专利名称:双电机驱动拧劲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火工行业中的拧劲机，尤其涉及一种生产电雷管引信的双电机驱动拧劲机。
背景技术：
拧劲机就是生产电雷管过程中的一道工序的专用设备。它的作用是将两根独立的导线前端拧几个劲，使导线前端成为一体的双股绞合线，在拧劲的同时，将前端导线扒去几毫米的绝缘皮，其作用是为焊上钨丝做准备。经查新专利号为ZL97245427.6的电磁离合式拧劲机，是由单片机、检测装置、电子功率驱动部分，通过控制电机、离合器向拧劲机的机械部分输出动力，由机头和传动部分构成扒皮拧劲机整体。电动机经转动轴、离合器带动凸轮扒皮机构，和拧劲机构，在单片机、检测装置组成闭环系统的控制下，实现咬合、拧劲、扒皮、复位等有序的工作程序。现有的电磁离合式拧劲机存在的缺点是一、是双轴机构，比较复杂。二、是拧劲时定位不准确。三、是现有拧劲机的机头部分的“刀夹”的间隙调节不便。四、是“扒皮长度”不能调节。五、是机头前端的喂线端盖调整不方便。
另一种马耳他式拧劲机速度慢，噪音大，体积大，耗能大。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题而提供一种双电机驱动拧劲机，目的是可以随时调整刀夹的间隙和扒皮的长度，提高喂线的精度。
本实用新型是这样实现的双电机驱动拧劲机，包括电机、喂线口，其特征在于电机由扒皮电机和拧劲电机构成，其中的扒皮电机与执行机构连接；拧劲电机与执行机构连接。
本实用新型具有机械结构简单，拧劲时定位准确，机器运行时噪声低，刀夹间隙调节方便，扒皮长度调节方便，喂线端盖调节方便、而且使用寿命长，故障率低等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大图。
图中1、刀夹；2、夹紧轮架；3、夹紧轮；4、刀架；5、线头调节档板；6、喂线口；7、喂线端盖；8、磁石；9、机头罩；10、刀夹轨道；11、刀夹间隙调节螺丝；12、紧固螺丝；13、刀架轨道；14、轴承架；15、轴承；16、刀夹紧固螺丝；17、皮带；18、从动轮；19、螺丝；20、外套管；21、限位轴承；22、往复杆；23、限位管；24、限位端盖；25、万向节挡铁；26、万向节球体；27、连杆；28、扒皮电机；29、曲柄；30、拧劲电机；31、主动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1双电机驱动拧劲机，包括的电机由扒皮电机28和拧劲电机30构成，其中的扒皮电机28与执行机构连接；拧劲电机30与执行机构连接。
上述的执行机构是由下述结构构成外套管20、外套管20的前端设有机头罩9，在外套管20上设有从动轮18、轴承15，轴承15设在轴承架14内，在外套管20内设有往复杆22，在外套管20的末端与往复杆22之间设有限位端盖24，往复杆的末端设有万向节球体26，万向节球体26的前方设有万向节挡铁25，往复杆22的前端与刀架4的末端连接，可以用连接螺丝19固定连接，在往复杆22的前方设有刀夹1，在刀夹1的末端与刀架4连接，可用刀夹紧固螺丝16连接，刀架4的前端设有线头调节挡板5，在刀夹1的前端设有夹紧轮架2，在夹紧轮架2上设有夹紧轮3，夹紧轮3与刀夹轨道10接触，在刀夹1的前方机头罩9上设有喂线端盖7，在喂线端盖7上设有喂线口6。
上述的喂线端盖7上设有磁石8；在机头罩9上设有刀夹间隙调节螺丝11，刀夹间隙调节螺丝11，与刀夹轨道10接触。
上述的外套管20与往复杆22之间还设有限位轴承21、限位管23。
上述的线头调节挡板5上设有滑道，滑道内设有紧固螺丝12与刀架4连接。
上述的刀架4的外周设有刀架轨道13，刀架轨道13与限位管23之间是限位轴承21。
上述的扒皮电机28与执行机构上的往复杆22的连接可以为扒皮电机28与曲柄29连接，曲柄29通过连杆27与往复杆22末端的万向节球体26连接；拧劲电机30与执行机构上的外套管20的连接可以为拧劲电机30上的主动轮31通过皮带17与外套管20上的从动轮18连接。
实施例2扒皮电机28与执行机构的连接还可以为凸轮结构、蜗轮蜗杆、齿条结构。
拧劲电机30与执行机构的连接还可以为齿轮传动。
其它与实施例1相同。
本实用新型的工作原理将拧劲、扒皮动作分解成各自独立的“旋转”和“直线往复”两部分，并为两部分分别配备各自独立的电机分别驱动，从而简化了机械结构。
“旋转机构”用于拧劲。是由拧劲电机30、主动皮带轮31，经皮带17、和从动皮带轮18，传递旋转动力给外套管20，从而完成拧劲工作。
“直线往复机构”用于扒皮。是由扒皮电机28、曲柄29、连杆27、往复杆22带动刀架4，沿刀架轨道13所限定的轨道，在外套管20内做往复运动。刀夹1由刀夹紧固螺丝16固定在刀架4上，因此也跟着刀架4一同进行往复运动时，刀夹1上的夹紧轮3沿刀夹轨道10所限定的轨道运动，达到对刀夹1间隙进行控制，从而完成扒皮工作。
刀夹1间隙的调节，是通过旋转刀夹间隙调节螺丝11的进给量，使刀夹轨道10轨距之间距离发生变化，从而达到刀夹1间隙调节的目的。
扒皮长度任意调节。是通过线头调节档板5完成的。
喂线端盖7的调整。喂线端盖7经磁石8与机头罩9吸合，调整时只要克服吸力即可，调整方便。
权利要求
1.双电机驱动拧劲机，包括电机、喂线口，其特征在于电机由扒皮电机(28)和拧劲电机(30)构成，其中的扒皮电机(28)与执行机构连接；拧劲电机(30)与执行机构连接。
2.根据权利要求
1所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于执行机构是由下述结构构成外套管(20)、外套管(20)的前端设有机头罩(9)，在外套管(20)上设有从动轮(18)、轴承(15)，轴承(15)设在轴承架(14)内，在外套管(20)内设有往复杆(22)，在外套管(20)的末端与往复杆(22)之间设有限位端盖(24)，往复杆的末端设有万向节球体(26)，万向节球体(26)的前方设有万向节挡铁(25)，往复杆(22)的前端与刀架(4)的末端连接，在往复杆(22)的前方设有刀夹(1)，在刀夹(1)的末端与刀架(4)连接，刀架(4)的前端设有线头调节挡板(5)，在刀夹(1)的前端设有夹紧轮架(2)，在夹紧轮架(2)上设有夹紧轮(3)，夹紧轮(3)与刀夹轨道(10)接触，在刀夹(1)的前方机头罩(9)上设有喂线端盖(7)，在喂线端盖(7)上设有喂线口(6)。
3.根据权利要求
2所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于在喂线端盖(7)上设有磁石(8)；在机头罩(9)上设有刀夹间隙调节螺丝(11)，刀夹间隙调节螺丝(11)，与刀夹轨道(10)接触。
4.根据权利要求
2所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于在外套管(20)与往复杆(22)之间还设有限位轴承(21)、限位管(23)。
5.根据权利要求
2所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于线头调节挡板(5)上设有滑道，滑道内设有紧固螺丝(12)与刀架(4)连接。
6.根据权利要求
2所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于刀架(4)的外周设有刀架轨道(13)，刀架轨道(13)与限位管(23)之间是限位轴承(21)。
7.根据权利要求
1所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于扒皮电机(28)与执行机构上的往复杆(22)的连接可以为扒皮电机(28)与曲柄(29)连接，曲柄(29)通过连杆(27)与往复杆(22)末端的万向节球体(26)连接。
8.根据权利要求
1所述的双电机驱动拧劲机，其特征在于拧劲电机(30)与执行机构上的外套管(20)的连接可以为拧劲电机(30)上的主动轮(31)通过皮带(17)与外套管(20)上的从动轮(18)连接。
专利摘要
本实用新型涉及一种火工行业中的拧劲机，尤其涉及一种生产电雷管引信的双电机驱动拧劲机。本实用新型是这样实现的双电机驱动拧劲机，包括电机、喂线口，其特征在于电机由扒皮电机和拧劲电机构成，其中的扒皮电机与执行机构连接；拧劲电机与执行机构连接。本实用新型具有机械结构简单，拧劲时定位准确，机器运行时噪声低，刀夹间隙调节方便，扒皮长度调节方便，喂线端盖调节方便、而且使用寿命长，故障率低等优点。
文档编号C06C5/08GKCN2706469SQ200420031971
公开日2005年6月29日 申请日期2004年6月8日
发明者孙雅维, 李国根, 韩英明, 李树伟 申请人:李国根, 孙雅维, 韩英明导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan