一种玻璃瓶涂装上料装置的制作方法

本技术涉及涂装上料，具体为一种玻璃瓶涂装上料装置。

背景技术：

1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

2、目前，市场上现有的玻璃瓶涂装上料大多是通过人工进行上料，人工上料效率低，基于此，本实用新型设计了一种玻璃瓶涂装上料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶涂装上料装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的玻璃瓶涂装上料大多是通过人工进行上料，人工上料效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶涂装上料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的上方转动连接有一转动组件，所述转动组件的内部转动连接有若干呈环形分布的放置组件；

3、所述支撑组件包括一支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有两对称分布的竖直支板，所述竖直支板的顶端开设有一连接轴孔，所述竖直支板的外侧底部固定安装有一固定支座，所述固定支座的上方固定安装有一电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有一移动板，所述移动板的上方固定安装有一连接齿板；

4、所述转动组件包括一转动轴，所述转动轴的外表面两侧均固定套接有一环形挡板，所述环形挡板上开设有若干呈环形均匀分布的插接孔，所述转动轴的两端均固定安装有一与连接轴孔相匹配的连接凸轴，所述连接凸轴远离转动轴的一端固定安装有一与连接齿板相啮合的连接齿轮；

5、所述放置组件包括一u形架板，所述u形架板的两侧面上均固定安装有一圆形挡板，所述圆形挡板远离u形架板的一端面上固定安装有一与插接孔相匹配的插接杆。

6、优选的，所述连接凸轴插接在连接轴孔的内部，且连接凸轴与连接轴孔转动配合。

7、优选的，所述插接杆位于插接孔的内部，且插接杆与插接孔配合使用。

8、优选的，所述u形架板的内底面上固定安装有若干组立板，每组所述立板的顶端均固定安装有一限位环。

9、优选的，所述限位环的内部插接有一玻璃瓶。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将玻璃瓶依次插入到限位环的内部，之后启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆能够使移动板和连接齿板做上下往复运动，由于连接齿板和连接齿轮啮合连接，因此移动板和连接齿板做上下往复运动能够使连接齿轮缓慢转动，从而带动整个转动组件转动，当位于最上方的玻璃瓶喷涂完之后，可以通过转动转动组件使位于下方的玻璃瓶转动到上方，从而便于对玻璃瓶进行喷涂。

技术特征：

1.一种玻璃瓶涂装上料装置，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的上方转动连接有一转动组件(2)，所述转动组件(2)的内部转动连接有若干呈环形分布的放置组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂装上料装置，其特征在于：所述连接凸轴(204)插接在连接轴孔(103)的内部，且连接凸轴(204)与连接轴孔(103)转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂装上料装置，其特征在于：所述插接杆(303)位于插接孔(203)的内部，且插接杆(303)与插接孔(203)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶涂装上料装置，其特征在于：所述u形架板(301)的内底面上固定安装有若干组立板(304)，每组所述立板(304)的顶端均固定安装有一限位环(305)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶涂装上料装置，其特征在于：所述限位环(305)的内部插接有一玻璃瓶(306)。

技术总结
本技术公开了涂装上料技术领域的一种玻璃瓶涂装上料装置，包括支撑组件，支撑组件的上方转动连接有一转动组件，转动组件的内部转动连接有若干呈环形分布的放置组件。本技术通过将玻璃瓶依次插入到限位环的内部，之后启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆能够使移动板和连接齿板做上下往复运动，由于连接齿板和连接齿轮啮合连接，因此移动板和连接齿板做上下往复运动能够使连接齿轮缓慢转动，从而带动整个转动组件转动，当位于最上方的玻璃瓶喷涂完之后，可以通过转动转动组件使位于下方的玻璃瓶转动到上方，从而便于对玻璃瓶进行喷涂。

技术研发人员：陆俊
受保护的技术使用者：靖江市富洋新材料有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15