专利名称：一种偏心轴驱动式焊机的制作方法
技术领域：
一种偏心轴驱动式焊机技术领域[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，具体的说是一种偏心轴驱动式焊机。
技术背景[0002]目前，常规的焊接装置主要由机箱、动焊头、静焊头和四连杆驱动机构组成， 由人力驱动四连杆机构，带动动焊头对物件实施焊接，该种结构的焊机有以下缺点其 一、由人力驱动，费时费力，工人劳动强度高，其二、人力操作，使得动焊头和静焊头 之间的物件受力不均勻，焊接效果差。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种偏心轴驱动式焊 机，其结构简单，在减少工人劳动强度的同时，又提升了焊机的工作效率，而且焊接效 果好。[0004]本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种偏心轴驱 动式焊机，包括机箱，在机箱的侧壁上设有静焊头，静焊头的上方对应设有动焊头，动 焊头设置在传动杆上，传动杆通过连杆与驱动机构连接，所述的驱动机构主要由电机、 传动带和偏心轴构成，偏心轴一端通过传动带与电机连接，另一端设置在连杆上的轴承套内。[0005]所述的传动杆的一端与动焊头固定连接，另一端与连杆以铰链连接，在传动杆 的中部还设有与机箱以铰链连接的支点。[0006]本实用新型的有益效果是[0007]1、本实用新型通过在普通焊机上加装驱动机构，减轻劳动强度，提高焊机的工 作效率，而且被焊接物件受力均勻，焊接效果大大提高。[0008]2、本实用新型制造工艺简单，价格低，并且提升了焊机的工作性能。
[0009]图1是本实用新型结构示意图。[0010]图2是本实用新型中驱动机构的结构示意图。[0011]图中标记1、机箱，2、静焊头，3、动焊头，4、传动杆，5、连杆，6、驱动 机构，7、电机，8、主动轮，9、传动带，10、从动轮，11、偏心轴，12、轴承套。
具体实施方式
[0012]如图1所示，一种偏心轴驱动式焊机，包括机箱1，在机箱1的侧壁上固定连接 有静焊头2，对应静焊头2的上端设有动焊头3，动焊头3设置在传动杆4上，驱动机构 6通过连杆5与传动杆4相连。[0013]该传动杆4的一端与动焊头3固定连接，另一端与连杆5以铰链连接，在传动杆34的中部还设有与机箱1以铰链连接的支点，因此当连杆5上下往复动作时，从而带动动 焊头3与被焊接物件压紧或者分离。[0014]如图2所示，该驱动机构6由电机7、主动轮8、传动带9、从动轮10和偏心轴 11构成，电机轴与主动轮8相连，在主动轮8和从动轮10之间设有传动带9，从动轮10 与偏心轴11连接，偏心轴11通过轴承套12与连杆5相连接，因此电机7的旋转运动通 过偏心轴11的偏心转化为连杆5的上下往复运动，从而带动传动杆4动作，依次带动动 焊头3压紧与分离，对物件实施焊接的过程。[0015]所述的驱动机构6不限于由电机和皮带传动组成，还可以设置为电机和链传动 组件。[0016]本实用新型，操作时，通过控制阀启动电机7，电机7带动主动轮8旋转，运动 依次经传动带9、从动轮10、偏心轴11传递给连杆5，并使得连杆5上下往复运动，从而 连杆经传动杆带动动焊头对被焊接物件压紧与分离，该焊接过程中物件受力均勻，工人 只需操作控制阀，省时省力，大大提高焊机的工作性能
权利要求1.一种偏心轴驱动式焊机，包括机箱(1)，在机箱(1)的侧壁上设有静焊头(2)，静 焊头(2)的上方对应设有动焊头(3)，其特征在于动焊头(3)设置在传动杆(4)上，传 动杆(4)通过连杆(5)与驱动机构(6)连接，所述的驱动机构(6)主要由电机(7)、传动 带(9)和偏心轴(11)构成，偏心轴(11) 一端通过传动带(9)与电机(7)连接，另一端设 置在连杆(5)上的轴承套(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴驱动式焊机，其特征在于所述的传动杆(4)的 一端与动焊头(3)固定连接，另一端与连杆(5)以铰链连接，在传动杆(4)的中部还设有 与机箱(1)以铰链连接的支点。
专利摘要一种偏心轴驱动式焊机，涉及一种焊接装置，包括机箱，在机箱的侧壁上设有静焊头，对应静焊头的上端设有动焊头，动焊头设置在传动杆上，驱动机构通过连杆与传动杆相连，所述的驱动机构主要由电机、传动带和偏心轴构成，偏心轴一端通过传动带与电机相连，另一端通过轴承套与连杆相连接。本实用新型通过在普通焊机上加装驱动部件，减轻劳动强度，提高焊机的工作效率，而且被焊接物件受力均匀，焊接效果大大提高；该装置制造工艺简单，价格低，并且提升了焊机的工作性能。
文档编号B23K11/00GK201799766SQ20102054477
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者索宪都 申请人:索宪都