一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置的制作方法

本技术涉及玻璃切割领域，具体为一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，在对玻璃进行加工时，需要进行切割。

2、现有的玻璃切割装置，大多结构简单，不便对玻璃切割时产生的粉尘进行收集，导致玻璃粉随意飘散，容易进入工作人员的呼吸道内，导致工作人员得职业病几率增加，安全性较低，使用较为不便，且现有的玻璃切割装置，大多功能单一，不便对切割高度进行调节，导致装置使用局限性变大，使用较为不便。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，以解决不收集粉尘和不便调节切割高度的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，包括底座，所述底座的顶部连接有外壳，所述外壳的顶部连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过活塞杆连接有导轨，所述导轨的内部安装有直线电机，所述直线电机的底部焊接有连接架，所述连接架的内部下方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过传动带连接有刀具，所述连接架的内部连接有第一通风管，所述第一通风管的内部连接有第二通风管，所述第一通风管的一端连接有伸缩软管，所述外壳的内部上方安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆连接有连接块，所述外壳的外表面安装有控制面板，所述底座的一侧连接有风箱，所述风箱的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过卡箍连接有除尘滤袋，所述除尘滤袋的顶部通过卡箍连接有第三通风管。

3、优选地，所述第一气缸的顶部设置有滑块，且所述第一气缸通过滑块与外壳滑动连接，所述连接架通过直线电机与外壳滑动连接。

4、优选地，所述风箱的一侧设置有挡板，且所述除尘滤袋通过卡箍分别与第三通风管和抽气泵拆卸连接。

5、优选地，所述第一气缸设置有四个，且四个所述第一气缸呈矩形阵列分布，所述第二气缸设置有两个，且两个所述第二气缸平行分布。

6、优选地，所述第二通风管设置有两个，且两个所述第二通风管均与第一通风管滑动连接。

7、优选地，所述支撑架呈梯形，且所述支撑架设置有两个。

8、优选地，所述第一气缸、第二气缸、抽气泵、旋转电机和直线电机均与控制面板电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过抽气泵、除尘滤袋、伸缩软管和第二通风管，首先通过第二通风管将切割时产生得玻璃粉末吸入第一通风管内，之后流经伸缩软管和第三通风管，进入除尘滤袋内，除尘滤袋有较好的阻拦效果，有效防止玻璃粉末进入抽气泵内，同时方便对玻璃粉末统一收集处理，伸缩软管在刀具移动时延伸，避免管道断裂，方便将玻璃粉末收集，减少玻璃粉末飘散；

11、本实用新型通过第一气缸、第二气缸、支撑架和连接块，通过第一气缸和第二气缸分别将轨道和连接块同时向下顶出或拉起，方便切割不同厚度得玻璃板和开槽，支撑架增加结构的稳定性，连接块方便第一气缸驱动连接架移动，方便调节切割高度，使装置可对玻璃板开槽。

技术特征：

1.一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部连接有外壳（2），所述外壳（2）的顶部连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的底部安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的输出端通过活塞杆连接有导轨（15），所述导轨（15）的内部安装有直线电机（20），所述直线电机（20）的底部焊接有连接架（5），所述连接架（5）的内部下方安装有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的输出端通过传动带（19）连接有刀具（14），所述连接架（5）的内部连接有第一通风管（10），所述第一通风管（10）的内部连接有第二通风管（11），所述第一通风管（10）的一端连接有伸缩软管（9），所述外壳（2）的内部上方安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端通过活塞杆连接有连接块（13），所述外壳（2）的外表面安装有控制面板（4），所述底座（1）的一侧连接有风箱（3），所述风箱（3）的内部安装有抽气泵（17），所述抽气泵（17）的输入端通过卡箍连接有除尘滤袋（16），所述除尘滤袋（16）的顶部通过卡箍连接有第三通风管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一气缸（6）的顶部设置有滑块，且所述第一气缸（6）通过滑块与外壳（2）滑动连接，所述连接架（5）通过直线电机（20）与外壳（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，其特征在于：所述风箱（3）的一侧设置有挡板，且所述除尘滤袋（16）通过卡箍分别与第三通风管（12）和抽气泵（17）拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一气缸（6）设置有四个，且四个所述第一气缸（6）呈矩形阵列分布，所述第二气缸（8）设置有两个，且两个所述第二气缸（8）平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，其特征在于：所述第二通风管（11）设置有两个，且两个所述第二通风管（11）均与第一通风管（10）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，其特征在于：所述支撑架（7）呈梯形，且所述支撑架（7）设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，其特征在于：所述第一气缸（6）、第二气缸（8）、抽气泵（17）、旋转电机（18）和直线电机（20）均与控制面板（4）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种基于安全防护和旋转刀头的玻璃切割装置，涉及玻璃切割领域，包括底座，底座的顶部连接有外壳，外壳的顶部连接有支撑架，支撑架的底部安装有第二气缸，第二气缸的输出端通过活塞杆连接有导轨，导轨的内部安装有直线电机，直线电机的底部焊接有连接架。本技术通过抽气泵、除尘滤袋、伸缩软管和第二通风管，首先通过第二通风管将切割时产生得玻璃粉末吸入第一通风管内，之后流经伸缩软管和第三通风管，进入除尘滤袋内，除尘滤袋有较好的阻拦效果，有效防止玻璃粉末进入抽气泵内，同时方便对玻璃粉末统一收集处理，伸缩软管在刀具移动时延伸，避免管道断裂，方便将玻璃粉末收集，减少玻璃粉末飘散。

技术研发人员：刘雯雯,毛祥华
受保护的技术使用者：桑植县旺发建材节能玻璃有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/22