一种二氧化碳发生炉的制作方法

本技术涉及二氧化碳生产设备，具体涉及一种二氧化碳发生炉。

背景技术：

1、在通常，二氧化碳是通过燃烧各种原料的方法生成的，然而在燃烧过程中，反应炉内常会发生不充分燃烧，导致一氧化碳伴随产生，一氧化碳的产生会降低二氧化碳的浓度，并且在一定程度上减缓二氧化碳的生成速率，大幅降低了整体的工作效率。

2、二氧化碳发生炉是一种用于产生二氧化碳气体的设备，在生产过程中，发生炉会因炉内原料的燃烧而释放大量热量，并且燃烧生成的二氧化碳也具有高温，这些高温会对设备造成不利影响，缩短设备的使用寿命。

3、二氧化碳发生炉在工业生产和实验室研究中得到广泛应用，在工业生产过程中，常常使用烧结方法来产生二氧化碳，然而，在烧结后的二氧化碳中会夹杂一些杂质和有害气体，这些有害气体对周围环境和工人的健康造成损害，而杂质的存在也会对周围环境产生不利影响，此外杂质还会影响二氧化碳的浓度和纯度，从而降低产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种二氧化碳发生炉。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳发生炉，包括反应炉，所述反应炉外侧设有支撑架，所述反应炉外侧连接有冷却装置，所述冷却装置包括水泵、水管、冷却腔、高位水箱和低位水箱，所述冷却腔开设在反应炉内侧，所述水泵安装在低位水箱下方，所述水泵输入端通过水管与低位水箱输出端连接，所述水泵输出端通过水管与冷却腔输入端连接，所述冷却腔输出端通过水管与高位水箱输入端连接，所述高位水箱输出端通过水管与低位水箱输入端连接，所述反应炉顶端设有进料口，所述进料口顶端设有气管，所述气管另一端连接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤罐、过滤网、旋风吸尘器和气体净化罐，所述过滤网围设在过滤罐中，所述过滤罐输入端通过气管与反应炉输出端连接，所述过滤罐输出端通过气管与旋风吸尘器输入端连接，所述气体净化罐中放置有净化液，所述旋风吸尘器输出端通过气管与气体净化罐顶端连接，且气管伸入到气体净化罐底端，所述反应炉内设置有烧结装置，所述烧结装置包括点火器、阀门和燃气罐，所述点火器安装在反应炉内壁一侧，所述燃气罐输出端与阀门输入端连接，所述阀门输出端通过气管与反应炉内壁另一侧连接。

3、优选的是，所述反应炉顶端设有启闭阀，所述启闭阀输入端与反应炉顶端连接，所述启闭阀输出端通过气管与过滤塔输入端连接,启闭阀可以选择性控制反应塔中二氧化碳的输出量。

4、在进一步中优选的是，所述反应炉内壁设有燃气腔，所述反应炉内设有耐热管，所述耐热管上设有旋流器，所述燃气腔输入端通过气管与阀门输出端连接，所述燃气腔输出端与耐热管输入端连接，多个所述旋流器输入端分别与耐热管输出端连接，所述反应炉一侧设有回流管，旋流器的设置可以使得燃气以螺旋旋转方向进入反应炉内部顶端，从而使空气与一氧化碳气体充分混合，并由于混合气按螺旋形旋转上升的过程中在炉内高温层滞留、燃烧时间延长，故能可靠的获得含一氧化碳较低的二氧化碳气体。

5、在进一步中优选的是，所述反应炉下方设有排渣板，所述排渣板可活动安装在反应炉底端，排渣板可以方便将燃烧完的原料废渣从反应炉中排出。

6、在进一步中优选的是，所述排渣板下方设有废料箱，所述废料箱可活动安装在反应炉底端，废料箱方便对排出的废渣的手机，且便于更换。

7、在进一步中优选的是，所述旋风吸尘器下方设有收尘箱，所述收尘箱可活动安装在旋风吸尘器的下方，收尘箱可以对旋风吸尘器中过滤出的细小颗粒物进行收集，且便于更换。

8、在进一步中优选的是，所述气体净化罐上方设有气泵，所述气体净化罐一侧设有气体压缩罐，所述气体净化罐输出端通过气管与气体压缩罐输入端进行可拆卸连接，所述气泵输出端通过气管与气体净化罐输入端进行可拆卸连接，气泵可以增加二氧化碳的收集速率，气体压缩罐方便对二氧化碳进行压缩再收集。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化碳发生炉，具备以下有益效果：

10、通过燃气腔、耐热管和旋流器的设置，在二氧化碳发生炉内部顶端以螺旋旋转的方式引入燃气，使燃气与一氧化碳气体充分混合，并由于混合气体按螺旋形上升的过程中在高温区域滞留，延长燃烧时间，因此可以可靠地获得含一氧化碳较低的二氧化碳气体，同时，通过设置的回流腔和启闭阀，使得不充分燃烧生成的一氧化碳可以再次返回反应塔的底端进行二次燃烧，可以减少一氧化碳的产生量，增加二氧化碳的生成浓度，并有效提高生产效率。

11、通过冷却腔、水管、低位水箱和水泵的设置，可以将冷却水输送到反应炉内的冷却腔中，对反应炉进行冷却，同时，通过设置的高位水箱，使得冷却腔蓄满冷却水后，经过热交换的冷却水可以经过水管进入高位水箱，然后经过水管进入低位水箱，使得冷却装置形成一个循环系统，并在循环过程中将经过热交换的冷却水进行有效降温，这种设计结构简单，操作方便，并且可以有效延长设备的使用寿命。

12、通过过滤罐和过滤网的设置，可以有效过滤二氧化碳中的较大颗粒物，同时，通过设置的旋风吸尘器和收尘箱，可以有效去除和收集二氧化碳中的细小颗粒物，此外，通过设置气体净化罐，并在其中放置净化液，可以对二氧化碳进行有效净化，去除其中的有害物质，这样可以有效提升二氧化碳的浓度和纯度，从而提高产品的生产质量。

技术特征：

1.一种二氧化碳发生炉，包括反应炉（1），其特征在于：所述反应炉（1）外侧设有支撑架（2），所述反应炉（1）外侧连接有冷却装置，所述冷却装置包括水泵（3）、水管（4）、冷却腔（5）、高位水箱（6）和低位水箱（7），所述冷却腔（5）开设在反应炉（1）内侧，所述水泵（3）安装在低位水箱（7）下方，所述水泵（3）输入端通过水管（4）与低位水箱（7）输出端连接，所述水泵（3）输出端通过水管（4）与冷却腔（5）输入端连接，所述冷却腔（5）输出端通过水管（4）与高位水箱（6）输入端连接，所述高位水箱（6）输出端通过水管（4）与低位水箱（7）输入端连接，所述反应炉（1）顶端设有进料口（8），所述进料口（8）顶端设有气管（9），所述气管（9）另一端连接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤罐（10）、过滤网（11）、旋风吸尘器（12）和气体净化罐（13），所述过滤网（11）设置在过滤罐（10）内部，所述过滤罐（10）输入端通过气管（9）与反应炉（1）输出端连接，所述过滤罐（10）输出端通过气管（9）与旋风吸尘器（12）输入端连接，所述旋风吸尘器（12）输出端通过气管（9）与气体净化罐（13）顶端连接，所述反应炉（1）内设置有烧结装置，所述烧结装置包括点火器（14）、阀门（15）和燃气罐（16），所述点火器（14）安装在反应炉（1）内壁一侧，所述燃气罐（16）输出端与阀门（15）输入端连接，所述阀门（15）输出端通过气管（9）与反应炉（1）内壁另一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生炉，其特征在于：所述反应炉（1）顶端设有启闭阀（17），所述启闭阀（17）输入端与反应炉（1）顶端连接，所述启闭阀（17）输出端通过气管（9）与过滤塔输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生炉，其特征在于：所述反应炉（1）内壁设有燃气腔（18），所述反应炉（1）内设有耐热管（19），所述耐热管（19）上设有旋流器（20），所述燃气腔（18）输入端通过气管（9）与阀门（15）输出端连接，所述燃气腔（18）输出端与耐热管（19）输入端连接，多个所述旋流器（20）输入端分别与耐热管（19）输出端连接，所述反应炉（1）一侧设有回流管（21）。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生炉，其特征在于：所述反应炉（1）下方设有排渣板（22），所述排渣板（22）可活动安装在反应炉（1）底端。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳发生炉，其特征在于：所述排渣板（22）下方设有废料箱（23），所述废料箱（23）可活动安装在反应炉（1）底端。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生炉，其特征在于：所述旋风吸尘器（12）下方设有收尘箱（24），所述收尘箱（24）可活动安装在旋风吸尘器（12）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳发生炉，其特征在于：所述气体净化罐（13）上方设有气泵（25），所述气体净化罐（13）一侧设有气体压缩罐（26），所述气体净化罐（13）输出端通过气管（9）与气体压缩罐（26）输入端进行可拆卸连接，所述气泵（25）输出端通过气管（9）与气体净化罐（13）输入端进行可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及一种二氧化碳发生炉，包括反应炉，所述反应炉外侧设有支撑架，反应炉外侧连接有冷却装置，所述冷却装置包括水泵、水管、冷却腔、高位水箱和低位水箱，冷却腔开设在反应炉内侧，水泵安装在低位水箱下方，水泵输入端通过水管与低位水箱输出端连接，水泵输出端通过水管与冷却腔输入端连接，冷却腔输出端通过水管与高位水箱输入端连接，高位水箱输出端通过水管与低位水箱输入端连接，反应炉顶端设有进料口，进料口顶端设有气管，气管另一端连接有过滤装置，所述反应炉内设置有烧结装置，所述烧结装置包括点火器、阀门和燃气罐，点火器安装在反应炉内壁，燃气罐输出端与阀门输入端连接，阀门输出端通过气管与反应炉内壁另一侧连接。

技术研发人员：吕光明
受保护的技术使用者：淄博凌宇科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24