明提供的出料装置以及玻璃生产设备具有以下有益效果：

20、本发明提供的出料系统以及玻璃成型设备，由于采用了与安装支架连接的位置调节机构以及与料斗连接的温度调节机构，所以能够实时调节玻璃熔体的下落高度、下落位置和出料温度，调节精度高，改善玻璃制品压延成型效果，保证玻璃制品质量，提高玻璃制品的良品率。

技术特征：

1.一种出料装置，其特征在于，包括控制器、位置调节机构、安装支架、料斗和温度调节机构，所述料斗安装于所述安装支架上，所述料斗用于设置于压延对辊的上方，以将玻璃熔体送至所述压延对辊的对辊间隙内，所述位置调节机构与所述安装支架连接，所述位置调节机构用于调节所述料斗与所述对辊间隙的相对位置，所述温度调节机构与所述料斗连接，所述温度调节机构用于调节所述玻璃熔体的温度，所述控制器同时与所述位置调节机构和所述温度调节机构电连接，所述控制器用于控制所述位置调节机构调节所述料斗位置的精度范围小于或者等于±0.5毫米，所述控制器还用于控制所述温度调节机构调节所述玻璃熔体的温度的精度范围小于或者等于±1摄氏度。

2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述位置调节机构包括基座、第一驱动组件、平移台、第二驱动组件、滑移台、第三驱动组件和运动架，所述第一驱动组件安装于所述基座上，且与所述平移台连接，所述第一驱动组件用于带动所述平移台沿第一方向运动，所述第二驱动组件安装于所述平移台上，且与所述滑移台连接，所述第二驱动组件用于带动所述滑移台沿第二方向运动，所述第三驱动组件安装于所述滑移台上，且与所述运动架连接，所述运动架与所述安装支架连接，所述第三驱动组件用于通过所述运动架带动所述安装支架沿第三方向运动，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一丝杆和第一螺母套，所述第一驱动电机安装于所述基座上，且与所述第一丝杆连接，所述第一丝杆与所述第一螺母套螺纹配合，所述第一螺母套固定连接于所述平移台上，所述第一丝杆的轴向为所述第一方向。

4.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述基座设置有第一滑轨，所述平移台设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合，所述第一滑轨的延伸方向为所述第一方向。

5.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述基座沿所述第一方向间隔设置有第一止挡块和第二止挡块，所述第一止挡块和所述第二止挡块选择性地与所述平移台抵持，以限定所述平移台运动的极限位置。

6.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述第一驱动组件带动所述平移台沿所述第一方向运动的速度小于或者等于5毫米/秒，所述第二驱动组件带动所述滑移台沿第二方向运动的速度小于或者等于5毫米/秒，所述第三驱动组件通过所述运动架带动所述安装支架沿第三方向运动的速度小于或者等于10毫米/秒。

7.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述安装支架包括首尾相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆和所述第四连杆共同围成容置空腔，所述料斗搭接于所述第一连杆和所述第三连杆上，且设置于所述容置空腔内。

8.根据权利要求7所述的出料装置，其特征在于，所述料斗相对设置有第一延伸板和第二延伸板，所述第一连杆开设有第一限位槽，所述第三连杆开设有第二限位槽，所述第一延伸板设置于所述第一限位槽内，所述第二延伸板设置于所述第二限位槽内。

9.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述温度调节机构包括变压器和两个柔性连接带，所述料斗由电热材料制成，所述料斗相对设置有正极连接板和负极连接板，所述正极连接板通过一个所述柔性连接带与所述变压器连接，所述负极连接板通过另一个所述柔性连接带与所述变压器连接。

10.根据权利要求9所述的出料装置，其特征在于，所述温度调节机构还包括电源开关、进线接触器和控制模块，所述电源开关依次通过所述进线接触器和所述控制模块与所述变压器连接，所述进线接触器用于对进入所述变压器的电流进行控制，以防止电流过载。

11.根据权利要求10所述的出料装置，其特征在于，所述变压器的容量为100千伏安，所述变压器的输入电压为单相380伏，所述变压器的输入电流为263安，所述变压器的输出电压为0至15伏，所述变压器的输出电流为0至6666安，所述电源开关的额定电流为315安，所述进线接触器的额定电流为400安，所述控制模块的额定电流为400安，所述柔性连接带的额定电流为7000安。

12.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述温度调节机构包括温度传感器和温度变送器，所述温度传感器安装于所述料斗上，且通过所述温度变送器与所述控制器连接，所述温度传感器用于将所述料斗内所述玻璃熔体的温度信息转换为电压信号，并将所述电压信号发送至所述温度变送器，所述温度变送器用于将所述电压信号转换为电流信号，并发送至所述控制器，所述控制器用于对所述电流信号进行分析处理，并根据处理结果控制所述温度调节机构调节所述玻璃熔体的温度。

13.根据权利要求12所述的出料装置，其特征在于，所述温度传感器为热电偶，所述温度传感器的可测温度范围为0至1600摄氏度，所述温度变送器的输出电流为4毫安至20毫安。

14.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述控制器设置有人机交互平台，所述人机交互平台用于供用户输入控制命令，所述人机交互平台还用于展示运行参数。

15.一种玻璃生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的出料装置。

技术总结
本发明公开了一种出料装置以及玻璃生产设备，涉及玻璃生产技术领域。该出料装置包括控制器、位置调节机构、安装支架、料斗和温度调节机构。料斗安装于安装支架上，料斗用于设置于压延对辊的上方，以将玻璃熔体送至压延对辊的对辊间隙内，位置调节机构与安装支架连接，位置调节机构用于调节料斗与对辊间隙的相对位置，温度调节机构与料斗连接，温度调节机构用于调节玻璃熔体的温度。本发明提供的出料装置能够实时调节玻璃熔体的下落高度、下落位置和出料温度，调节精度高，改善玻璃制品压延成型效果，保证玻璃制品质量，提高玻璃制品的良品率。

技术研发人员：王志强
受保护的技术使用者：重庆鑫景特种玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17